CN208561078U - 一种退卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料加工设备领域，公开了一种退卷机，包括机架、放置架和导布辊组件，放置架设置在机架的一端，导布辊组件包括第一导布辊、第二导布辊、第一驱动组件和调节组件，第一导布辊设置在机架上；第一驱动组件设置在机架上，且与第一导布辊连接；调节组件包括第一通孔、第一凹槽、滑移块、固定块和第二驱动组件，固定块设置在机架的一端；第一通孔和第一凹槽开设在固定块上；滑移块滑移连接在凹槽内，第二导布辊设置在滑移块上；第二驱动组件设置在机架上，且与滑移块连接。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，设置的调节组件，使第一导布辊和第二导布辊之间的距离变大，方便操作人员操作布穿过，提高定型机的效率。

Description

一种退卷机

技术领域

本实用新型涉及布料加工设备领域，更具体地说，它涉及一种退卷机。

背景技术

退卷机是适用于起毛厂、印染厂将胚布解布、落布的一种装置。属于变频操作，操作简便，退卷机的作用是摆幅出布，方便下一道工序的操作。

如图1所示，一种退卷机包括机架1、第一导布辊21、第二导布辊22、第一电机33和固定块44，第一导布辊21转动连接在机架1上；第一电机固定连接在机架1上，且输出轴与第一导布辊21连接；固定块44固定连接在机架1的上端；第二导布辊22转动连接在固定块44上，第二导布辊22的输出轴与第一导布辊21的输出轴平行。布卷绕第一导布辊21，然后穿过第一导布辊21和第二导布辊22之间的缝隙，然后将布输出。

但是上述的退卷机中第一导布辊和第二导布辊之间的距离恒定，不可调节，操作人员操作布穿过第一导布辊和第二导布辊之间恒定的缝隙时，需要花很多时间对准缝隙使布穿过，这样会浪费时间使退卷机的效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种退卷机，设置有调节组件，能够调节第二导布辊的高度，使第一导布辊和第二导布辊之间的距离变大，方便操作人员操作布穿过，节约时间，提高定型机的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种退卷机，包括机架、放置架和导布辊组件，所述放置架设置在所述机架的一端，所述导布辊组件包括第一导布辊、第二导布辊、第一驱动组件和调节组件，所述第一导布辊转动连接在所述机架上；所述第一驱动组件设置在所述机架上，且与所述第一导布辊连接；所述调节组件包括第一通孔、第一凹槽、滑移块、固定块和第二驱动组件，所述固定块设置在所述机架的一端；所述第一通孔开设在所述固定块上；所述第一凹槽开设在所述第一通孔的侧壁上；所述滑移块滑移连接在所述第一凹槽内，所述第二导布辊设置在所述滑移块上，所述第二导布辊与所述第一导布辊的轴线平行；所述第二驱动组件设置在所述机架上，且与所述滑移块连接。

通过采用上述技术方案，在退卷坯布的时候，先使第二驱动组件调节滑移块在凹槽内滑移，这样设置在滑移块上的第二导布辊就会移动，第二导布辊和第一导布辊之间的距离就会变大；布先卷绕在第一导布辊上，然后穿过第一导布辊和第二导布辊之间的缝隙；然后调节第二驱动组件使滑移块带动第二导布辊下降，抵触布。设置的调节组件，使第一导布辊和第二导布辊之间的距离变大，方便操作人员操作布穿过，节约时间，提高定型机的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第三驱动组件，所述第一连杆的一端穿过所述固定块连接所述滑移块，且另外一端与所述第二连杆的一端铰接；所述第三连杆的一端铰接在所述固定块上，且另外一端铰接在所述第二连杆上；所述第三驱动组件设置在所述机架上，且与所述第二连杆远离所述第一连杆的一端铰接。

通过采用上述技术方案，设置的第三驱动组件带动第二连接杆运动，第三连杆就会转动，第一连杆就会实现高度上的变化，从而使滑移块在凹槽内滑移。结构简单，使滑移块滑移的速度快，调高效率。

本实用新型进一步设置为：所述第三驱动组件包括伸缩杆和第四驱动组件，所述伸缩杆的一端设置在所述机架上，且另外一端连接所述第二连杆远离所述第一连杆的一端；所述第四驱动组件设置在所述伸缩杆上。

