CN208561228U - 一种用于卷纬机的纬管固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卷纬机的纬管固定装置，涉及卷纬机技术领域。本实用新型包括基板和纬管本体，基板一表面开设有一环形槽口，环形槽口内壁呈环状均匀开设有四个矩形槽口，四个矩形槽口内通过焊接固定有三个第一夹紧装置和一第二夹紧装置，第一夹紧装置包括第一壳体、第一盖体、第一弹力机构和第一卡块。本实用新型通过定位杆限制纬管本体在水平方向的运动，通过第一凸块底面的弧面结构和第二凸块底面的平直面结构将定位盘卡住，避免了纬管本体的自转动，通过第二凸块底面与第二卡块一侧面形成的直角结构限制纬管本体在竖直方向的运动，解决了现有的用于卷纬机的纬管固定装置不便于安装拆除和容易损坏纬管的问题。

Description

一种用于卷纬机的纬管固定装置

技术领域

本实用新型属于卷纬机技术领域，特别是涉及一种用于卷纬机的纬管固定装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

通常用卷纬机将筒子纱卷绕成纬管纱，便于下道工序使用，为了防止卷纬机运作过程中产生的振动造成纬管松动，往往将纬管紧紧地插在卷纬机底座板的定子上，过度费力且工作效率过低，并且过度施力容易损坏纬管，无法满足使用者的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于卷纬机的纬管固定装置，通过定位杆限制纬管本体在水平方向的运动，通过第一凸块底面的弧面结构和第二凸块底面的平直面结构将定位盘卡住，避免了纬管本体的自转动，通过第二凸块底面与第二卡块一侧面形成的直角结构限制纬管本体在竖直方向的运动，解决了现有的用于卷纬机的纬管固定装置不便于安装拆除和容易损坏纬管的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于卷纬机的纬管固定装置，包括基板和纬管本体，所述基板一表面开设有一环形槽口，所述环形槽口内壁呈环状均匀开设有四个矩形槽口，四个所述矩形槽口内通过焊接固定有三个第一夹紧装置和一第二夹紧装置；

所述第一夹紧装置包括第一壳体、第一盖体、第一弹力机构和第一卡块，所述第二夹紧装置包括第二壳体、第二盖体、第二弹力机构和第二卡块；

所述第一弹力机构包括连接杆，所述连接杆一端贯穿第一壳体一侧且通过焊接固定有一滑动块，所述滑动块一表面与第一壳体一内壁之间固定有弹簧，弹簧受到压力产生相反方向的弹力进行固定夹紧，所述第二弹力机构和第一弹力机构的结构特征相同；

所述第一卡块的横截面为圆弧形结构，所述第一卡块外侧面与第一弹力机构上的连接杆一端通过焊接固定连接，所述第一卡块内侧面固定有第一凸块，所述第一凸块的顶面和底面均为弧面结构；

所述第二卡块的横截面为圆弧形结构，所述第二卡块外侧面与第二弹力机构上的连接杆一端通过焊接固定连接，所述第二卡块内侧面固定有第二凸块，所述第二凸块顶面为弧面结构，所述第二凸块底面为平直面结构，所述第二凸块底面与第二卡块一侧面呈直角状。

进一步地，所述第二壳体与第一壳体的结构特征相同，所述第一壳体一相对内壁均通过焊接固定有凹字形滑轨，所述滑动块一相对侧均通过焊接固定有与凹字形滑轨滑动配合的凸字形滑块。

