CN208555777U - 一种万能折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种万能折弯机,属于建筑工程领域,包括支撑台、固定转动架、转动挤压装置、滑动固定装置和万能靠板装置,支撑台的上表面设有固定转动架、转动挤压装置、滑动固定装置和万能靠板装置,转动挤压装置通过固定转动架固定在支撑台上表面的下方,本实用新型提供了一种便于挤压成不同半径的钢筋,具有可变性,操作简单,避免传统折弯机更换拆卸的现象,提供装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑工程装置,具体是一种万能折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,折弯机的使用过程中,将需要折弯的薄板放置在工作台上,由折弯上模向下,与折弯下模共同将薄板进行折弯,由于折弯上模在折弯过程中,对工作台上的折弯下模产生冲击,多次积累后容易造成折弯下模变形或损坏,而且一般的折弯机体积较大,且需要通过螺栓固定在工作台上,操作繁琐,且多次的拆卸与安装都会造成装置的磨损和松动,不便于装置的长期使用,降低了折弯机的使用寿命。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用性强的万能折弯机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种万能折弯机,包括支撑台、固定转动架、转动挤压装置、滑动固定装置和万能靠板装置;所述支撑台的上表面设有固定转动架、转动挤压装置、滑动固定装置和万能靠板装置;所述转动挤压装置通过固定转动架固定在支撑台上表面的下方;所述滑动固定装置位于转动挤压装置的上侧;所述万能靠板装置安装在滑动固定装置的后方,与滑动固定装置连接;所述转动挤压装置包括转动手柄、螺纹转动杆和压板;所述转动手柄与螺纹转动杆的末端连接;所述螺纹转动杆的顶端设有压板;所述可拆卸连接装置与压板的底部固定连接;所述可拆卸连接装置通过轴承与螺纹转动杆的顶端连接;所述固定滑道设置在支撑台的上表面,并位于滑动固定装置的底部;所述万能靠板装置包括韧性钢板、连接装置、横向压缩套筒装置、外壳和竖向压缩套筒装置;所述滑动固定装置包括固定装置、滑块、弧形转动辊和第一滑轮;所述滑块的左端通过固定装置与韧性钢板连接;所述滑块的右侧通过固定轴与弧形转动辊连接;所述滑块的底部安装有第一滑轮;所述竖向压缩套筒装置和横向压缩套筒装置均设有第二滑轮、圆形移动连接板、外套筒、弹簧和内伸缩筒;所述内伸缩筒的底部设置在外套筒;所述内伸缩筒的底部有圆形移动连接板;所述圆形移动连接板的外侧有第二滑轮;所述弹簧在圆形移动连接板的下方。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述韧性钢板的两端分别与一个滑动固定装置连接。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述外壳的内部设有竖向压缩套筒装置和横向压缩套筒装置。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述竖向压缩套筒装置底部通过连接装置与韧性钢板的中部连接在一起。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述竖向压缩套筒装置的末端设置成倒圆锥状。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述横向压缩套筒装置与韧性钢板平行成矩阵式排列,以竖向压缩套筒装置为中心轴成左右对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种便于挤压成不同半径的钢筋,具有可变性,操作简单,避免传统折弯机更换拆卸的现象,提供装置的使用寿命。
附图说明
图1为一种万能折弯机的俯视结构示意图;
图2为一种万能折弯机中万能靠板装置的结构示意图;
图3为一种万能折弯机的侧视示意图;
图4为一种万能折弯机中压缩套筒装置的结构示意图;
图中:1-转动手柄、2-固定转动架、3-螺纹转动杆、4-压板、5-支撑台、6-万能靠板装置、7-固定滑道、8-滑动固定装置、9-可拆卸连接装置、10-轴承、11-转动挤压装置、12-韧性钢板、13-连接装置、14-横向压缩套筒装置、15-外壳、16-竖向压缩套筒装置、17-固定装置、18-滑块、19-弧形转动辊、20-第一滑轮、21-第二滑轮、22-圆形移动连接板、23-外套筒、24-弹簧、25-内伸缩筒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1,本实施例提供了一种万能折弯机,包括支撑台5、固定转动架2、转动挤压装置11、滑动固定装置8和万能靠板装置6;所述支撑台5的上表面设有固定转动架2、转动挤压装置11、滑动固定装置8和万能靠板装置6;所述转动挤压装置11通过固定转动架2固定在支撑台5上表面的下方,通过转动挤压装置11实现对钢筋的挤压;所述滑动固定装置8位于转动挤压装置11的上侧,用于固定万能靠板装置6,并便于万能靠板装置6的转动;所述万能靠板装置6安装在滑动固定装置8的后方,与滑动固定装置8连接,可根据转动挤压装置11中压板的半径进行改变,具有可变性;所述转动挤压装置11包括转动手柄1、螺纹转动杆3和压板4;所述转动手柄1与螺纹转动杆3的末端连接,便于转动螺纹转动杆3;所述螺纹转动杆3的顶端设有压板4;所述可拆卸连接装置9与压板4的底部固定连接;所述可拆卸连接装置9通过轴承10与螺纹转动杆3的顶端连接,便于螺纹转动杆3的转动;所述固定滑道7设置在支撑台5的上表面,并位于滑动固定装置8的底部,用于固定滑动固定装置8的运动方向。