通过采用上述技术方案，设置的第四驱动组件驱动伸缩杆的高度变化，从而带动第二连杆运动，再带动第一连杆移动，最终使滑移块移动。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆包括主杆和副杆，所述主杆的一端固定连接在所述机架上，且另外一端沿其长度方向上开设有第二凹槽；所述副杆的一端滑移连接在所述第二凹槽内，且另外一端与所述第二连杆连接；所述主杆与所述副杆通过所述第四驱动组件伸缩调节。

通过采用上述技术方案，设置的第四驱动组件驱动副杆在内伸缩，就可以使第二连杆远离第一连杆的一端运动，从而带动第一连杆运动，最终使滑移块滑移。设置的副杆滑移在主杆内的结构简单，运动的行程短。

本实用新型进一步设置为：所述第四驱动组件包括齿轮条、第二电机和第三齿轮，所述第二电机固定连接在所述主杆的侧壁上，且输出轴穿过所述主杆的侧壁位于所述第二凹槽内；所述第三齿轮与所述第二电机的输出轴键连接；所述齿轮条设置在所述副杆沿其长度方向上，且与所述第三齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动第三齿轮转动，带动齿轮条在移动，使副杆在主杆内滑移；同时第三齿轮与齿轮条的啮合可以将副杆固定在主杆内。设置的电机驱动方式，使效率提高。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第一电机和链条，所述第一电机设置在所述机架上；所述第一齿轮设置在所述第一电机的输出轴上；所述第二齿轮设置在所述第一导布辊的转动轴上；所述链条套设在所述第一齿轮和所述第二齿轮上。

通过采用上述技术方案，所述第一电机驱动第一齿轮转动，带动链条转动，再带动第二齿轮转动，第一导布辊就会转动，实现布的传送。

本实用新型进一步设置为：所述滑移块上设置有轴承，所述第二导布辊转动连接在所述轴承上。

通过采用上述技术方案，设置的轴承在第二导布辊转动的时候可以减少对于固定块的磨损，对固定块有保护作用；同时减少第二导布辊转动时需要克服的摩擦力，提高稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上转动连接有第三导布辊，所述第三导布辊位于所述第一导布辊与所述放置架之间。

通过采用上述技术方案，设置的第三导布辊在布卷绕第一导布辊之前对布起到支撑作用，使布平稳的传送到第一导布辊上。

本实用新型进一步设置为：所述第三导布辊上套设有两条限位带。

通过采用上述技术方案，设置的限位带，限定布在第三导布辊上卷绕的位置，使布卷绕在第一导布辊上的位置也被限定，方便布的传送。

本实用新型进一步设置为：所述第一导布辊上套设有防滑套。

通过采用上述技术方案，设置的防滑套增大布料与第一导布辊的摩擦力，保证布料不容易打滑，提高布在第一导布辊上传送效率。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1 设置的调节组件，使第一导布辊和第二导布辊之间的距离变大，方便操作人员操作布穿过，节约时间，提高定型机的效率；

2 设置的防滑套增大布料与第一导布辊的摩擦力，保证布料不容易打滑，提高布在第一导布辊上传送效率。

附图说明

图1为对比文件中退卷机的结构示意图；

图2为本实用新型退卷机的结构示意图；

图3为图2中A的放大图，体现调节组件的结构示意图；

图4为本实用新型的退卷机，体现第二驱动组件的结构示意图；

图5为本实用新型第三驱动机构的剖视图。

附图标记：1、机架；11、放置架；12、挡板；13、进布架；14、框架；15、进布辊；2、导布辊组件；21、第一导布辊；22、第二导布辊；23、防滑套；3、第一驱动组件；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33、第一电机；34、链条；4、调节组件；41、第一通孔；42、第一凹槽；43、滑移块；44、固定块；45、轴承；46、第二通孔；5、第二驱动组件；51、第一连杆；52、第二连杆；53、第三连杆；6、第三驱动组件；7、伸缩杆；71、主杆；72、副杆；73、第二凹槽；8、第四驱动组件；81、齿轮条；82、第二电机；83、第三齿轮；9、第三导布辊；91、限位带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图2所示，一种退卷机，包括机架1、放置架11和导布辊组件2。放置架11由多根转动辊组成，且多根转动辊呈圆弧状排列；放置架11固定连接在机架1上，放置架11的两端固定连接有挡板12。放置架11远离机架1的一端固定连接有进布架13，进布架13包括框架14和进布辊15，框架14固定连接在放置架11上；进布辊15转动连接在框架14上。