进一步地，所述第二盖体一表面开设有一腰形贯穿孔，所述腰形贯穿孔内间隙配合有一拉杆，拉杆沿着腰形贯穿孔滑动，所述拉杆一端与滑动块一表面通过焊接固定连接。

进一步地，所述纬管本体底端固定有一竖杆，所述竖杆一端固定有一定位盘，所述定位盘的横截面为腰形结构，所述纬管本体、竖杆和定位盘轴心处开设有一定位槽口。

进一步地，所述基板一表面开设有四个螺纹槽口，所述环形槽口一内壁固定有一定位杆，所述定位杆的外径与定位槽口的内径相同。

进一步地，所述第一卡块和第二卡块的高度均与竖杆和定位盘的高度和相同。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过定位杆限制纬管本体在水平方向的运动，通过设有第一弹力机构、第二弹力机构、第一凸块和第二凸块顶面的弧面，定位盘能够顺着弧面结构滑动到第一凸块和第二凸块底面的位置，通过第一凸块底面的弧面结构和第二凸块底面的平直面结构将定位盘卡住，避免了纬管本体的自转动，且第二凸块底面与第二卡块一侧面形成的直角结构限制纬管本体在竖直方向的运动，便于固定夹紧，且不会损坏纬管，提高了纬管的安装更换效率，满足了使用者的使用效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于卷纬机的纬管固定装置的结构示意图；

图2为图1的结构爆炸图；

图3为基板的结构示意图；

图4为第一夹紧装置和纬管本体的结构示意图；

图5为第二夹紧装置和纬管本体的结构示意图；

图6为第一夹紧装置的结构爆炸图；

图7为第二夹紧装置的结构爆炸图；

图8为纬管本体的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基板，2-纬管本体，3-第一夹紧装置，4-第二夹紧装置，101-环形槽口，102-矩形槽口，103-螺纹槽口，104-定位杆，201-竖杆，202-定位盘，203-定位槽口，301-第一壳体，302-第一盖体，303-第一弹力机构，304-第一卡块，305-连接杆，306-滑动块，307-弹簧，308-第一凸块，309-凹字形滑轨，310-凸字形滑块，401-第二壳体，402-第二盖体，403-第二弹力机构，404-第二卡块，405-第二凸块，406-腰形贯穿孔，407-拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种用于卷纬机的纬管固定装置，包括基板1和纬管本体2，基板1一表面开设有一环形槽口101，环形槽口101内壁呈环状均匀开设有四个矩形槽口102，四个矩形槽口102内通过焊接固定有三个第一夹紧装置3和一第二夹紧装置4；

第一夹紧装置3包括第一壳体301、第一盖体302、第一弹力机构303和第一卡块304，第二夹紧装置4包括第二壳体401、第二盖体402、第二弹力机构403和第二卡块404；

第一弹力机构303包括连接杆305，连接杆305一端贯穿第一壳体301一侧且通过焊接固定有一滑动块306，滑动块306一表面与第一壳体301一内壁之间固定有弹簧307，弹簧307受到压力产生相反方向的弹力进行固定夹紧，第二弹力机构403和第一弹力机构303的结构特征相同；

第一卡块304的横截面为圆弧形结构，第一卡块304外侧面与第一弹力机构303上的连接杆305一端通过焊接固定连接，第一卡块304内侧面固定有第一凸块308，第一凸块308的顶面和底面均为弧面结构；

第二卡块404的横截面为圆弧形结构，第二卡块404外侧面与第二弹力机构403上的连接杆305一端通过焊接固定连接，第二卡块404内侧面固定有第二凸块405，第二凸块405顶面为弧面结构，第二凸块405底面为平直面结构，第二凸块405底面与第二卡块404一侧面呈直角状。

其中如图6和图7所示，第二壳体401与第一壳体301的结构特征相同，第一壳体301一相对内壁均通过焊接固定有凹字形滑轨309，滑动块306一相对侧均通过焊接固定有与凹字形滑轨309滑动配合的凸字形滑块310。

其中如图7所示，第二盖体402一表面开设有一腰形贯穿孔406，腰形贯穿孔406内间隙配合有一拉杆407，拉杆407沿着腰形贯穿孔406滑动，拉杆407一端与滑动块306一表面通过焊接固定连接。

其中如图8所示，纬管本体2底端固定有一竖杆201，竖杆201一端固定有一定位盘202，定位盘202的横截面为腰形结构，纬管本体2、竖杆201和定位盘202轴心处开设有一定位槽口203。

其中如图3所示，基板1一表面开设有四个螺纹槽口103，环形槽口101一内壁固定有一定位杆104，定位杆104的外径与定位槽口203的内径相同，利用螺纹槽口103和螺栓将基板1安装在卷纬机上。