请参阅图2和图3,本实用新型中,所述万能靠板装置6包括韧性钢板12、连接装置13、横向压缩套筒装置14、外壳15和竖向压缩套筒装置16;所述韧性钢板12的两端分别与一个滑动固定装置8连接,用于固定韧性钢板12两端的运动,利用压板4挤压韧性钢板12使其发生形变;所述外壳15的内部设有竖向压缩套筒装置16和横向压缩套筒装置14;所述竖向压缩套筒装置16的底部通过连接装置13与韧性钢板12的中部连接在一起,用于支撑韧性钢板12的中部;所述竖向压缩套筒装置16的末端设置成倒圆锥状;所述横向压缩套筒装置14与韧性钢板12平行成矩阵式排列,以竖向压缩套筒装置16为中心轴成左右对称分布,在受到垂直与横向压缩套筒装置14的力时,横向压缩套筒装置14不产生压缩,从而支撑韧性钢板12,使其不再发生形变;所述滑动固定装置8包括固定装置17、滑块18、弧形转动辊19和第一滑轮20;所述滑块18的左端通过固定装置17与韧性钢板12连接,固定韧性钢板12的两端;所述滑块18的右侧通过固定轴与弧形转动辊19连接,保护折曲的钢筋;所述滑块18的底部安装有第一滑轮20,便于滑块18的运动。
请参阅图4,本实用新型中,所述竖向压缩套筒装置16和横向压缩套筒装置14均设有第二滑轮21、圆形移动连接板22、外套筒23、弹簧24和内伸缩筒25;所述内伸缩筒25的底部设置在外套筒23的内部,便于内伸缩筒25的伸缩;所述内伸缩筒25的底部有圆形移动连接板22,将内伸缩筒25与压缩弹簧装置5连接在一起;所述圆形移动连接板22的外侧有第二滑轮21,降低内伸缩筒25运动时产生的摩擦力,便于内伸缩筒25的移动;所述弹簧24在圆形移动连接板22的下方,通过挤压弹簧产生弹性势能,从而使装置恢复到初始状态。
使用时,转动转动手柄1从而带动压板4移动,将位于压板4与滑动固定装置8之间的钢筋压弯,并利用韧性钢板12和万能靠板装置6中横向压缩套筒装置14和竖向压缩套筒装置16的设置,让挤压的钢筋按压板4的半径进行挤压。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种万能折弯机,包括支撑台、固定转动架、转动挤压装置、滑动固定装置和万能靠板装置;其特征是:所述支撑台的上表面设有固定转动架、转动挤压装置、滑动固定装置和万能靠板装置;所述转动挤压装置通过固定转动架固定在支撑台上表面的下方;所述滑动固定装置位于转动挤压装置的上侧;所述万能靠板装置安装在滑动固定装置的后方,与滑动固定装置连接;所述转动挤压装置包括转动手柄、螺纹转动杆和压板;所述转动手柄与螺纹转动杆的末端连接;所述螺纹转动杆的顶端设有压板;所述可拆卸连接装置与压板的底部固定连接;所述可拆卸连接装置通过轴承与螺纹转动杆的顶端连接;固定滑道设置在支撑台的上表面,并位于滑动固定装置的底部;所述万能靠板装置包括韧性钢板、连接装置、横向压缩套筒装置、外壳和竖向压缩套筒装置;所述滑动固定装置包括固定装置、滑块、弧形转动辊和第一滑轮。
2.根据权利要求1所述的一种万能折弯机,其特征是:所述韧性钢板的两端分别与一个滑动固定装置连接。
3.根据权利要求1所述的一种万能折弯机,其特征是:所述外壳的内部设有竖向压缩套筒装置和横向压缩套筒装置。
4.根据权利要求1所述的一种万能折弯机,其特征是:所述竖向压缩套筒装置底部通过连接装置与韧性钢板的中部连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种万能折弯机,其特征是:所述竖向压缩套筒装置的末端设置成倒圆锥状。
6.根据权利要求1所述的一种万能折弯机,其特征是:所述横向压缩套筒装置与韧性钢板平行成矩阵式排列,以竖向压缩套筒装置为中心轴成左右对称分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820228163.9U CN208555777U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种万能折弯机 |
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CN201820228163.9U CN208555777U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种万能折弯机 |
Publications (1)
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CN208555777U true CN208555777U (zh) | 2019-03-01 |
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CN201820228163.9U Active CN208555777U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种万能折弯机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112059057A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-11 | 邓美鸾 | 一种建筑用钢筋弯曲设备 |
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2018
- 2018-02-09 CN CN201820228163.9U patent/CN208555777U/zh active Active
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