CN208556478U - 电除尘器极板悬吊梁用组对工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电除尘器极板悬吊梁用组对工装。电除尘器极板悬吊梁用组对工装包括用于支撑工字钢的基座，基座上设有用于支撑扁钢的支撑台，所述支撑台具有用于支撑扁钢的板面的支撑面，支撑面使扁钢的延伸方向与工字钢的延伸方向平行且使扁钢的板面与工字钢的用于与扁钢焊接的焊接面垂直，所述支撑台上设有供圆柱销穿过以对圆柱销径向定位的穿孔。该电除尘器极板悬吊梁用组对工装利保证了工字钢、扁钢以及圆柱销之间的垂直度，定位精确，提高了极板悬吊梁的生产效率，保证了极板悬吊梁的生产质量。

Description

电除尘器极板悬吊梁用组对工装

技术领域

本实用新型涉及一种电除尘器极板悬吊梁用组对工装。

背景技术

极板悬吊梁是电收尘器内部的主要承重部件之一，主要用于悬吊收尘极板和支撑电收尘器的密封盖板，其承重重心的偏移直接影响其承载能力以及电除尘器的收尘效果。

现有的极板悬吊梁的结构如图1与图2所示，该极板悬吊梁包括工字钢1和焊接固定在工字钢1上的扁钢2，扁钢2上设有穿孔，穿孔内焊接固定有圆柱销3，圆柱销3上设有径向的定位孔31。工字钢1具有用于与扁钢2焊接的焊接面，扁钢2的用于与工字钢1焊接的一边为折弯段，扁钢2的板面与工字钢1的焊接面垂直，圆柱销3与扁钢2的板面垂直。

现有的极板悬吊梁在组对时，先在工字钢上划出扁钢的位置，然后利用背尺定位扁钢使扁钢与工字钢垂直，点焊牢固；再以扁钢的上边沿为基准定位圆柱销，使圆柱销与扁钢垂直，并以圆柱销上的定位孔为基准确定圆柱销进入扁钢的穿孔的深度，最后将圆柱销、扁钢以及工字钢焊接。

上述的极板悬吊梁组对方式在定位时需要翻转数次，工作量大；同时因扁钢与工字钢垂直度采用背尺逐一测量来保证，扁钢与工字钢不好定位，易导致扁钢与工字钢垂直度偏差累积；定位圆柱销时采用扁钢上边沿为基准，圆柱销与扁钢的垂直度没有保障，使得极板悬吊梁的生产效率低，质量不易保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电除尘器极板悬吊梁用组对工装，以解决现有的极板悬吊梁的生产效率低、质量不易保证的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的电除尘器极板悬吊梁用组对工装的技术方案为：

电除尘器极板悬吊梁用组对工装，包括用于支撑工字钢的基座，基座上设有用于支撑扁钢的支撑台，所述支撑台具有用于支撑扁钢的板面的支撑面，支撑面使扁钢的延伸方向与工字钢的延伸方向平行且使扁钢的板面与工字钢的用于与扁钢焊接的焊接面垂直，所述支撑台上设有供圆柱销穿过以对圆柱销径向定位的穿孔。

该技术方案的有益效果在于：该电除尘器极板悬吊梁用组对工装利用支撑台的支撑面使扁钢的延伸方向与工字钢的延伸方向平行，且使扁钢的板面与工字钢的焊接面相互垂直，利用穿孔对销轴的径向定位以使销轴与扁钢相互垂直，保证了工字钢、扁钢以及圆柱销之间的垂直度，定位精确，提高了极板悬吊梁的生产效率，保证了极板悬吊梁的生产质量。

所述支撑台的顶面为阶梯面，阶梯面的高面形成所述支撑面，所述阶梯面的低面上设有套筒，套筒的内孔形成所述穿孔。阶梯面可以为套筒提供装配空间以避免套筒与扁钢干涉，套筒使用方便，成本低。

所述套筒上还设有用于对所述圆柱销轴向定位的定位结构。定位结构便于控制圆柱销插入扁钢内的深度。

所述套筒的筒壁上设有径向的用于圆柱销的定位孔适配的适配孔，适配孔内设有定位销，所述定位结构由适配孔及定位销形成。圆柱销的定位孔的位置精确，适配孔与定位孔配合对圆柱销的定位更为精确。

