CN208557336U - 辅助连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种辅助连接装置，用于拧紧螺母和球头螺杆，球头螺杆穿设螺母，球头螺杆的端部开设有横截面呈多边形的安装槽，辅助连接装置包括外转套筒、内止刀头和内止撑套，内止刀头安装在内止撑套的一端，内止刀头的横截面呈与安装槽对应的多边形，内止撑套的另一端用于连接电枪的固定部，外转套筒套设内止撑套，外转套筒的靠近内止刀头的一端形成有用于连接螺母的卡槽，外转套筒的另一端用于连接电枪的驱动件。本实用新型技术方案中，螺母卡设在外转套筒的卡槽内，电枪的驱动件通过驱动外转套筒转动带动螺母转动，从而实现拧紧螺母和球头螺杆，提高拧紧球头螺杆时的装配速度。

Description

辅助连接装置

技术领域

本实用新型涉及汽车装配技术领域，具体涉及一种辅助连接装置。

背景技术

相关技术中，汽车的前稳定杆，都是使用球头螺杆进行连接，总装车间在施加拧紧扭矩时，为了防止跟转，使用开口扳手固定一端，再应用扭矩扳手施加扭矩，容易出现扳手滑脱，装配速度慢的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种辅助连接装置，旨在解决拧紧球头螺杆时装配速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的辅助连接装置，用于拧紧螺母和球头螺杆，所述球头螺杆穿设所述螺母，所述球头螺杆的端部开设有横截面呈多边形的安装槽，所述辅助连接装置包括外转套筒、内止刀头和内止撑套，所述内止刀头安装在所述内止撑套的一端，所述内止刀头的横截面呈与所述安装槽对应的多边形，所述内止撑套的另一端用于连接电枪的固定部，所述外转套筒套设所述内止撑套，所述外转套筒的靠近所述内止刀头的一端形成有用于连接所述螺母的卡槽，所述外转套筒的另一端用于连接电枪的驱动件。

优选地，所述内止刀头至少部分地安装在所述内止撑套内并从所述内止撑套的一端的端面伸出，所述辅助连接装置还包括刀头固定螺栓，所述刀头固定螺栓穿设所述内止撑套的侧壁并抵压在所述内止刀头的侧表面。

优选地，所述辅助连接装置还包括内止基座和弹簧，所述内止基座用于连接所述电枪的固定部，所述内止基座为筒状，所述内止基座的内侧面形成有沿轴向延伸的多个滑槽，所述内止撑套的远离所述内止刀头的一端的外侧面形成有多个凸块，所述凸块卡设在所述滑槽内并能沿所述滑槽滑动以使所述内止撑套与所述内止基座滑动连接，所述内止撑套连接所述内止基座的一端的端面开设有环形缺口，所述环形缺口形成台阶面，所述弹簧设置在所述环形缺口内，所述弹簧的两端分别抵压在所述台阶面和所述内止基座的端部。

优选地，所述内止撑套的外侧面设置有第一齿轮，所述第一齿轮的轮齿形成所述多个凸块，所述内止基座的内侧面设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的齿槽形成所述多个滑槽，所述第一齿轮的轴向长度小于所述第二齿轮的轴向长度。

优选地，所述台阶面与所述内止撑套的内表面连接。

优选地，所述辅助连接装置还包括顶杆，所述顶杆穿设所述弹簧。

优选地，所述辅助连接装置还包括外转固定圈，所述外转固定圈套设在所述外转套筒的外表面，所述外转固定圈用于与所述电枪的驱动件连接。

优选地，所述辅助连接装置还包括密封环，所述密封环夹设在所述外转套筒和所述外转固定圈之间。

本实用新型技术方案中，当使用辅助连接装置拧紧螺母和球头螺杆时，内止刀头卡设在安装槽内，内止撑套连接电枪的固定部实现固定球头螺杆，避免球头螺杆跟转，电枪的驱动件连接外转套筒，螺母卡设在外转套筒的卡槽内，电枪的驱动件通过驱动外转套筒转动带动螺母转动，从而实现拧紧螺母和球头螺杆，提高拧紧球头螺杆时的装配速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的辅助连接装置与螺母和球头螺杆连接时的平面示意图；

