CN208558429U - 全自动贴角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动贴角机,包括工作台,所述工作台的前后端对称安装有安装板,前端所述安装板的左侧前部安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有丝杆,所述丝杆的末端连接有轴承,所述丝杆的右侧设有导向杆,且所述丝杆的前后对称设有相反的外螺纹,所述丝杆和导向杆的前后分别贯穿有第一直线滑轨和第二直线滑轨,通过每个滑块的前端面上均设有紧固螺栓,紧固螺栓螺纹连接至螺纹孔的设置,在对滑块进行调节之后,便于对滑块进行锁定,避免气缸或胶带传送装置在运行过程中产生的冲击力对位置造成一定的不准确,使得位置需要再次调节,大大提升了该一种全自动贴角机的使用功能性,保证其使用效果,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴角机技术领域,具体为一种全自动贴角机。
背景技术
现今,随着产品包装用量的大量增加,特别是产品包装盒封面质量要求的提高,原始的全手工制作已完全满足不了产品对包装数量的需求。再加上随着劳动力成本的逐渐加大,如果还维持全手工制作的话将大大提高生产成本。为了将纸盒从传统的手工劳动中解脱出来,市场上出现了一种纸盒贴角机,为了实现可以使用较薄的胶带进行粘贴纸盒,现在的厂家多半是在纸盒成型后,采用人工配合辅助设备用较薄胶带封装纸盒,这种做法一来是生产效率非常低,人力成本耗费太大;还有些厂家是仅将送料过程改成人工送薄胶带,而其他工艺均在纸盒贴角型机上进行,这就需要人工操作的速度要与纸盒贴角型机的制作步骤完全同步才行。
为此,现有的申请号为CN201720164974.2的专利公开了一种全自动四角贴角机,包括配待贴角的纸盒、贴角机构和调节机构,所述待贴角的纸盒固定在贴角机构上,所述调节机构包括下滑座和上滑座,所述下滑座的上表面设置有下滑轨,所述下滑轨平行设置在所述下滑座的两边,所述上滑座包括固定座和活动座,所述固定座固定设置在所述下滑座的上表面,对比文件中,可以一次对方形纸盒的四角同时完成贴角操作,而且四个贴角台的位置可以通过滑轨进行调整,可针对不同尺寸的纸盒完成贴角,调节方便,可同时进行纸盒长度、宽度的同步调节,提高了产品质量,降低了次品率,具有加工效率高,使用范围广的优点,但是对比文件中存在的问题:1、在气缸或贴角机构在工作时,产生的冲击力对位置造成一定的不准确,使得位置需要再次调节;2、没有刻度线的设置,对需要贴角的纸盒不能准确的调整好贴角机构的位置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动贴角机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动贴角机,包括工作台,所述工作台的前后端对称安装有安装板,前端所述安装板的左侧前部安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有丝杆,所述丝杆的末端连接有轴承,所述丝杆的右侧设有导向杆,且所述丝杆的前后对称设有相反的外螺纹,所述丝杆和导向杆的前后分别贯穿有第一直线滑轨和第二直线滑轨,所述第一直线滑轨和第二直线滑轨上均通过滑槽滑接有滑块,所述第一直线滑轨和第二直线滑轨的前端均设有螺纹孔,所述螺纹孔呈条形设置,每个所述滑块的顶部均焊接有贴角机构,所述工作台的顶部设有待贴纸盒。
优选的,所述丝杆和导向杆均安装在两个安装板之间,且丝杆和导向杆左右对称安装。
优选的,所述工作台的顶部左侧设有第一刻度线,所述第一直线滑轨和第二直线滑轨的顶部设有第二刻度线。
优选的,所述滑槽均对称设置于第一直线滑轨和第二直线滑轨的前后端面,所述第一直线滑轨和第二直线滑轨上均滑接有两个滑块。
优选的,每个所述滑块的前端面上均设有紧固螺栓,所述紧固螺栓螺纹连接至螺纹孔。
优选的,所述贴角机构包括气缸和胶带传送装置,所述胶带传送装置包括搭载轮和传送马达。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种全自动贴角机, 通过丝杆和导向杆的前后分别贯穿有第一直线滑轨和第二直线滑轨,丝杆的前后对称设有相反的外螺纹的设置,电机为正反转电机,启动电机正反转来带动丝杆的转动,从而来带动第一直线滑轨和第二直线滑轨之间的靠近或远离,从而便于调节滑块顶部的贴角机构之间的前后靠近或远离,实现其宽度调节,通过第一直线滑轨和第二直线滑轨上均通过滑槽滑接有滑块的设置,便于调节滑块在第一直线滑轨和第二直线滑轨的左右位置,从而实现对贴角机构的长度调节,通过每个滑块的前端面上均设有紧固螺栓,紧固螺栓螺纹连接至螺纹孔的设置,在对滑块进行调节之后,便于对滑块进行锁定,避免气缸或胶带传送装置在运行过程中产生的冲击力对位置造成一定的不准确,使得位置需要再次调节,通过第一刻度线和第二刻度线的设置,方便根据不同大小的待贴纸盒准确的调节贴角机构的位置,具有很高的实用性,大大提升了该一种全自动贴角机的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动贴角机的结构示意图;
图2为本实用新型一种全自动贴角机的第一直线滑轨的结构示意图;
图3为本实用新型一种全自动贴角机的第一直线滑轨俯视结构示意图;
图4为本实用新型一种全自动贴角机的贴角机构放大结构示意图。