导布组件2包括第一导布辊21、第二导布辊22、第一驱动组件3和调节组件4。

第一导布辊21转动连接机架1上远离放置架11的一端，且位于机架1的上方；第一导布辊21上套设有防滑套23，防滑套23由布料制成。

如图3所示，调节组件4包括第一通孔41、第一凹槽42、滑移块43、固定块44和第二驱动组件5。固定块44固定在机架1远离放置架11一端的顶部，且固定块44的轴线与第一导布辊21的轴线垂直（参考图2）。固定块44的顶端沿其竖直方向上开设有第二通孔46；固定块44上沿第一导布辊21长度方向上开设有第一通孔41，第一通孔41与第二通孔46连通；第一通孔41沿其长度方向上开设有第一凹槽42；滑移块43滑移连接在第一凹槽42内，滑移块43上固定有轴承45，第二导布辊22转动连接在轴承45内（参考图2），第二导布辊22的轴线与第一导布辊21的轴线平行，第二导布辊22与第一导布辊21转动方向相反（参考图2）。

如图4所示，第二驱动组件5包括第一连杆51、第二连杆52、第三连杆53和第三驱动组件6。第一连杆51的一端连接滑移块43，且另外一端穿过第二通孔46与第二连杆52的一端铰接。第三连杆53的一端较接在固定块44的侧壁上，且另外一端铰接在第二连杆52上。

如图5所示，第三驱动组件6包括伸缩杆7和第四驱动组件8。伸缩杆7包括主杆71和副杆72。主杆71的一端固定在机架1靠近固定块44的一端（参考图4），且另外一端沿其长度方向上开设有第二凹槽73。副杆72的一端滑移连接在第二凹槽73内，且另外一端与第二连杆52远离第一连杆51的一端铰接（参考图4）。

第四驱动组件8包括齿轮条81、第二电机82和第三齿轮83。第二电机82固定连接在主杆71靠近副杆72一端的侧壁上（参考图4），且输出轴穿过主杆71的侧壁位于第二凹槽73内。第三齿轮83位于第二凹槽73内，且与第二电机82的输出轴键连接。齿轮条81设置在副杆72靠近第三齿轮83的一端，且沿副杆72长度方向上，齿轮条81与第三齿轮83啮合。

如图4所示，第一驱动组件3包括第一齿轮31、第二齿轮32、第一电机33和链条34。第一电机33固定在机架1上。第一齿轮31与第一电机33的输出轴键连接。第二齿轮32与第一导布辊21的转动轴键连接。链条34套设在第一齿轮31和第二齿轮32上，且与第一齿轮31和第二齿轮32啮合。

机架1上转动连接有第三导布辊9，第三导布辊9上套设有两条限位带91，限位带91由布料制成。

具体实施过程：将坯布放从运输车上拿下的时候，放置在框架14上，然后推动坯布，坯布会在进布辊15的转动下，推进到放置架11内。

启动第二电机82，使第二电机82带动第三齿轮83转动，带动齿轮条81移动，使副杆72伸缩进主杆71内。第二连杆52就会运动，带动第三连杆53转动，同时第一连杆51向上移动，带动滑移块43在第一凹槽42内移动，使第二导布辊22的高度上升。

将布在放置架11内转出，卷绕在第三导布辊9上，且位于两个限位带91之间，然后卷绕在防滑套23上，再从第一导布辊21和第二导布辊22之间的缝隙穿过。

启动第二电机82，使第二电机82带动第三齿轮83转动，带动齿轮条81移动，使副杆72在主杆71内伸出。第二连杆52就会运动，带动第三连杆53转动，同时第一连杆51向下移动，带动滑移块43在第一凹槽42内移动，使第二导布辊22的高度下降，抵触布的表面。

