CN208556510U - 一种管件接长定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件接长定位工装，包括：供管件穿过的定位架；沿着所述管件的轴线方向，所述定位架的两端均设有至少一对用于夹紧管件的压紧结构，位于所述定位架同侧的一对所述压紧结构关于所述管件的轴线对称。本实用新型通过压紧结构将两根待焊接的管件固定在定位架上，其通过压紧结构的压紧螺钉对管件的位置与角度进行调整，减小待焊接的管件的轴线之间由于误差产生的夹角。省去现有技术中采用的码板以及减少焊前加热与焊后打磨的工序，提高了焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材焊接定位支架领域，尤其涉及一种管件接长定位工装。
背景技术
在实际造船中使用的管件，如主弦管等，其接长过程中需要采用码板对两根管件进行焊接固定，但若直接用码板焊接固定，调质钢焊前均需按照工艺严格加热，焊后切割后必须打磨光滑，焊接过程步骤多且耗时较长，导致焊接效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种管件接长定位工装，不必使用码板进行焊接，焊前无需加热且焊后无需打磨，待焊接管件定位速度快且提高了管件的焊接效率。
本实用新型提供的技术方案如下：
一种管件接长定位工装，包括：供管件穿过的定位架；沿着所述管件的轴线方向，所述定位架的两端均设有至少一对用于夹紧管件的压紧结构，位于所述定位架同侧的一对所述压紧结构关于所述管件的轴线对称。
上述结构中，通过设置在定位架两端的压紧结构将待焊接的两根管件固定在定位架上，然后直接对两根管件进行焊接，过程中无需用到码板等辅助构件，同样也无需对管件进行焊前加热与焊后打磨的工序，减少了焊接步骤，提高了焊接效率。
优选地，所述定位架包括第一定位件与第二定位件，所述第一定位件的第一端与所述第二定位件的第一端通过锁紧结构连接；所述第一定位件的第二端与所述第二定位件的第二端可拆卸连接。
上述结构中，将定位架设置成分体式，能够方便定位架套设在管件上，当需要对管件进行定位时，只需要将第一定位件与第二定位件抱合在相应的管件上，并通过压紧结构将管件牢固地固定在定位架上即可，由于管件体积较大、重量重，不方便搬运，因此，分体式的定位架更加方便本结构安装在管件上，提高本结构安装在管件上的安装效率。
优选地，所述第一定位件包括通过第一加强连接板连接的第一子定位板与第二子定位板，所述第一子定位板与第二子定位板的形状相同，所述第一子定位板的第一端与第二子定位板的第一端通过第一锁紧板固定连接；所述第二定位件包括通过第二加强连接板连接的第三子定位板与第四子定位板，所述第三自定位板与第四子定位板的形状相同，所述第三子定位板的第一端与第四子定位板的第一端通过第二锁紧板固定连接；所述第一锁紧板与第二锁紧板通过锁紧螺栓固定连接。
优选地，所述第一定位件还包括轴销板，所述第一子定位板的第二端与第二子定位板的第二端固设有一轴销板，两块所述轴销板的相应位置处设有供轴销穿过的第一轴销孔；所述第三子定位板的第二端与第四子定位板的第二端的相应位置处设有供轴销穿过的第二轴销孔；所述第一轴销孔与第二轴销孔通过轴销可拆卸连接。
通过轴销连接更加方便，只需要将轴销插入即可将第一定位件的第二端与第二定位件的第二端连接起来，从而使得第一定位件与第二定位件抱合在待焊接的管件上，方便安装与拆卸。
优选地，所述第一子定位板、第二子定位板、第三子定位板与第四子定位板均为弧形条状结构；所述轴销板为弧形条状结构；第一定位件与第二定位件的相应端连接构成圆环形结构。
上述结构中，由于大多数管件为圆形，因此将第一定位件与第二定位件设计成上述形状，可以使得第一定位件与第二定位件抱合后的形状与管件的形状相匹配，从而压紧结构对管件进行夹紧更加方便快捷。
