CN208559953U - 一种湿巾包装盒用喷码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿巾包装盒用喷码装置，传送带防护栏通过底面两侧的支架固定设置在底座上，且在传送带防护栏的内部设置有传送带一，且传送带一的底部与传送带防护栏的底面相抵，且在传送带一的带面上架设有环形套，环形套的套面上等距开设有若干个供包装盒放入的条形槽，环形套一端的正上方通过支架架设有导料腔，在导料腔的内部竖直方向上开设有导料轨道，且在导料轨道内依次设有若干个包装盒，环形套另一侧中间位置的传送带防护栏的底面上开设有矩形槽口，且在矩形槽口的正下方设置有传送带二。

Description

一种湿巾包装盒用喷码装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备技术领域，具体是一种湿巾包装盒用喷码装置。

背景技术

由于国家对日化、饮料、农药等行业产品质量的监管力度加大，目前普遍采取的措施是在相关产品上标识生产日期、保质期、有效期等代码，此类产品很多是采用在包装盒上进行喷码，目前常用的是通过人工手工喷码，不仅浪费了大量的人力，且操作人员工作强度大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿巾包装盒用喷码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种湿巾包装盒用喷码装置，包括底座、传送带防护栏、传送带一、条形槽、导料腔、导料轨道、包装盒、连接板、风机、清洗管道、喷码装置、喷枪、矩形槽口、传送带二和环形套，所述传送带防护栏通过底面两侧的支架固定设置在底座上，且在传送带防护栏的内部设置有传送带一，且传送带一的底部与传送带防护栏的底面相抵，且在传送带一的带面上架设有环形套，环形套的套面上等距开设有若干个供包装盒放入的条形槽，所述环形套一端的正上方通过支架架设有导料腔，在导料腔的内部竖直方向上开设有导料轨道，且在导料轨道内依次设有若干个包装盒，所述环形套另一端的正上方通过支架架设有喷码装置，且喷枪位于环形套最右端条形槽的中间位置，所述环形套一侧中间位置的正上方设置有风机，且风机固定设置在连接板上，连接板的一端焊接设置在导料腔上，且在风机的输出端连接有清洗管道，清洗管道上设置有压缩泵，且清洗管道贯穿连接板设置在环形套一侧条形槽的正上方，所述环形套另一侧中间位置的传送带防护栏的底面上开设有矩形槽口，且在矩形槽口的正下方设置有传送带二。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带防护栏为顶面无盖具有深度的环形空腔结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述条形槽的深度与环形套的高度一致，且条形槽的槽面内部均铺设有软质硅胶层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料轨道的槽口大小与环形套上条形槽的槽口大小一致，且导料轨道位于环形套最左端条形槽的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形槽口的槽宽大于条形槽的槽宽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底面的四个边角上设置有导向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，将待喷码的包装盒投放在导料腔，经导料腔内的导料轨道传送到传送带一带面上环形套的条形槽内，且在环形套条形槽的正上方设置有风机，通过风机将待喷码的包装盒表面吹洗干净，且吹洗干净后的包装盒经环形套另一端的喷码装置进行喷码，同时喷码后的包装盒经传送带防护栏底面的矩形槽口滑落到传送带二运出，实现包装盒的循环喷码，提高了包装盒的喷码效率，同时降低了操作人员的工作强度，提高了企业的生产效益。

附图说明

图1为一种湿巾包装盒用喷码装置的结构示意图。

图2为一种湿巾包装盒用喷码装置中环形套俯视图的结构示意图。

图中：底座1、传送带防护栏2、传送带一3、条形槽4、导料腔5、导料轨道6、包装盒7、连接板8、风机9、清洗管道10、喷码装置11、喷枪12、矩形槽口13、传送带二14、导向轮15和环形套16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种湿巾包装盒用喷码装置，包括底座1、传送带防护栏2、传送带一3、条形槽4、导料腔5、导料轨道6、包装盒7、连接板8、风机9、清洗管道10、喷码装置11、喷枪12、矩形槽口13、传送带二14、导向轮15和环形套16，所述传送带防护栏2通过底面两侧的支架固定设置在底座1上，且在传送带防护栏2的内部设置有传送带一3，且传送带一3的底部与传送带防护栏2的底面相抵，且在传送带一3的带面上架设有环形套16，环形套16的套面上等距开设有若干个供包装盒7放入的条形槽4，通过设置传送带防护栏2对条形槽4内的包装盒7起支撑作用。