其中如图4和图5所示，第一卡块304和第二卡块404的高度均与竖杆201和定位盘202的高度和相同。

本实施例的一个具体应用为：安装时，将定位槽口203最准定位杆104，握住纬管本体2沿着定位杆104向下滑动，当定位盘202接触第一凸块308和第二凸块405顶面的弧面时继续下压纬管本体2，定位盘202沿着弧面向下运动，挤压第一凸块308和第二凸块405，第一凸块308和第二凸块405分别向第一壳体301和第二壳体401内部运动，滑动板306挤压弹簧307，当定位盘202运动到第一凸块308和第二凸块405底面时，弹簧307提供弹力带动第一凸块308和第二凸块405向定位盘202的方向运动，定位盘202被卡在第一凸块308和第二凸块405之间，此时纬管本体2固定在基板1上。

需要拆除纬管本体2时，向外侧拉动拉杆407，拉杆407带动第二壳体401内的滑动块306挤压弹簧307，此时第二凸块405远离定位盘202，此时向上拉动纬管本体2，定位盘202向上运动挤压第一凸块308底面的弧面结构，第一凸块308向第一壳体301内部运动，当定位盘202脱离第一凸块308底面的弧面结构时，纬管本体2被拆除。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于卷纬机的纬管固定装置，包括基板(1)和纬管本体(2)，其特征在于：所述基板(1)一表面开设有一环形槽口(101)，所述环形槽口(101)内壁呈环状均匀开设有若干矩形槽口(102)，若干所述矩形槽口(102)内固定有若干第一夹紧装置(3)和一第二夹紧装置(4)；

所述第一夹紧装置(3)包括第一壳体(301)、第一盖体(302)、第一弹力机构(303)和第一卡块(304)，所述第二夹紧装置(4)包括第二壳体(401)、第二盖体(402)、第二弹力机构(403)和第二卡块(404)；

所述第一弹力机构(303)包括连接杆(305)，所述连接杆(305)一端贯穿第一壳体(301)一侧且固定有一滑动块(306)，所述滑动块(306)一表面与第一壳体(301)一内壁之间固定有弹簧(307)，所述第二弹力机构(403)和第一弹力机构(303)的结构特征相同；

所述第一卡块(304)的横截面为圆弧形结构，所述第一卡块(304)外侧面与第一弹力机构(303)上的连接杆(305)一端固定连接，所述第一卡块(304)内侧面固定有第一凸块(308)，所述第一凸块(308)的顶面和底面均为弧面结构；

所述第二卡块(404)的横截面为圆弧形结构，所述第二卡块(404)外侧面与第二弹力机构(403)上的连接杆(305)一端固定连接，所述第二卡块(404)内侧面固定有第二凸块(405)，所述第二凸块(405)顶面为弧面结构，所述第二凸块(405)底面为平直面结构，所述第二凸块(405)底面与第二卡块(404)一侧面呈直角状。

2.根据权利要求1所述的一种用于卷纬机的纬管固定装置，其特征在于，所述第二壳体(401)与第一壳体(301)的结构特征相同，所述第一壳体(301)一相对内壁均固定有凹字形滑轨(309)，所述滑动块(306)一相对侧均固定有与凹字形滑轨(309)滑动配合的凸字形滑块(310)。

3.根据权利要求1所述的一种用于卷纬机的纬管固定装置，其特征在于，所述第二盖体(402)一表面开设有一腰形贯穿孔(406)，所述腰形贯穿孔(406)内间隙配合有一拉杆(407)，所述拉杆(407)一端与滑动块(306)一表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于卷纬机的纬管固定装置，其特征在于，所述纬管本体(2)底端固定有一竖杆(201)，所述竖杆(201)一端固定有一定位盘(202)，所述定位盘(202)的横截面为腰形结构，所述纬管本体(2)、竖杆(201)和定位盘(202)轴心处开设有一定位槽口(203)。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于卷纬机的纬管固定装置，其特征在于，所述基板(1)一表面开设有若干螺纹槽口(103)，所述环形槽口(101)一内壁固定有一定位杆(104)，所述定位杆(104)的外径与定位槽口(203)的内径相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于卷纬机的纬管固定装置，其特征在于，所述第一卡块(304)和第二卡块(404)的高度均与竖杆(201)和定位盘(202)的高度和相同。