优选地，所述第一子定位板远离第二子定位板的端面上设有三个所述压紧结构，所述压紧结构沿着所述第一子定位板的延伸方向排布；所述第三子定位板远离第四子定位板的端面上设有三个所述压紧结构，所述压紧结构沿着所述第三子定位板的延伸方向排布；所述第一子定位板的压紧结构与第三子定位板的压紧结构一一对应设置，构成三对所述压紧结构；所述第二子定位板远离第一子定位板的端面上设有三个所述压紧结构，所述压紧结构沿着所述第二子定位板的延伸方向排布；所述第四子定位板远离第三子定位板的端面上设有三个所述压紧结构，所述压紧结构沿着所述第四子定位板的延伸方向排布；所述第二子定位板的压紧结构与第四子定位板的压紧结构一一对应设置，构成三对所述压紧结构。
从三个方向上采用压紧结构对管件进行施力，将管件更加牢固稳定地固定在定位架上。
优选地，所述轴销上设有开口销孔，开口销插入所述开口销孔内。
上述结构中，通过在轴销上设置开口销能够避免轴销从第一定位件与第二定位件上脱落。
优选地，所述压紧结构包括设置于所述定位架上的固定连接块、压紧螺钉以及用于压在管件的外表面的压紧块；所述固定连接块上设有供压紧螺钉穿过的压紧调节孔，所述压紧调节孔具有内螺纹，所述压紧螺钉的外螺纹与所述压紧调节孔的内螺纹啮合；所述压紧块内设有顶紧孔，所述顶紧孔设有内螺纹，所述顶紧孔的内螺纹与压紧螺钉的外螺纹螺纹连接，所述压紧块连接在所述压紧螺钉的尾部；所述压紧螺钉的尾部朝向管件。
上述结构中，压紧块顶紧在管件上，通过旋转压紧螺钉调整压紧螺钉与固定连接块的位置，从而调整管件的位置与角度，能够对两根待焊接的管件的位置进行微调，减小两根待焊接的管件的轴线之间由于误差产生的夹角。
本实用新型提供的一种管件接长定位工装，能够带来以下有益效果：
本实用新型能够通过压紧结构将两根待焊接的管件固定在定位架上，其通过压紧结构的压紧螺钉对管件的位置进行调整，减小待焊接的管件的轴线之间由于误差产生的夹角。整个管件焊接过程中不必使用码板进行焊接，焊前无需加热且焊后无需打磨，待焊接管件定位速度快且提高了管件的焊接效率。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对管件接长定位工装的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本实用新型的管件接长定位工装安装在管件上的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1中A处的局部放大图；
图4是第一定位件的主视图；
图5是图4的侧视图；
图6是图4的仰视图；
图7是第二定位件的主视图；
图8是图7的仰视图；
图9是图1中的B向的视图；
图10是图1中的C向的视图；
图11是轴销的结构示意图。
附图标号说明：
1-第一定位件，1a-第一子定位板，1b-第二子定位板，1d-第一加强连接板，1e-轴销板，1f-第一锁紧板，1g-第一轴销孔，2-第二定位件，2a-第三子定位板，2b-第四子定位板，2c-第二加强连接板，2d-第二轴销孔，2e-第二锁紧板，3-压紧结构，3a-压紧螺钉，3b-压紧块，3c-固定连接块，4-锁紧螺栓，5-第一管件，6-第二管件，7-轴销，7a-开口销孔。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1～图10所示，本实施例公开了一种管件接长定位工装的具体实施方式，包括：供管件穿过的定位架以及用于夹紧管件的压紧结构3，沿着管件的轴线方向，定位架的两端均设有三对压紧结构3，位于定位架同侧的每对压紧结构3关于管件的轴线中心对称。