图2为本实用新型实施例的辅助连接装置与螺母和球头螺杆连接时的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例的辅助连接装置的分解示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	辅助连接装置	152	第二齿轮
11	外转套筒	16	弹簧
				112	卡槽	17	顶杆
12	内止刀头	18	外转固定圈
				13	内止撑套	19	密封环
132	台阶面	22	球头螺杆
				136	第一齿轮	222	安装槽
14	刀头固定螺栓	24	螺母
				15	内止基座

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种辅助连接装置10。

请参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，辅助连接装置10用于拧紧螺母24和球头螺杆22，球头螺杆22穿设螺母24，球头螺杆22的端部开设有横截面呈多边形的安装槽222，辅助连接装置10包括外转套筒11、内止刀头12和内止撑套13，内止刀头12安装在内止撑套13的一端，内止刀头12的横截面呈与安装槽222对应的多边形，内止撑套13的另一端用于连接电枪的固定部，外转套筒11套设内止撑套13，外转套筒11的靠近内止刀头12的一端形成有用于连接螺母24的卡槽112，外转套筒11的另一端用于连接电枪的驱动件。

本实用新型技术方案中，当使用辅助连接装置10拧紧螺母24和球头螺杆22时，内止刀头12卡设在安装槽222内，内止撑套13连接电枪的固定部实现固定球头螺杆22，避免球头螺杆22跟转，电枪的驱动件连接外转套筒11，螺母24卡设在外转套筒11的卡槽112内，电枪的驱动件通过驱动外转套筒11转动带动螺母24转动，从而实现拧紧螺母24和球头螺杆22，提高拧紧球头螺杆22时的装配速度。

需要说明的是，球头螺杆22的外侧面设置有外螺纹，螺母24的内侧面设置有内螺纹，螺母24与球头螺杆22螺合连接。

具体地，内止刀头12至少部分地安装在内止撑套13内并从内止撑套13的一端的端面伸出，辅助连接装置10还包括刀头固定螺栓14，刀头固定螺栓14穿设内止撑套13的侧壁并抵压在内止刀头12的侧表面。如此，刀头固定螺栓14连接内止撑套13的侧壁并抵压在内止刀头12的侧表面，起到固定内止刀头12的作用，有助于更好地固定球头螺杆22，避免利用辅助连接装置10拧紧螺母24和球头螺杆22时，球头螺杆22跟转。

在本实用新型的一个优选实施例中，辅助连接装置10还包括内止基座15和弹簧16，内止基座15用于连接电枪的固定部，内止基座15为筒状，内止基座15的内侧面形成有沿轴向延伸的多个滑槽，内止撑套13的远离内止刀头12的一端的外侧面形成有多个凸块，凸块卡设在滑槽内并能沿滑槽滑动以使内止撑套13与内止基座15滑动连接，内止撑套13连接内止基座15的一端的端面开设有环形缺口，环形缺口形成台阶面132，弹簧16设置在环形缺口内，弹簧16的两端分别抵靠在台阶面132和内止基座15的端部和内止撑套13远离内止刀头12的一端。利用辅助连接装置10拧紧螺母24和球头球头螺杆22的过程中，螺母24相对于球头螺杆22沿螺杆的轴向移动，弹簧16的两端分别抵靠台阶面132和内止基座15的端部，可使得内止刀头12始终卡设在安装槽222内，固定球头螺杆22以避免电枪的驱动件带动螺母24转动时，球头螺杆22跟转。

台阶面132垂直于内止撑套13的轴向，环形缺口的侧表面与内止撑套13同轴，这样环形缺口的侧壁可起到稳定弹簧16的作用，使弹簧16与内止撑套13同轴设置。较佳地，台阶面132与内止撑套13的内表面连接。如此，环形缺口的侧表面环绕弹簧16设置，使得弹簧16的位置更稳定。