图中:1工作台、2安装板、3电机、4丝杆、5导向杆、6轴承、7第一直线滑轨、8滑槽、9滑块、10螺纹孔、11紧固螺栓、12贴角机构、13第一刻度线、14第二刻度线、15待贴纸盒、16第二直线滑轨、17气缸、18胶带传送装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动贴角机,包括工作台1,所述工作台1的前后端对称安装有安装板2,前端所述安装板2的左侧前部安装有电机3,所述电机3的输出端通过联轴器连接有丝杆4,所述丝杆4的末端连接有轴承6,所述丝杆4的右侧设有导向杆5,且所述丝杆4的前后对称设有相反的外螺纹,所述丝杆4和导向杆5的前后分别贯穿有第一直线滑轨7和第二直线滑轨16,所述第一直线滑轨7和第二直线滑轨16上均通过滑槽8滑接有滑块9,所述第一直线滑轨7和第二直线滑轨16的前端均设有螺纹孔10,所述螺纹孔10呈条形设置,每个所述滑块9的顶部均焊接有贴角机构12,所述工作台1的顶部设有待贴纸盒15。
具体的,所述丝杆4和导向杆5均安装在两个安装板2之间,且丝杆4和导向杆5左右对称安装。
具体的,所述工作台1的顶部左侧设有第一刻度线13,所述第一直线滑轨7和第二直线滑轨16的顶部设有第二刻度线14,方便根据不同大小的待贴纸盒15准确的调节贴角机构12的位置。
具体的,所述滑槽8均对称设置于第一直线滑轨7和第二直线滑轨16的前后端面,所述第一直线滑轨7和第二直线滑轨16上均滑接有两个滑块9。
具体的,每个所述滑块9的前端面上均设有紧固螺栓11,所述紧固螺栓11螺纹连接至螺纹孔10,在对滑块9进行调节之后,便于对滑块9进行锁定,避免气缸17或胶带传送装置18在运行过程中产生的冲击力对位置造成一定的不准确,使得位置需要再次调节。
具体的,所述贴角机构12包括气缸17和胶带传送装置18,所述胶带传送装置18包括搭载轮和传送马达。
工作原理:本实用新型一种全自动贴角机,使用时,通过丝杆4和导向杆5的前后分别贯穿有第一直线滑轨7和第二直线滑轨16,丝杆4的前后对称设有相反的外螺纹的设置,电机3为正反转电机,启动电机3正反转来带动丝杆4的转动,从而来带动第一直线滑轨7和第二直线滑轨16之间的靠近或远离,从而便于调节滑块9顶部的贴角机构12之间的前后靠近或远离,实现其宽度调节,通过第一直线滑轨7和第二直线滑轨16上均通过滑槽8滑接有滑块9的设置,便于调节滑块9在第一直线滑轨7和第二直线滑轨16的左右位置,从而实现对贴角机构12的长度调节,通过每个滑块9的前端面上均设有紧固螺栓11,紧固螺栓11螺纹连接至螺纹孔10的设置,在对滑块9进行调节之后,便于对滑块9进行锁定,避免气缸17或胶带传送装置18在运行过程中产生的冲击力对位置造成一定的不准确,使得位置需要再次调节,通过第一刻度线13和第二刻度线14的设置,方便根据不同大小的待贴纸盒15准确的调节贴角机构12的位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动贴角机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的前后端对称安装有安装板(2),前端所述安装板(2)的左侧前部安装有电机(3),所述电机(3)的输出端通过联轴器连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的末端连接有轴承(6),所述丝杆(4)的右侧设有导向杆(5),且所述丝杆(4)的前后对称设有相反的外螺纹,所述丝杆(4)和导向杆(5)的前后分别贯穿有第一直线滑轨(7)和第二直线滑轨(16),所述第一直线滑轨(7)和第二直线滑轨(16)上均通过滑槽(8)滑接有滑块(9),所述第一直线滑轨(7)和第二直线滑轨(16)的前端均设有螺纹孔(10),所述螺纹孔(10)呈条形设置,每个所述滑块(9)的顶部均焊接有贴角机构(12),所述工作台(1)的顶部设有待贴纸盒(15)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动贴角机,其特征在于:所述丝杆(4)和导向杆(5)均安装在两个安装板(2)之间,且丝杆(4)和导向杆(5)左右对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种全自动贴角机,其特征在于:所述工作台(1)的顶部左侧设有第一刻度线(13),所述第一直线滑轨(7)和第二直线滑轨(16)的顶部设有第二刻度线(14)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动贴角机,其特征在于:所述滑槽(8)均对称设置于第一直线滑轨(7)和第二直线滑轨(16)的前后端面,所述第一直线滑轨(7)和第二直线滑轨(16)上均滑接有两个滑块(9)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动贴角机,其特征在于:每个所述滑块(9)的前端面上均设有紧固螺栓(11),所述紧固螺栓(11)螺纹连接至螺纹孔(10)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动贴角机,其特征在于:所述贴角机构(12)包括气缸(17)和胶带传送装置(18),所述胶带传送装置(18)包括搭载轮和传送马达。
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CN201821042016.9U Active CN208558429U (zh) | 2018-06-30 | 2018-06-30 | 全自动贴角机 |
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- 2018-06-30 CN CN201821042016.9U patent/CN208558429U/zh active Active
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