CN208558570U - 一种板材加工用双面压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工用双面压合装置,包括箱体,箱体一端固定安装有第一支架,第一支架顶部设有进料支架,第一支架侧端面处固定安装有第二电机,第二电机输出端连接有转轴,转轴顶部设有传送带,箱体另一端固定安装有第二支架,第二支架顶部安装有板材夹取框,第二支架中间固定安装有接料支架,箱体内部设有第二气缸,第二气缸输出端连接有第一压板,第一压板底部安装有第二压板,本实用新型使用方便,通过筒体方便裁剪覆膜,通过进料支架可以将板材送至第二压板顶端,继而通过第一压板和第二压板对板材进行双面压合,通过板材夹取框可以将压合后的板材夹取出来并送至接料支架,不仅提高了工作效率,同时也降低了作业人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压合装置,具体为一种板材加工用双面压合装置,属于板材加工技术领域。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,板材在加工过程中需要根据使用需求对其进行表面覆膜压合操作,现有的板材压合装置多为单面压合,在对需要双面压合的板材进行作业时较麻烦,需要人工对板材进行翻动换面压合,不仅工作效率降低,而且大大增加了作业人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种板材加工用双面压合装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种板材加工用双面压合装置,包括箱体,所述箱体一端固定安装有第一支架,所述第一支架顶部端面安装有齿条,所述第一支架顶部设有进料支架,所述进料支架内设有旋转电机,旋转电机输出端连接有齿轮,且所述齿轮与齿条卡合连接,所述第一支架侧端面处固定安装有第二电机,所述第二电机输出端连接有转轴,且所述转轴活动安装于进料支架内壁之间,所述转轴顶部设有传送带,所述箱体另一端固定安装有第二支架,所述第二支架顶部端面处设有齿条,所述第二支架顶部安装有板材夹取框,所述板材夹取框顶端固定安装有第一电机,所述第一电机输出端设有齿轮,所述第二支架中间固定安装有接料支架,且所述接料支架位于板材夹取框底部,所述箱体内部顶端设有第二气缸,所述第二气缸输出端连接有第一压板,所述第一压板底部固定安装有第二压板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一支架顶端固定安装有挡板,所述挡板上开设的方形孔内设有弹簧,弹簧底端连接有夹块,且所述夹块与第一支架顶端接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一支架顶端开设有卡槽,所述卡槽内活动安装有刀片,所述刀片上连接有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一支架两侧端面依次设有固定板,固定板之间活动安装有筒体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述板材夹取框内壁对应设有四个第一气缸,且所述第一气缸输出端连接有胶块。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型使用方便,通过缠绕有覆膜的筒体可以人工抽出覆膜,继而通过刀片对其进行裁剪,减少覆膜材料的浪费,裁剪结束后可以通过夹块对覆膜前端进行固定,方便再次抽出覆膜材料,通过进料支架可以将板材送至第二压板顶端,继而通过第一压板和第二压板对板材进行双面压合,通过板材夹取框可以将压合后的板材夹取出来并送至接料支架,不仅提高了工作效率,同时也降低了作业人员的劳动强度,具有良好的经济效益和社会效益,适宜推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的进料支架俯视结构示意图;
图3是本实用新型的A结构放大示意图;
图4是本实用新型的箱体内部结构示意图;
图5是本实用新型的B结构放大示意图。
图中:1、箱体;2、第一压板;3、传送带;4、齿轮;5、筒体;6、第一支架;7、齿条;8、进料支架;9、第二支架;10、接料支架;11、第一电机;12、板材夹取框;13、第一气缸;14、第二电机;15、转轴;16、把手;17、挡板;18、夹块;19、卡槽;20、刀片;21、第二气缸;22、第二压板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1-3所示,一种板材加工用双面压合装置,包括箱体1,所述箱体1一端固定安装有第一支架6,所述第一支架6顶部端面安装有齿条7,所述第一支架6顶部设有进料支架8,所述进料支架8内设有旋转电机,旋转电机输出端连接有齿轮4,且所述齿轮4与齿条7卡合连接,所述第一支架6侧端面处固定安装有第二电机14,所述第二电机14输出端连接有转轴15,且所述转轴15活动安装于进料支架8内壁之间,所述转轴15顶部设有传送带3,所述箱体1另一端