CN208556512U - 一种暖通管焊接用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种暖通管焊接用夹具，包括底座，所述底座一端设有用于放置一个暖通管的第一放置块，所述第一放置块顶部沿所述底座长度方向开设有第一V形槽，所述底座另一端设有用于放置另一个暖通管的第二放置块，所述第二放置块顶部沿所述底座长度方向开设有第二V形槽，且所述第一V形槽和所述第二V形槽的夹角均为90度，还包括将两个待焊接的暖通管端部分别固定在所述第一V形槽内和所述第二V形槽内的两组紧固机构，能够完成对方形暖通管或者圆形暖通管的固定。

Description

一种暖通管焊接用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地说，它涉及一种暖通管焊接用夹具。

背景技术

在暖通管铺设过程中，需要将多段暖通管焊接在一起，目前大部分暖通管都是圆形管体，而夹具也多为只能夹持圆形管体，对于方形管体的夹具不够支持。

公告号为CN206029099U的中国实用新型专利公开了一种暖通管焊接中的夹具，包括圆盘，所述圆盘上沿直径设有滑动槽，还包括一对相对设置的夹持装置，所述夹持装置包括由一对挡板在侧边连接形成的直角夹板，所述直角夹板底部设有滑动杆，所述滑动杆设置在滑动槽内滑动，所述直角夹板在滑槽内滑动连接，所述滑动槽两端还设有固定板，固定板上设有螺纹孔，还设有螺杆，所述螺杆转动插入所述螺纹孔后抵住直角夹板。上述技术方案的结构简单可以高效方便对方形暖通管进行夹持。

但是目前很多安装人员需要携带方形暖通管夹具和圆形暖通管夹具来应对不同形状的暖通管，不够方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种暖通管焊接用夹具，其具有同时满足圆形暖通管和方形暖通管的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种暖通管焊接用夹具，包括底座，所述底座一端设有用于放置一个暖通管的第一放置块，所述第一放置块顶部沿所述底座长度方向开设有第一V形槽，所述底座另一端设有用于放置另一个暖通管的第二放置块，所述第二放置块顶部沿所述底座长度方向开设有第二V形槽，且所述第一V形槽和所述第二V形槽的夹角均为90度，还包括将两个待焊接的暖通管端部分别固定在所述第一V形槽内和所述第二V形槽内的两组紧固机构。

通过采用上述技术方案，在底座上设置第一放置和第二放置块，在第一放置块上和第二放置块上分别开设90度的第一V形槽和第二V形槽，使得可以将圆形暖通管或者方形暖通管放入第一V形槽和第二V形槽中，放入圆形暖通管时，第一放置块及第二放置块与暖通管线性接触，放入方形暖通管时，第一放置块及第二放置块与暖通管面接触，再结合两组紧固机构，完成对方形暖通管或者圆形暖通管的固定，便于对接头处的焊接。

进一步地，每组所述紧固机构包括滑移连接于所述底座的门架，且滑移方向沿所述底座的长度方向设置，两个所述门架的横梁分别位于所述第一放置块及所述第二放置块上方，两个所述横梁均螺纹连接有竖直设置的螺杆，每个所述螺杆下端均转动连接有用于压紧暖通管的V形压板，所述V形压板夹角呈90度，所述V形压板上部连接有竖直的限位柱，所述横梁上开设有供所述限位柱穿过的圆孔。

通过采用上述技术方案，旋转螺杆使螺杆底部的V形压板跟着一起向下移动，且由于V形压板的上表面连接有限位柱，通过限位柱与圆孔的配合，使得V形压板只能沿竖直方向移动，在水平方向保持位置不变，当暖通管为圆形时，V形压板的两个斜边与暖通管外壁线性接触，当暖通管为方形时，V形压板的两个斜边与暖通管两个侧壁面接触，比较简单的实现对暖通管的固定。

进一步地，所述底座包括两个平行的长条块以及两个分别固定连接在所述长条块两端下侧的横条块，两个所述长条块的外侧沿其长度方向均开设有第一滑槽，两个所述门架两侧对应位置均开设有与所述第一滑槽配合的第一滑块。

