CN208557751U - 一种用于橡胶密封塞的冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于橡胶密封塞的冲孔装置,包括支撑底板、工作台、驱动装置、冲压柱和收集盒,工作台与支撑底板之间设有支撑柱,收集盒设于支撑底板上,工作台上设有固定支架,冲压柱与驱动装置分别设于固定支架上,固定支架上设有容纳槽,压块位于容纳槽内,容纳槽内设有缓冲组件,冲压柱纵向穿过缓冲组件,冲压柱上设有压块,压块与缓冲组件顶面接触,冲压柱的顶部设有半球头,固定支架上活动连接有压杆,压杆上设有凸头,凸头与半球头相对应,驱动装置活动连接压杆的一端,冲压柱的底部设有钻头,工作台上设有孔槽,收集盒位于孔槽的下方。本实用新结构简单,运行成本低,冲孔效率高、效果好,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于橡胶密封塞的冲孔装置。
背景技术
橡胶密封塞是在化学实验中常用的一种密封设备,由于在使用时,需要插入玻璃管等形成连接设备,因此,往往需要使用打孔器给其打孔。现有技术中对橡胶密封塞进行打孔操作时需要使用打孔器,使用时需要一边转动打孔器一边向下施加压力,以此进行打孔,其缺陷是打孔时比较费力,尤其是对较大较厚的橡胶密封塞打孔时极其困难,而且打孔的质量和效率也不高。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种用于橡胶密封塞的冲孔装置,结构简单,运行成本低,冲孔效率高、效果好,实用性强。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于橡胶密封塞的冲孔装置,其特征在于:包括支撑底板、工作台、驱动装置、冲压柱和收集盒,工作台与支撑底板之间设有支撑柱,收集盒设于支撑底板上,工作台上设有固定支架,冲压柱与驱动装置分别设于固定支架上,固定支架上设有容纳槽,压块位于容纳槽内,容纳槽内设有缓冲组件,冲压柱纵向穿过缓冲组件,冲压柱上设有压块,压块与缓冲组件顶面接触,冲压柱的顶部设有半球头,固定支架上活动连接有压杆,压杆上设有凸头,凸头与半球头相对应,驱动装置活动连接压杆的一端,冲压柱的底部设有钻头,工作台上设有孔槽,收集盒位于孔槽的下方;该冲孔装置结构简单,运行成本低,冲孔效率高、效果好,实用性强。
进一步,缓冲组件包括固定环座、压簧和压环,压簧设于固定环座与压环之间,压环与压块接触,固定环座设于容纳槽的底面上,冲压柱依次穿过固定环座、压簧与压环,冲压柱下降时,通过压块下压压环,压环将压力施加在压簧上,压簧被压缩,产生反弹力阻止压环下降,使得冲压柱的冲压力变得稳定又强大,从而提高冲孔效果,冲孔完毕后,仅通过压簧积聚的反弹力带动压块上升,使冲压柱复位,无需消耗其它外动力,节能又方便。
进一步,支撑底板上设有限位卡槽,限位卡槽卡接收集盒的底部,将收集盒放入限位卡槽内,限制收集盒活动,使其不容易自由滑动,保证冲孔后的废料全部落入收集盒内,从而保持工作环境清洁。
进一步,工作台上设有置物槽,置物槽内对称分布有扇形挡块,孔槽设于置物槽内,将橡胶密封塞放入置物槽内,使其限位在内,防止冲孔过程中橡胶密封塞发生自由滑动而影响冲孔位置,利于提高橡胶密封塞的成型质量,冲压柱上升时,由于扇形挡块的阻挡,橡胶密封塞不会随着冲压柱脱出置物槽,被滞留在内,实现分离。
进一步,驱动装置包括气缸和活塞杆,气缸连接活塞杆,活塞杆活动连接压杆的一端,气缸带动活塞杆伸出,活塞杆下压压杆的一端,压杆的另一端受限连接在固定支架上,使得压杆向下转动。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型在使用时,将待冲孔的橡胶密封塞放置在工作台上,气缸运行带动活塞杆伸出,活塞杆下压压杆的一端,压杆的另一端受限连接在固定支架上,使得压杆向下转动。当凸头与半球头接触后,压杆带动冲压柱下降,冲压柱下降时,通过压块下压压环,压环将压力施加在压簧上,压簧被压缩,产生反弹力阻止压环下降,使得冲压柱的冲压力变得稳定又强大,从而提高冲孔效果,钻头获得冲切力,向下穿过橡胶密封塞,并穿出孔槽,废料则落入收集盒内,干净卫生,清理方便。冲孔完毕后,仅通过压簧积聚的反弹力带动压块上升,使冲压柱复位,无需消耗其它外动力,节能又方便。本实用新型结构简单,运行成本低,冲孔效率高、效果好,实用性强。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种用于橡胶密封塞的冲孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型中缓冲组件的结构示意图;
图3为本实用新型中冲压柱的结构示意图;
图4为本实用新型中工作台的结构示意图;