固定安装有第二支架9,所述第二支架9顶部端面处设有齿条7,所述第二支架9顶部安装有板材夹取框12,所述板材夹取框12顶端固定安装有第一电机11,所述第一电机11输出端设有齿轮4,所述第二支架9中间固定安装有接料支架10,且所述接料支架10位于板材夹取框12底部,所述箱体1内部顶端设有第二气缸21,所述第二气缸21输出端连接有第一压板2,所述第一压板2底部固定安装有第二压板22,所述第一支架6顶端固定安装有挡板17,所述挡板17上开设的方形孔内设有弹簧,弹簧底端连接有夹块18,且所述夹块18与第一支架6顶端接触,所述第一支架6顶端开设有卡槽19,所述卡槽19内活动安装有刀片20,所述刀片20上连接有把手16,所述第一支架6两侧端面依次设有固定板,固定板之间活动安装有筒体5,所述板材夹取框12内壁对应设有四个第一气缸13,且所述第一气缸13输出端连接有胶块。
具体的,使用时,作业人员将覆放置传送带3顶端,然后将板材放置底层的覆膜纸上,随后将覆膜缠绕在筒体5上,继而拉动覆膜一端,从板材的一端至另一端,接着通过把手16滑动刀片20对覆膜进行裁剪,此时夹块18在弹簧的作用下可以固定住覆膜,防止其滑落,然后通过旋转电机带动齿轮4在齿条7上转动,将进料支架8送至箱体1内,继而通过第二电机14带动转轴15转动,从而让转轴15上设有的传送带3让板材离开进料支架8,同时在旋转电机作用下,进料支架8返回原位置,继而让板材落到第二压板22顶端,通过第二气缸21带动第一压板2移动,对板材进行双面压合,当压合完成后,通过第一电机11带动齿轮4在齿条7上移动,带动板材夹取框12进入箱体1内,继而通过第一气缸13带动其前端设有的四个胶块对板材进行固定,然后板材夹取框12返回原位置,此时,通过第一气缸13将胶块复位,可以让板材落至接料支架10上,继而通过接料支架10上设有的传送装置将板材运离该装置,此过程中,筒体5可以减少作业人员取覆膜的跑动次数,双压板可以实现同时完成双面压合,不仅提高了工作效率,同时也大大降低了作业人员的劳动强度。
本实用新型使用方便,通过缠绕有覆膜的筒体可以人工抽出覆膜,继而通过刀片对其进行裁剪,减少覆膜材料的浪费,裁剪结束后可以通过夹块对覆膜前端进行固定,方便再次抽出覆膜材料,通过进料支架可以将板材送至第二压板顶端,继而通过第一压板和第二压板对板材进行双面压合,通过板材夹取框可以将压合后的板材夹取出来并送至接料支架,不仅提高了工作效率,同时也降低了作业人员的劳动强度,具有良好的经济效益和社会效益,适宜推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种板材加工用双面压合装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)一端固定安装有第一支架(6),所述第一支架(6)顶部端面安装有齿条(7),所述第一支架(6)顶部设有进料支架(8),所述进料支架(8)内设有旋转电机,旋转电机输出端连接有齿轮(4),且所述齿轮(4)与齿条(7)卡合连接,所述第一支架(6)侧端面处固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端连接有转轴(15),且所述转轴(15)活动安装于进料支架(8)内壁之间,所述转轴(15)顶部设有传送带(3),所述箱体(1)另一端固定安装有第二支架(9),所述第二支架(9)顶部端面处设有齿条(7),所述第二支架(9)顶部安装有板材夹取框(12),所述板材夹取框(12)顶端固定安装有第一电机(11),所述第一电机(11)输出端设有齿轮(4),所述第二支架(9)中间固定安装有接料支架(10),且所述接料支架(10)位于板材夹取框(12)底部,所述箱体(1)内部顶端设有第二气缸(21),所述第二气缸(21)输出端连接有第一压板(2),所述第一压板(2)底部固定安装有第二压板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用双面压合装置,其特征在于,所述第一支架(6)顶端固定安装有挡板(17),所述挡板(17)上开设的方形孔内设有弹簧,弹簧底端连接有夹块(18),且所述夹块(18)与第一支架(6)顶端接触。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用双面压合装置,其特征在于,所述第一支架(6)顶端开设有卡槽(19),所述卡槽(19)内活动安装有刀片(20),所述刀片(20)上连接有把手(16)。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用双面压合装置,其特征在于,所述第一支架(6)两侧端面依次设有固定板,固定板之间活动安装有筒体(5)。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用双面压合装置,其特征在于,所述板材夹取框(12)内壁对应设有四个第一气缸(13),且所述第一气缸(13)输出端连接有胶块。
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