通过采用上述技术方案，门架可以通过第一滑块直接从第一滑槽的端部滑入至第一滑槽内，比较方便地对门架进行安装和拆卸，同时门架可以通过第一滑块与第一滑槽的配合实现门架与底座之间的滑移，同时在旋转螺杆完成对暖通管的过程中，螺杆与门架之间的螺纹连接，使得第一滑块与第一滑槽之间也完成相对固定。

进一步地，两个所述长条块的内侧沿其长度方向开设有第二滑槽，所述第一放置块两侧对应位置开设有与所述第二滑槽配合的第二滑块，所述第二放置块两侧对应位置开设有与所述第二滑槽配合的第三滑块。

通过采用上述技术方案，第一放置块、第二放置块与长条块通过第二滑块及第三滑块与第二滑槽滑移连接，方便调整第一放置块与第二放置块位置，同时在旋紧螺杆完成对暖通管的固定中，因为V形压板将暖通管压紧在第一放置块和第二放置块上，使得第一放置块及第二放置块与底座之间也完成固定。

进一步地，所述第一滑槽贯穿所述长条块的其中一端端部，所述长条块贯穿一端卡接有阻挡块。

通过采用上述技术方案，第一滑槽贯穿长条块一端设置，方便将门架滑入到第一滑槽中，设置阻挡块，防止夹具安装后门架使用过程的脱离。

进一步地，所述螺杆顶端设有手柄。

通过采用上述技术方案，在螺杆顶部设有手柄，可以使操作人员比较方便地通过手柄旋转螺杆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过分别在第一放置块、第一放置块开设90度的第一V形槽和第二V形槽，以及设置紧固机构，可以起到固定圆形或者方形暖通管的效果；

2、通过设置沿底座长度方向滑移的第一放置块和第二放置块，可以起到根据暖通管大小和长度以及现场情况调整第一放置块与第二放置块间距的效果；

3、通过设置V形压板以及在V形压板上设置与门架配合的限位柱，起到V形压板竖直方向移动且水平方向固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的暖通管焊接用夹具的整体结构爆炸示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施方式的暖通管焊接用夹具的右视示意图。

图中：1、底座；11、长条块；111、第一滑槽；112、第二滑槽；12、横条块；13、阻挡块；2、第一放置块；21、第一V形槽；22、第二滑块；3、第二放置块；31、第二V形槽；32、第三滑块；4、紧固机构；41、门架；411、竖直杆；412、横梁；413、第一滑块；5、螺杆；51、手柄；6、V形压板；61、限位柱。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

一种暖通管焊接用夹具，如图1-2所示，包括底座1，底座1包括两个平行设置的长条块11以及两个平行设置横条块12，两个横条块12分别与两个长条块11两端下侧焊接固定，形成矩形状的底座1。两个长条块11之间连接有第一放置块2，用于放置其中一个待焊接的暖通管端部，第一放置块2顶部沿长条块11的长度方向开设有第一V形槽21，第一V形槽21的两个斜边夹角为90度，且两边对称设置，暖通管放置在第一V形槽21内。两个长条块11之间还连接有第二放置块3，用于放置另一个待焊接的暖通管端部，第二放置块3顶部沿长条块11的长度方向开设有第二V形槽31，第二V形槽31的两个斜边夹角为90度，且两边对称设置，暖通管放置在第二V形槽31内。还包括将两个待焊接的暖通管端部分别固定在第一V形槽21内和第二V形槽31内的两组紧固机构4，每组紧固包括门架41和螺杆5，其中门架41与长条块11连接，门架41包括分别位于两个长条块11外侧的两个竖直杆411，以及连接于两个竖直杆411顶部之间的横梁412，两个横梁412分别位于第一放置块2和第二放置块3的上方，横梁412上开设有螺纹孔，竖直设置的螺杆5与螺纹孔螺纹连接，螺杆5底部转动连接V形压板6，V形压板6之间的两个斜边夹角呈90度，且两个斜边对称设置，V形压板6与螺杆5之间发生相对转动，且相对位置固定。V形压板6的上表面连接有两个竖直设置的限位柱61，横梁412上开设有与限位柱61对应配合的圆孔，限位柱61穿过圆孔，使得在转动螺杆5的过程中，V形压板6沿竖直方向移动，且水平方向由于限位柱61的原因不会发生位置变化，保证V形压板6与下方的第一V形槽21和第二V形槽31的配合，能够将圆形或者方形暖通管固定住。