如图2所示，定位架包括第一定位件1与第二定位件2，第一定位件1的第一端与第二定位件2的第一端通过锁紧结构连接，第一定位件1的第二端与第二定位件2的第二端可拆卸连接。
具体的，如图4～6、图10所示，第一定位件1包括通过第一加强连接板1d连接的第一子定位板1a与第二子定位板1b，第一子定位板1a与第二子定位板1b的形状相同，第一子定位板1a的第一端与第二子定位板1b的第一端通过第一锁紧板1f固定连接。本实施例中，第一加强连接板1d为三块，分别设置于第一子定位板1a的两端附近与第一子定位板1a的中间位置。
如图7～8所示，第二定位件2包括通过第二加强连接板2c连接的第三子定位板2a与第四子定位板2b，第三子定位板2a与第四子定位板2b的形状相同，第三子定位板2a的第一端与第四子定位板2b的第一端通过第二锁紧板2e固定连接。第一锁紧板1f与第二锁紧板2e通过锁紧螺栓4固定连接。本实施例中，第二加强连接板2c为三块，分别设置于第三子定位板2a的两端附近与第三子定位板2a的中间位置。
具体的，如图4～图9、图11所示，第一定位件1还包括轴销板1e，第一子定位板1a的第二端与第二子定位板1b的第二端均固设有一轴销板1e，两块轴销板1e的相应位置处设有供轴销7穿过的第一轴销孔1g。第三子定位板2a的第二端与第四子定位板2b的第二端的相应位置处设有供轴销7穿过的第二轴销孔2d。第一轴销孔1g与第二轴销孔2d通过轴销7可拆卸连接。且轴销7上设有开口销孔7a，开口销插入开口销孔7a内。
第一子定位板1a、第二子定位板1b、第三子定位板2a与第四子定位板2b均为弧形条状结构且轴销板1e为弧形条状结构，第一定位件1与第二定位件2的相应端连接构成圆环形结构，即第一定位件1的第一端与第二定位件2的第一端连接，且第一定位件1的轴销板1e的第一轴销孔1g与第二定位件2的第二轴销孔2d通过轴销7。
当然了，第一定位件1与第二定位件2构成的形状不局限于圆环形，可以是方环形等等，只要能够通过压紧结构3将管件固定在定位架上即可，此处不做限制。
如图1与图2所示，第一子定位板1a远离第二子定位板1b的端面上设有三个压紧结构3，压紧结构3沿着第一子定位板1a的延伸方向排布，第三子定位板2a远离第四子定位板2b的端面上设有三个压紧结构3，压紧结构3沿着第三子定位板2a的延伸方向排布，第一子定位板1a的压紧结构3与第三子定位板2a的压紧结构3一一对应设置，共构成三对压紧结构3。
第二子定位板1b远离第一子定位板1a的端面上设有三个压紧结构3，压紧结构3沿着第二子定位板1b的延伸方向排布，第四子定位板2b远离第三子定位板2a的端面上设有三个压紧结构3，压紧结构3沿着第四子定位板2b的延伸方向排布，第二子定位板1b的压紧结构3与第四子定位板2b的压紧结构3一一对应设置，共构成三对压紧结构3。
具体的，如图3所示，压紧结构3包括设置于定位架上的固定连接块3c、压紧螺钉3a以及用于压在管件的外表面的压紧块3b。固定连接块3c上设有供压紧螺钉3a穿过的压紧调节孔，压紧调节孔具有内螺纹，压紧螺钉3a的外螺纹与压紧调节孔的内螺纹啮合。压紧块3b内设有顶紧孔，顶紧孔设有内螺纹，顶紧孔的内螺纹与压紧螺钉3a的外螺纹螺纹连接，压紧块3b连接在压紧螺钉3a的尾部，压紧螺钉3a的尾部朝向管件。压紧块3b可进行调制处理，使得其强度低于管件的强度，从而有效地保护管件表面不因受到挤压而产生压痕。
通过旋转压紧螺钉3a能够使得压紧螺钉3a相对于固定连接块3c运动，从而带动压紧块3b顶紧在管件的外表面。
如图1所示，待焊接管件从本实施例的两端伸入，即第一管件5与第二管件6从定位架的两端伸入，通过相应侧的压紧结构3的压紧螺钉3a上的压紧块3b对管件进行固定压紧，然后通过旋转压紧螺钉3a对管件的位置以及角度进行微调，使得两根待焊接的管件轴线能够重合。