所述环形套16一端的正上方通过支架架设有导料腔5，在导料腔5的内部竖直方向上开设有导料轨道6，且在导料轨道6内依次设有若干个包装盒7，将待喷码的包装盒7投放在导料腔5，经导料腔5内的导料轨道6传送到传送带一3带面上环形套16的条形槽4内。

所述环形套16另一端的正上方通过支架架设有喷码装置11，且喷枪12位于环形套16最右端条形槽4的中间位置，环形套16一侧中间位置的正上方设置有风机9，且风机9固定设置在连接板8上，连接板8的一端焊接设置在导料腔5上，且在风机9的输出端连接有清洗管道10，清洗管道10上设置有压缩泵，且清洗管道10贯穿连接板8设置在环形套16一侧条形槽4的正上方，通过风机9将待喷码的包装盒7表面吹洗干净，且吹洗干净后的包装盒7经环形套16另一端的喷码装置11进行喷码。

所述环形套16另一侧中间位置的传送带防护栏2的底面上开设有矩形槽口13，且在矩形槽口13的正下方设置有传送带二14，喷码后的包装盒7经传送带防护栏2底面的矩形槽口13滑落到传送带二14运出，实现包装盒7的循环喷码。

所述传送带防护栏2为顶面无盖具有深度的环形空腔结构，便于环形套16架设在传送带防护栏2的内部。

所述条形槽4的深度与环形套16的高度一致，且条形槽4的槽面内部均铺设有软质硅胶层，对包装盒7的侧面起支撑保护作用。

所述导料轨道6的槽口大小与环形套16上条形槽4的槽口大小一致，且导料轨道6位于环形套16最左端条形槽4的正上方，便于包装盒7经导料腔5进行环形套16。

所述矩形槽口13的槽宽大于条形槽4的槽宽，便于喷码后的包装盒7导出。

所述底座1底面的四个边角上设置有导向轮15。

本实用新型的工作原理是：将待喷码的包装盒7投放在导料腔5，经导料腔5内的导料轨道6传送到传送带一3带面上环形套16的条形槽4内，且在环形套16条形槽4的正上方设置有风机9，通过风机9将待喷码的包装盒7表面吹洗干净，且吹洗干净后的包装盒7经环形套16另一端的喷码装置11进行喷码，同时喷码后的包装盒7经传送带防护栏2底面的矩形槽口13滑落到传送带二14运出，实现包装盒7的循环喷码。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种湿巾包装盒用喷码装置，包括底座、传送带防护栏、传送带一、条形槽、导料腔、导料轨道、包装盒、连接板、风机、清洗管道、喷码装置、喷枪、矩形槽口、传送带二和环形套，其特征在于，所述传送带防护栏通过底面两侧的支架固定设置在底座上，且在传送带防护栏的内部设置有传送带一，且传送带一的底部与传送带防护栏的底面相抵，且在传送带一的带面上架设有环形套，环形套的套面上等距开设有若干个供包装盒放入的条形槽，所述环形套一端的正上方通过支架架设有导料腔，在导料腔的内部竖直方向上开设有导料轨道，且在导料轨道内依次设有若干个包装盒，所述环形套另一端的正上方通过支架架设有喷码装置，且喷枪位于环形套最右端条形槽的中间位置，所述环形套一侧中间位置的正上方设置有风机，且风机固定设置在连接板上，连接板的一端焊接设置在导料腔上，且在风机的输出端连接有清洗管道，清洗管道上设置有压缩泵，且清洗管道贯穿连接板设置在环形套一侧条形槽的正上方，所述环形套另一侧中间位置的传送带防护栏的底面上开设有矩形槽口，且在矩形槽口的正下方设置有传送带二。

2.根据权利要求1所述的一种湿巾包装盒用喷码装置，其特征在于，所述传送带防护栏为顶面无盖具有深度的环形空腔结构。

3.根据权利要求1所述的一种湿巾包装盒用喷码装置，其特征在于，所述条形槽的深度与环形套的高度一致，且条形槽的槽面内部均铺设有软质硅胶层。

4.根据权利要求1所述的一种湿巾包装盒用喷码装置，其特征在于，所述导料轨道的槽口大小与环形套上条形槽的槽口大小一致，且导料轨道位于环形套最左端条形槽的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种湿巾包装盒用喷码装置，其特征在于，所述矩形槽口的槽宽大于条形槽的槽宽。

6.根据权利要求1所述的一种湿巾包装盒用喷码装置，其特征在于，所述底座底面的四个边角上设置有导向轮。