图5为本实用新型中支撑底板和收集盒连接的结构示意图。
图中:1-支撑底板;2-工作台;3-冲压柱;4-收集盒;5-支撑柱;6-气缸;7-活塞杆;8-固定支架;9-容纳槽;10-缓冲组件;11-固定环座;12-压簧;13-压环;14-压块;15-半球头;16-压杆;17-凸头;18-钻头;19-置物槽;20-孔槽;21-限位卡槽;22-扇形挡块;23-固定基座。
具体实施方式
如图1至图5所示,为本实用新型一种用于橡胶密封塞的冲孔装置,包括支撑底板1、工作台2、驱动装置、冲压柱3和收集盒4,工作台2与支撑底板1之间设有支撑柱5,驱动装置包括气缸6和活塞杆7,气缸6连接活塞杆7,工作台2上设有固定支架8,冲压柱3与气缸6分别设于固定支架8上,固定支架8上设有容纳槽9,压块位于容纳槽9内,容纳槽9内设有缓冲组件10,缓冲组件10包括固定环座11、压簧12和压环13,压簧12设于固定环座11与压环13之间,固定环座11设于容纳槽9的底面上,冲压柱3依次穿过固定环座11、压簧12与压环13,冲压柱3上设有压块14,压块14与压环13接触,冲压柱3的顶部设有半球头15,固定支架8上设有固定基座23,固定基座23上活动连接有压杆16,压杆16上设有凸头17,凸头17与半球头15相对应,活塞杆7活动连接压杆16的一端,冲压柱3的底部设有钻头18,工作台2上设有置物槽19,置物槽19内设有孔槽20,将橡胶密封塞放入置物槽19内,使其限位在内,防止冲孔过程中橡胶密封塞发生自由滑动而影响冲孔位置,利于提高橡胶密封塞的成型质量。置物槽19内对称分布有扇形挡块22,冲压柱3上升时,由于扇形挡块22的阻挡,橡胶密封塞不会随着冲压柱3脱出置物槽19,被滞留在内,实现分离。收集盒4位于孔槽20的下方,支撑底板1上设有限位卡槽21,限位卡槽21卡接收集盒4的底部,将收集盒4放入限位卡槽21内,限制收集盒4活动,使其不容易自由滑动,保证冲孔后的废料全部落入收集盒4内,从而保持工作环境清洁。
本实用新型在使用时,将待冲孔的橡胶密封塞放置在工作台2上,气缸6运行带动活塞杆7伸出,活塞杆7下压压杆16的一端,压杆16的另一端受限连接在固定支架8上,使得压杆16向下转动。当凸头17与半球头15接触后,压杆16带动冲压柱3下降,冲压柱3下降时,通过压块14下压压环13,压环13将压力施加在压簧12上,压簧12被压缩,产生反弹力阻止压环13下降,使得冲压柱3的冲压力变得稳定又强大,从而提高冲孔效果,钻头18获得冲切力,向下穿过橡胶密封塞,并穿出孔槽20,废料则落入收集盒4内,干净卫生,清理方便。冲孔完毕后,仅通过压簧12积聚的反弹力带动压块14上升,使冲压柱3复位,无需消耗其它外动力,节能又方便。本实用新型结构简单,运行成本低,冲孔效率高、效果好,实用性强。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种用于橡胶密封塞的冲孔装置,其特征在于:包括支撑底板、工作台、驱动装置、冲压柱和收集盒,所述工作台与所述支撑底板之间设有支撑柱,所述收集盒设于所述支撑底板上,所述工作台上设有固定支架,所述冲压柱与所述驱动装置分别设于所述固定支架上,所述固定支架上设有容纳槽,所述容纳槽内设有缓冲组件,所述冲压柱纵向穿过所述缓冲组件,所述冲压柱上设有压块,所述压块与所述缓冲组件顶面接触,所述冲压柱的顶部设有半球头,所述固定支架上活动连接有压杆,所述压杆上设有凸头,所述凸头与所述半球头相对应,所述驱动装置活动连接所述压杆的一端,所述冲压柱的底部设有钻头,所述工作台上设有孔槽,所述收集盒位于所述孔槽的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶密封塞的冲孔装置,其特征在于:所述缓冲组件包括固定环座、压簧和压环,所述压簧设于所述固定环座与所述压环之间,所述压环与所述压块接触,所述固定环座设于所述容纳槽的底面上,所述冲压柱依次穿过所述固定环座、所述压簧与所述压环。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶密封塞的冲孔装置,其特征在于:所述支撑底板上设有限位卡槽,所述限位卡槽卡接所述收集盒的底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶密封塞的冲孔装置,其特征在于:所述工作台上设有置物槽,所述置物槽内对称分布有扇形挡块,所述孔槽设于所述置物槽内。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶密封塞的冲孔装置,其特征在于:所述驱动装置包括气缸和活塞杆,所述气缸连接所述活塞杆,所述活塞杆活动连接所述压杆的一端。
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