在其他具体实施例中，定位架的两端均可以仅设置一对压紧结构3，或者两对、四对甚至更多，单侧设置的压紧结构3越多，对管件的压紧效果越好。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种管件接长定位工装，其特征在于，包括：
供管件穿过的定位架；
沿着所述管件的轴线方向，所述定位架的两端均设有至少一对用于夹紧管件的压紧结构，位于所述定位架同侧的一对所述压紧结构关于所述管件的轴线对称。
2.根据权利要求1所述的管件接长定位工装，其特征在于：
所述定位架包括第一定位件与第二定位件，所述第一定位件的第一端与所述第二定位件的第一端通过锁紧结构连接；
所述第一定位件的第二端与所述第二定位件的第二端可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的管件接长定位工装，其特征在于：
所述第一定位件包括通过第一加强连接板连接的第一子定位板与第二子定位板，所述第一子定位板与第二子定位板的形状相同，所述第一子定位板的第一端与第二子定位板的第一端通过第一锁紧板固定连接；
所述第二定位件包括通过第二加强连接板连接的第三子定位板与第四子定位板，所述第三子定位板与第四子定位板的形状相同，所述第三子定位板的第一端与第四子定位板的第一端通过第二锁紧板固定连接；
所述第一锁紧板与第二锁紧板通过锁紧螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的管件接长定位工装，其特征在于：
所述第一定位件还包括轴销板，所述第一子定位板的第二端与第二子定位板的第二端固设有一轴销板，两块所述轴销板的相应位置处设有供轴销穿过的第一轴销孔；
所述第三子定位板的第二端与第四子定位板的第二端的相应位置处设有供轴销穿过的第二轴销孔；
所述第一轴销孔与第二轴销孔通过轴销可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的管件接长定位工装，其特征在于：
所述第一子定位板、第二子定位板、第三子定位板与第四子定位板均为弧形条状结构；
所述轴销板为弧形条状结构；
第一定位件与第二定位件的相应端连接构成圆环形结构。
6.根据权利要求5所述的管件接长定位工装，其特征在于：
所述第一子定位板远离第二子定位板的端面上设有三个所述压紧结构，所述压紧结构沿着所述第一子定位板的延伸方向排布；
所述第三子定位板远离第四子定位板的端面上设有三个所述压紧结构，所述压紧结构沿着所述第三子定位板的延伸方向排布；
所述第一子定位板的压紧结构与第三子定位板的压紧结构一一对应设置，构成三对所述压紧结构；
所述第二子定位板远离第一子定位板的端面上设有三个所述压紧结构，所述压紧结构沿着所述第二子定位板的延伸方向排布；
所述第四子定位板远离第三子定位板的端面上设有三个所述压紧结构，所述压紧结构沿着所述第四子定位板的延伸方向排布；
所述第二子定位板的压紧结构与第四子定位板的压紧结构一一对应设置，构成三对所述压紧结构。
7.根据权利要求4所述的管件接长定位工装，其特征在于：
所述轴销上设有开口销孔，开口销插入所述开口销孔内。
8.根据权利要求1所述的管件接长定位工装，其特征在于：
所述压紧结构包括设置于所述定位架上的固定连接块、压紧螺钉以及用于压在管件的外表面的压紧块；
所述固定连接块上设有供压紧螺钉穿过的压紧调节孔，所述压紧调节孔具有内螺纹，所述压紧螺钉的外螺纹与所述压紧调节孔的内螺纹啮合；
所述压紧块内设有顶紧孔，所述顶紧孔设有内螺纹，所述顶紧孔的内螺纹与压紧螺钉的外螺纹螺纹连接，所述压紧块连接在所述压紧螺钉的尾部；
所述压紧螺钉的尾部朝向管件。
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