具体地，内止撑套13的外侧面设置有第一齿轮136，第一齿轮136的轮齿形成多个凸块，内止基座15的内侧面设置有与第一齿轮136啮合的第二齿轮152，第二齿轮152的齿槽形成多个滑槽，第一齿轮136的轴向长度小于第二齿轮152的轴向长度。如此，第一齿轮136与第二齿轮152啮合可避免内止撑套13相对于内止基座15转动，从而可避免安装在内止撑套13的内止刀头12转动，进而可避免电枪的驱动件带动螺母24转动时，球头螺杆22跟转。第一齿轮136的轴向长度小于第二齿轮152的轴向长度，这样使得第一齿轮136可沿第二齿轮152的轴向方向滑动，从而实现内止撑套13和内止基座15滑动连接，使得螺母24相对于球头螺杆22沿螺杆的轴向移动时，内止刀头12始终卡设在安装槽222内。

辅助连接装置10还包括顶杆17，顶杆17穿设弹簧16。如此，避免弹簧16在内止基座15内窜动，使弹簧16稳定地抵靠在内止基座15的底壁和台阶面132。进一步地，辅助连接装置10还包括外转固定圈18，外转固定圈18套设在外转套筒11的外表面，外转固定圈18用于与电枪的驱动件连接。如此，外转套筒11通过外转固定圈18与电机的驱动件连接，操作更方便。更进一步地，辅助连接装置10还包括密封环19，密封环19夹设在外转套筒11和外转固定圈18之间。如此，密封环19起到密封的作用，防止润滑油渗漏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种辅助连接装置，用于拧紧螺母和球头螺杆，所述球头螺杆穿设所述螺母，所述球头螺杆的端部开设有横截面呈多边形的安装槽，其特征在于，所述辅助连接装置包括外转套筒、内止刀头和内止撑套，所述内止刀头安装在所述内止撑套的一端，所述内止刀头的横截面呈与所述安装槽对应的多边形，所述内止撑套的另一端用于连接电枪的固定部，所述外转套筒套设所述内止撑套，所述外转套筒的靠近所述内止刀头的一端形成有用于连接所述螺母的卡槽，所述外转套筒的另一端用于连接电枪的驱动件。

2.如权利要求1所述的辅助连接装置，其特征在于，所述内止刀头至少部分地安装在所述内止撑套内并从所述内止撑套的一端的端面伸出，所述辅助连接装置还包括刀头固定螺栓，所述刀头固定螺栓穿设所述内止撑套的侧壁并抵压在所述内止刀头的侧表面。

3.如权利要求1所述的辅助连接装置，其特征在于，所述辅助连接装置还包括内止基座和弹簧，所述内止基座用于连接所述电枪的固定部，所述内止基座为筒状，所述内止基座的内侧面形成有沿轴向延伸的多个滑槽，所述内止撑套的远离所述内止刀头的一端的外侧面形成有多个凸块，所述凸块卡设在所述滑槽内并能沿所述滑槽滑动以使所述内止撑套与所述内止基座滑动连接，所述内止撑套连接所述内止基座的一端的端面开设有环形缺口，所述环形缺口形成台阶面，所述弹簧设置在所述环形缺口内，所述弹簧的两端分别抵压在所述台阶面和所述内止基座的端部。

4.如权利要求3所述的辅助连接装置，其特征在于，所述内止撑套的外侧面设置有第一齿轮，所述第一齿轮的轮齿形成所述多个凸块，所述内止基座的内侧面设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的齿槽形成所述多个滑槽，所述第一齿轮的轴向长度小于所述第二齿轮的轴向长度。

5.如权利要求3所述的辅助连接装置，其特征在于，所述台阶面与所述内止撑套的内表面连接。

6.如权利要求3所述的辅助连接装置，其特征在于，所述辅助连接装置还包括顶杆，所述顶杆穿设所述弹簧。

7.如权利要求1所述的辅助连接装置，其特征在于，所述辅助连接装置还包括外转固定圈，所述外转固定圈套设在所述外转套筒的外表面，所述外转固定圈用于与所述电枪的驱动件连接。

8.如权利要求7所述的辅助连接装置，其特征在于，所述辅助连接装置还包括密封环，所述密封环夹设在所述外转套筒和所述外转固定圈之间。