所述基座上还设有用于调节支撑台高度的调节机构。支撑台的高度可调，便于适应不同型号的工字钢。

所述调节机构通过螺纹结构调节支撑台的高度。螺纹结构使用简单，可以实现连续调节。

所述基座上还设有向扁钢方向顶推工字钢以使工字钢与扁钢接触的顶推机构。顶推机构便于控制工字钢与扁钢之间的距离。

所述顶推机构还具有将工字钢压紧到基座上的压紧臂。压紧臂可以保证工字钢与基座的贴合，提高定位精度。

所述基座上还设有推动所述顶推机构运动的液压缸。

所述基座上还设有用于将扁钢压紧到支撑台上的压紧座。压紧座可以将扁钢压紧到支撑台上，避免扁钢因自身的平直度偏差而影响定位精度。

附图说明

图1为现有的极板悬吊梁的结构示意图；

图2为图1的沿A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型的电除尘器极板悬吊梁用组对工装的结构示意图；

图4为图3的沿B-B方向的剖视图；

图5为图4中的C处的放大示意图。

图中各标记：1.工字钢；2.扁钢；3.圆柱销；4.滚轴；5.槽钢；6.底座；7.调节螺栓；8.支撑台；9.定位销；10.压板；11.转轴；12.液压缸；13.联动块；14.压紧臂；15.套筒；31.定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的电除尘器极板悬吊梁用组对工装的实施例1，如图3至图5所示，包括基座和设置在基座上的支撑台8，基座用于支撑工字钢1，支撑台用于支撑扁钢2，支撑台8的顶面形成用于支撑扁钢2的板面的支撑面，支撑面可以使扁钢的延伸方向与工字钢的延伸方向相同，同时使扁钢的板面与工字钢的用于与扁钢焊接的焊接面垂直；支撑台8上还设有供圆柱销3穿过的穿孔，穿孔可以对圆柱销3进行径向的定位。

基座包括两个并行设置的槽钢5和连接在两个槽钢5之间的滚轴4，槽钢5的延伸方向与工字钢1以及扁钢2的延伸方向相同，滚轴4沿槽钢5的延伸方向间隔设置有多个，便于将工字钢1运送至基座上。

支撑台8沿槽钢5的延伸方向间隔设置有多个。支撑台8的顶面为阶梯面，阶梯面的高面形成支撑台8的用于支撑扁钢2的板面的支撑面，支撑台8的高面还具有用于避让扁钢2的折弯段的倾斜面。阶梯面的低面上设有套筒15，套筒15的内孔形成供圆柱销3穿过的穿孔。

套筒15上还设有对圆柱销3轴向定位的定位结构。在本实施例中，套筒15的筒壁上设有径向的用于与圆柱销3的定位孔31适配的适配孔，适配孔内插装有定位销9，定位销9以及适配孔形成用于对圆柱销3定位的定位结构。

支撑台8高度可调的装配在基座上，基座上设有调节支撑台8的高度的调节机构，以适用于不同型号的工字钢；在其他实施例中，支撑台8的高度也可以为固定的。槽钢5的下方设有用于承托支撑台的底座6，底座6由扣置的U型钢形成。底座6上焊接固定有螺母，螺母内设有调节螺栓7，槽钢5上焊接有螺母，螺母的内螺纹用于与调节螺栓7配合，调节螺栓转动时通过螺纹结构带动底座6移动，从而调节底座6上的支撑台8的高度，槽钢5上设有供支撑台8穿过的穿孔。

基座上还设有向扁钢2方向顶推工字钢1的顶推机构，顶推机构可以使工字钢1与扁钢2接触，从而对工字钢1与扁钢2之间的距离进行定位。在本实施例中，顶推机构为联动块13基座上还设有用于推动联动块13的液压缸。联动块13为L型结构，联动块13的悬臂形成用于压紧工字钢1的压紧臂14，可以保证将工字钢1压紧到基座上，提高定位精度。

槽钢5上还设有用于将扁钢2压紧到支撑台8上的压紧座，避免扁钢因自身的平直度偏差而影响定位精度；在其他实施例中，也可以省略压紧座。压紧座包括转动装配在槽钢5上的转轴11，转轴11上固定设置有压板10。转轴11在转动的过程中带动压板10转动，压板10转动的行程中具有压紧扁钢2的压紧位和释放扁钢2的释放位。压板10为扇形结构，压板10的用于压紧扁钢2的压紧面为倾斜面，倾斜面形成导向面从而避免压板10转动时磕碰扁钢2。