启动第一电机33，使第一电机33带动第一齿轮31转动，带动链条34转动，带动第二齿轮32转动，第一导布辊21就会转动，布就实现移动。

设置的调节组件4，使第一导布辊21和第二导布辊22之间的距离变大，方便操作人员操作布穿过，节约时间，提高定型机的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种退卷机，包括机架（1）、放置架（11）和导布辊组件（2），所述放置架（11）设置在所述机架（1）的一端，其特征在于，所述导布辊组件（2）包括第一导布辊（21）、第二导布辊（22）、第一驱动组件（3）和调节组件（4），所述第一导布辊（21）转动连接在所述机架（1）上；所述第一驱动组件（3）设置在所述机架（1）上，且与所述第一导布辊（21）连接；所述调节组件（4）包括第一通孔（41）、第一凹槽（42）、滑移块（43）、固定块（44）和第二驱动组件（5），所述固定块（44）设置在所述机架（1）的一端；所述第一通孔（41）开设在所述固定块（44）上；所述第一凹槽（42）开设在所述第一通孔（41）的侧壁上；所述滑移块（43）滑移连接在所述第一凹槽（42）内，所述第二导布辊（22）设置在所述滑移块（43）上，所述第二导布辊（22）与所述第一导布辊（21）的轴线平行；所述第二驱动组件（5）设置在所述机架（1）上，且与所述滑移块（43）连接。

2.根据权利要求1所述的一种退卷机，其特征在于，所述第二驱动组件（5）包括第一连杆（51）、第二连杆（52）、第三连杆（53）和第三驱动组件（6），所述第一连杆（51）的一端穿过所述固定块（44）连接所述滑移块（43），且另外一端与所述第二连杆（52）的一端铰接；所述第三连杆（53）的一端铰接在所述固定块（44）上，且另外一端铰接在所述第二连杆（52）上；所述第三驱动组件（6）设置在所述机架（1）上，且与所述第二连杆（52）远离所述第一连杆（51）的一端铰接。

3.根据权利要求2所述的一种退卷机，其特征在于，所述第三驱动组件（6）包括伸缩杆（7）和第四驱动组件（8），所述伸缩杆（7）的一端设置在所述机架（1）上，且另外一端连接所述第二连杆（52）远离所述第一连杆（51）的一端；所述第四驱动组件（8）设置在所述伸缩杆（7）上。

4.根据权利要求3所述的一种退卷机，其特征在于，所述伸缩杆（7）包括主杆（71）和副杆（72），所述主杆（71）的一端固定连接在所述机架（1）上，且另外一端沿其长度方向上开设有第二凹槽（73）；所述副杆（72）的一端滑移连接在所述第二凹槽（73）内，且另外一端与所述第二连杆（52）连接；所述主杆（71）与所述副杆（72）通过所述第四驱动组件（8）伸缩调节。

5.根据权利要求4所述的一种退卷机，其特征在于，所述第四驱动组件（8）包括齿轮条（81）、第二电机（82）和第三齿轮（83），所述第二电机（82）固定连接在所述主杆（71）的侧壁上，且输出轴穿过所述主杆（71）的侧壁位于所述第二凹槽（73）内；所述第三齿轮（83）与所述第二电机（82）的输出轴键连接；所述齿轮条（81）设置在所述副杆（72）沿其长度方向上，且与所述第三齿轮（83）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种退卷机，其特征在于，所述第一驱动组件（3）包括第一齿轮（31）、第二齿轮（32）、第一电机（33）和链条（34），所述第一电机（33）设置在所述机架（1）上；所述第一齿轮（31）设置在所述第一电机（33）的输出轴上；所述第二齿轮（32）设置在所述第一导布辊（21）的转动轴上；所述链条（34）套设在所述第一齿轮（31）和所述第二齿轮（32）上。

7.根据权利要求1所述的一种退卷机，其特征在于，所述滑移块（43）上设置有轴承（45），所述第二导布辊（22）转动连接在所述轴承（45）上。

8.根据权利要求1所述的一种退卷机，其特征在于，所述机架（1）上转动连接有第三导布辊（9），所述第三导布辊（9）位于所述第一导布辊（21）与所述放置架（11）之间。

9.根据权利要求8所述的一种退卷机，其特征在于，所述第三导布辊（9）上套设有两条限位带（91）。

10.根据权利要求9所述的一种退卷机，其特征在于，所述第一导布辊（21）上套设有防滑套（23）。