螺杆5顶部安装有圆饼形手柄51，手柄51可以便于旋转螺杆5，当螺杆5向下转动时，当暖通管是圆形时，V形压板6两个内侧壁与暖通管外壁线性接触，并结合第一V形槽21或第二V形槽31，最终将暖通管固定在第一放置块2或第二放置块3与V形压板6之间；当暖通管是方形时，将暖通管的其中一个侧边朝向放入第一V形槽21或者第二V形槽31中，其中两个侧壁与第一V形槽21或者第二V形槽31的两个斜边接触，此时V形压板6在向下移动，最终V形压板6的两个斜边与暖通管的另外两个侧壁接触，完成四个面接触，最终将暖通管固定在第一放置块2或第二放置块3与V形压板6之间。

第一放置块2、第二放置块3及门架41均为长条块11滑移连接，两个长条块11的外侧沿其长度方向均开设有第一滑槽111，两个竖杆内侧的对应位置均开设有与第一滑槽111相配合的第一滑块413。门架41可以从长条块11的一端滑移进入到第一滑槽111内，并沿着第一滑槽111进行滑移。两个长条块11的内侧沿其长度方向均开设有第二滑槽112，第一放置块2两侧对应位置开设有与第二滑槽112相配合的第二滑块22，第二放置块3两侧对应位置开设有与第二滑槽112配合的第三滑块32。第一滑槽111贯穿长条块11的其中一端端部，长条块11贯穿一端卡接有阻挡块13。第一滑槽111贯穿长条块11一端设置，方便将门架41滑入到第一滑槽111中，设置阻挡块13，防止夹具安装后门架41使用过程的脱离。

工作原理：

需要对暖通管进行焊接时，分别将两根需要待焊接的暖通管端部分别放置在第一放置块2和第二放置块3上，并使两个暖通管端部相互靠拢，旋转两个螺杆5，并使两个V形压板6分别压紧在两个暖通管上，完成对暖通管的固定。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种暖通管焊接用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端设有用于放置一个暖通管的第一放置块(2)，所述第一放置块(2)顶部沿所述底座(1)长度方向开设有第一V形槽(21)，所述底座(1)另一端设有用于放置另一个暖通管的第二放置块(3)，所述第二放置块(3)顶部沿所述底座(1)长度方向开设有第二V形槽(31)，且所述第一V形槽(21)和所述第二V形槽(31)的夹角均为90度，还包括将两个待焊接的暖通管端部分别固定在所述第一V形槽(21)内和所述第二V形槽(31)内的两组紧固机构(4)。

2.根据权利要求1所述的暖通管焊接用夹具，其特征在于：每组所述紧固机构(4)包括滑移连接于所述底座(1)的门架(41)，且滑移方向沿所述底座(1)的长度方向设置，两个所述门架(41)的横梁(412)分别位于所述第一放置块(2)及所述第二放置块(3)上方，两个所述横梁(412)均螺纹连接有竖直设置的螺杆(5)，每个所述螺杆(5)下端均转动连接有用于压紧暖通管的V形压板(6)，所述V形压板(6)夹角呈90度，所述V形压板(6)上部连接有竖直的限位柱(61)，所述横梁(412)上开设有供所述限位柱(61)穿过的圆孔。

3.根据权利要求2所述的暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述底座(1)包括两个平行的长条块(11)以及两个分别固定连接在所述长条块(11)两端下侧的横条块(12)，两个所述长条块(11)的外侧沿其长度方向均开设有第一滑槽(111)，两个所述门架(41)两侧对应位置均开设有与所述第一滑槽(111)配合的第一滑块(413)。

4.根据权利要求3所述的暖通管焊接用夹具，其特征在于：两个所述长条块(11)的内侧沿其长度方向开设有第二滑槽(112)，所述第一放置块(2)两侧对应位置开设有与所述第二滑槽(112)配合的第二滑块(22)，所述第二放置块(3)两侧对应位置开设有与所述第二滑槽(112)配合的第三滑块(32)。

5.根据权利要求4所述的暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述第一滑槽(111)贯穿所述长条块(11)的其中一端端部，所述长条块(11)贯穿一端卡接有阻挡块(13)。

6.根据权利要求2所述的暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述螺杆(5)顶端设有手柄(51)。