上述的电除尘器极板悬吊梁用组对工装在使用时，根据工字钢1的型号通过调节螺栓7调节底座6的高度，从而调节支撑台8的支撑面的高度，对扁钢2的高度进行定位，将圆柱销3插入套筒15内以对圆柱销3径向定位，使定位销9穿入套筒15的适配孔以及圆柱销3的定位孔31内，实现对圆柱销3的轴向定位，转动转轴11使压板10压紧扁钢2，焊接圆柱销3以及扁钢2；启动液压缸12，利用联动块13推动工字钢1靠近扁钢2，在基座上设有限位开关，在工字钢到达设定位置时触碰限位开关，液压缸12停止动作，对工字钢1以及扁钢2进行多出点焊，从而实现对极板悬吊梁的组对作业。

本实用新型的电除尘器极板悬吊梁用组对工装的实施例2，与实施例1的区别在于：实施例1中支撑台的顶面为阶梯面，套筒设置在阶梯面的低面上，在本实施例中，支撑台的顶面为平面，在将套筒内嵌在支撑台内，套筒的筒壁以及支撑台的外壁上设置适配孔供定位销穿过；也可以省略套筒，支撑台上设置内孔以形成穿孔。

本实用新型的电除尘器极板悬吊梁用组对工装的实施例3，与实施例1的区别在于：实施例1中定位结构由适配孔与定位销形成，在本实施例中，也可以利用套筒的底壁支撑圆柱销，从而对圆柱销的轴向定位，此时套筒的底壁形成定位结构。

本实用新型的电除尘器极板悬吊梁用组对工装的实施例4，与实施例1的区别在于：实施例1中调节机构通过螺纹结构调节支撑台的高度，在本实施例中，也可以通过齿轮齿条结构调节支撑台的高度，也可以设置液压缸调节支撑台的高度。

本实用新型的电除尘器极板悬吊梁用组对工装的实施例5，与实施例1的区别在于：实施例1中压紧座包括转轴和固定在转轴上的压板，在本实施例中，压紧座也可以为转动装配在基座上的压钳。

Claims (10)

1.电除尘器极板悬吊梁用组对工装，其特征在于：包括用于支撑工字钢的基座，基座上设有用于支撑扁钢的支撑台，所述支撑台具有用于支撑扁钢的板面的支撑面，支撑面使扁钢的延伸方向与工字钢的延伸方向平行且使扁钢的板面与工字钢的用于与扁钢焊接的焊接面垂直，所述支撑台上设有供圆柱销穿过以对圆柱销径向定位的穿孔。

2.根据权利要求1所述的电除尘器极板悬吊梁用组对工装，其特征在于：所述支撑台的顶面为阶梯面，阶梯面的高面形成所述支撑面，所述阶梯面的低面上设有套筒，套筒的内孔形成所述穿孔。

3.根据权利要求2所述的电除尘器极板悬吊梁用组对工装，其特征在于：所述套筒上还设有用于对所述圆柱销轴向定位的定位结构。

4.根据权利要求3所述的电除尘器极板悬吊梁用组对工装，其特征在于：所述套筒的筒壁上设有径向的用于圆柱销的定位孔适配的适配孔，适配孔内设有定位销，所述定位结构由适配孔及定位销形成。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电除尘器极板悬吊梁用组对工装，其特征在于：所述基座上还设有用于调节支撑台高度的调节机构。

6.根据权利要求5所述的电除尘器极板悬吊梁用组对工装，其特征在于：所述调节机构通过螺纹结构调节支撑台的高度。

7.根据权利要求1-4任一项所述的电除尘器极板悬吊梁用组对工装，其特征在于：所述基座上还设有向扁钢方向顶推工字钢以使工字钢与扁钢接触的顶推机构。

8.根据权利要求7所述的电除尘器极板悬吊梁用组对工装，其特征在于：所述顶推机构还具有将工字钢压紧到基座上的压紧臂。

9.根据权利要求8所述的电除尘器极板悬吊梁用组对工装，其特征在于：所述基座上还设有推动所述顶推机构运动的液压缸。

10.根据权利要求1-4任一项所述的电除尘器极板悬吊梁用组对工装，其特征在于：所述基座上还设有用于将扁钢压紧到支撑台上的压紧座。