CN208556059U - 一种减振器内管的固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种减振器内管的固定工装。包括上板、下板、上夹块、下夹块、滑动杆、固定块和回位弹簧，所述的下板的两侧固定有滑套，所述的滑套内设有滑孔，所述的滑动杆一端与上板固定，另一端伸入滑孔内与滑套活动配合，所述的回位弹簧套装在滑动杆上，所述的下夹块和上夹块分别可拆卸的固定在下板和上板上，且下夹块设置在上夹块的正上方，下夹块和上夹块相对面上设有夹槽，所述的固定块固定在下夹块的后方，且固定块上设有固定孔。本实用新型是专门用于减振器的圆形内管打孔的固定工装，匹配度高，固定稳定，利于内管的精确打孔，有助于提高产品质量，具有结构简单，成本低廉，方便实用的优点。

Description

一种减振器内管的固定工装

技术领域

本实用新型涉及固定工装，具体涉及一种减振器内管的固定工装。

背景技术

在对减振器内管的生产加工过程中，需要对内管进行打孔作业，打孔的时候需要将内管固定，然后通过打孔设备对内管进行打孔。现有技术中缺乏专门用于减振器内管生产过程中的固定装置，行业基本采用通用的固定夹具，其缺点是匹配度较低，固定不稳固，不利于精确打孔，影响产品质量。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种减振器内管的固定工装。

本实用新型所采用的技术方案是：一种减振器内管的固定工装，包括上板、下板、上夹块、下夹块、滑动杆、固定块和回位弹簧，所述的下板的两侧固定有滑套，所述的滑套内设有滑孔，所述的滑动杆一端与上板固定，另一端伸入滑孔内与滑套活动配合，所述的回位弹簧套装在滑动杆上，所述的下夹块和上夹块分别可拆卸的固定在下板和上板上，且下夹块设置在上夹块的正上方，下夹块和上夹块相对面上设有夹槽，所述的固定块固定在下夹块的后方，且固定块上设有固定孔。

进一步的，所述的上板上具有一体成型的突出的弹簧座，所述的弹簧座内设有轴孔，所述的滑动杆伸入轴孔内焊接在上板上。

进一步的，所述的回位弹簧一端与弹簧座相抵触，另一端与滑套上表面相抵触。

进一步的，所述的夹槽为半圆结构，所述的固定孔为圆形，夹槽与固定孔同圆心设置。

进一步的，所述的上夹块和下夹块通过螺栓分别固定在上板和下板上。

进一步的，所述的上夹块、下夹块和上板上同轴线的设有销钉孔。

进一步的，所述的销钉孔贯穿上板和上夹块延伸至下夹块。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，本实用新型是专门用于减振器的圆形内管打孔的固定工装，匹配度高，固定稳定，利于内管的精确打孔，有助于提高产品质量，具有结构简单，成本低廉，方便实用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为下板的结构示意图。

图3为内管的结构示意图。

图中：1、上板；2、下板；3、上夹块；4、下夹块；5、滑动杆；6、固定块；7、回位弹簧；8、滑套；9、滑孔；10、夹槽；11、固定孔；12、弹簧座；13、轴孔；14、销钉孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图3所示，一种减振器内管的固定工装，包括上板1、下板2、上夹块3、下夹块4、滑动杆5、固定块6和回位弹簧7，所述的下板2的两侧固定有滑套8，所述的滑套8内设有滑孔9，所述的滑动杆5一端与上板1固定，另一端伸入滑孔内与滑套活动配合，所述的回位弹簧7套装在滑动杆上，所述的下夹块4和上夹块3分别可拆卸的固定在下板2和上板1上，在实际使用中，下夹块和上夹块的磨损较为明显，可拆式设计便于下夹块和上夹块的独立更换；且下夹块4设置在上夹块3的正上方，下夹块4和上夹块3相对面上设有夹槽10，所述的固定块6固定在下夹块的后方，且固定块6上设有固定孔11，一般的夹紧装置只设置上夹块和下夹块并可完成对内管的夹持，但是，在钻头下压钻孔的时候，容易使上夹块和下夹块沦为支点，使工装翘起或迫使上夹块和下夹块分离，本实用新型通过设置固定块，并设置与内管外径相匹配的固定孔用于辅助固定内管，分担上夹块和下夹块的压力，提高固定的稳定性。

在本实用新型中，所述的上板1上具有一体成型的突出的弹簧座12，所述的弹簧座12内设有轴孔13，所述的滑动杆5伸入轴孔内焊接在上板上；所述的回位弹簧7一端与弹簧座12相抵触，另一端与滑套上表面相抵触，回位弹簧用于加工完后自动弹回上板1，便于内管的取出。

在本实用新型中，所述的夹槽10为半圆结构，所述的固定孔为圆形，夹槽10与固定孔11同圆心设置，上夹板上的夹槽和下夹板上的夹槽为一个完整的圆，用于夹持固定内管。

在本实用新型中，所述的上夹块3和下夹块4通过螺栓分别固定在上板1和下板2上，此结构便于更换上夹块和下夹块。

在本实用新型中，所述的上夹块3、下夹块4和上板1上同轴线的设有销钉孔14；所述的销钉孔14贯穿上板和上夹块延伸至下夹块4，本实用新型在使用的时候将内管从固定块的固定孔穿过，然后下压上板夹紧内管，最后用销钉穿过销钉孔锁紧。

本实用新型是专门用于减振器的圆形内管打孔的固定工装，匹配度高，固定稳定，利于内管的精确打孔，有助于提高产品质量，具有结构简单，成本低廉，方便实用的优点。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种减振器内管的固定工装，其特征在于：包括上板、下板、上夹块、下夹块、滑动杆、固定块和回位弹簧，所述的下板的两侧固定有滑套，所述的滑套内设有滑孔，所述的滑动杆一端与上板固定，另一端伸入滑孔内与滑套活动配合，所述的回位弹簧套装在滑动杆上，所述的下夹块和上夹块分别可拆卸的固定在下板和上板上，且下夹块设置在上夹块的正上方，下夹块和上夹块相对面上设有夹槽，所述的固定块固定在下夹块的后方，且固定块上设有固定孔。

2.根据权利要求1所述的一种减振器内管的固定工装，其特征在于：所述的上板上具有一体成型的突出的弹簧座，所述的弹簧座内设有轴孔，所述的滑动杆伸入轴孔内焊接在上板上。

3.根据权利要求2所述的一种减振器内管的固定工装，其特征在于：所述的回位弹簧一端与弹簧座相抵触，另一端与滑套上表面相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种减振器内管的固定工装，其特征在于：所述的夹槽为半圆结构，所述的固定孔为圆形，夹槽与固定孔同圆心设置。

5.根据权利要求1所述的一种减振器内管的固定工装，其特征在于：所述的上夹块和下夹块通过螺栓分别固定在上板和下板上。

6.根据权利要求1所述的一种减振器内管的固定工装，其特征在于：所述的上夹块、下夹块和上板上同轴线的设有销钉孔。

7.根据权利要求6所述的一种减振器内管的固定工装，其特征在于：所述的销钉孔贯穿上板和上夹块延伸至下夹块。