CN208555730U - 湿式润滑防磨组件及模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种湿式润滑防磨组件及模具，该湿式润滑防磨组件包括导板和润滑油杯，所述导板能够设于模具上，所述导板内设置有油道，所述润滑油杯与所述油道的进口连通，所述油道的出口设置有出油控制件，所述出油控制件能够封堵或打开所述油道的出口。本实用新型的技术方案中，通过湿式润滑防磨组件来提高模具的润滑性，能够有效的减少上下模具接触面间的摩擦力，从而减少模具的磨损，以提高模具的使用寿命。而且，湿式润滑防磨组件结构简单，加工成本低，能够便于降低使用成本，也能够减少湿式润滑防磨组件的日常的维护成本。

Description

湿式润滑防磨组件及模具

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，尤其涉及一种湿式润滑防磨组件及模具。

背景技术

目前，在汽车覆盖件冲压生产过程中，模具斜楔导板常用翻边或整形机构的驱动。模具上铜基斜导板与另一钢基斜导板配对安装在上下模翻边整形机构中。在压机滑块的作用下，两导板的导滑面逐步接触，随着上模的下行，上模导板逐步驱动下模导板运动，将压机垂直方向的运动转化为水平方向的运动。当上下模导板的工作面接触时，下模滑车伸出到位，完成制件的翻边或整形。但由于斜楔导板通常为铜材料，耐磨性及散热性能不足；同时，模具导向与斜楔运动出现偏差时导板导滑面承受侧向力，在周期性冲击变交载荷作用下，导板工作面易出现拉毛或异常磨损，导致翻边整形机构运动不到位，造成钣金表面凹陷等缺陷。为减少导板工作面磨损，目前普遍采用在铜基斜导板工作表面镶嵌固体自润滑剂的方法，依靠润滑剂自身在工作中的不断损耗来修复破损的润滑膜实现自润滑。该结构具备较强的抗冲击性，在有油或无油条件下均具备良好润滑效果，可有效防止工作面胶合。但随着导板的长期使用，石墨润滑剂损耗，磨屑排出困难，导向面摩擦温升剧增，散热性能下降，在较大冲击载荷作用下，斜楔导板磨损严重，影响制件面品质量。

因此，有必要提供一种湿式润滑防磨组件来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种湿式润滑防磨组件以及模具，旨在解决模具工作中润滑效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的湿式润滑防磨组件，其包括包括导板和润滑油杯，所述导板能够设于模具上，所述导板内设置有油道，所述润滑油杯与所述油道的进口连通，所述油道的出口设置有出油控制件，所述出油控制件能够封堵或打开所述油道的出口。

优选地，所述导板包括两两相邻的第一侧面、第二侧面以及第三侧面，所述进口设置于所述第三侧面上，所述出口设置于所述第一侧面上，所述润滑油杯设置于所述第三侧面上。

优选地，所述第二侧面上设置有多个安装孔，所述湿式润滑防磨组件还包括紧固件，所述紧固件能够穿过所述安装孔与所述模具连接。

优选地，所述安装孔的数量为四个。

优选地，湿式润滑防磨组件还包括连接油管，所述连接油管连接所述润滑油杯与所述进口。

优选地，所述湿式润滑防磨组件还包括支架，所述支架设置于所述导板上，所述支架能够固定所述润滑油杯。

优选地，所述出口的数量为多个，每个所述出口内均设置有所述出油控制件。

优选地，所述出油控制件为弹簧柱塞。

另外，本实用新型还提供一种模具，所述模具设置有如上所述的湿式润滑防磨组件。

本实用新型的技术方案中，润滑油提前储存在润滑油杯内，出油控制件能够封堵或打开油道的出口。在湿式润滑防磨组件与模具接触时，会触发出油控制件，使润滑油从油道出口流出，以使接触面覆盖有润滑油。通过湿式润滑防磨组件来提高模具的润滑性，能够有效的减少上下模具接触面间的摩擦力，从而减少模具的磨损，以提高模具的使用寿命。而且，湿式润滑防磨组件结构简单，加工成本低，能够便于降低使用成本，也能够减少湿式润滑防磨组件的日常维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的湿式润滑防磨组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的导板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的导板的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	导板	11	油道
111	进口	112	出口
				12	第一侧面	13	第二侧面
131	安装孔	14	第三侧面
				2	润滑油杯	3	出油控制件
4	连接油管	5	支架

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

并且，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种湿式润滑防磨组件及应用该装置的模具，旨在解决模具工作中润滑效果差的问题。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种湿式润滑防磨组件，其包括导板1和润滑油杯2，导板1能够设于模具上，导板1内设置有油道11，润滑油杯2与油道11的进口111连通，油道11的出口112设置有出油控制件3，出油控制件3能够封堵或打开油道11的出口112。

在上述实施例中，润滑油提前储存在润滑油杯2内，出油控制件3能够封堵或打开油道11的出口112。在湿式润滑防磨组件与模具接触时，会触发出油控制件3，使的润滑油从油道11出口112流出，以使接触面覆盖有润滑油。通过湿式润滑防磨组件来提高模具的润滑性，能够有效的减少上下模具接触面间的摩擦力，从而减少模具的磨损，以提高模具的使用寿命。而且，湿式润滑防磨组件结构简单，加工成本低，能够便于降低使用成本，也能够减少湿式润滑防磨组件的日常的维护成本。润滑油杯2与油道11连通，在出油控制件3未与模具接触时，出油控制件3处于闭合状态，润滑油不会流出，在出油控制件3与模具接触的过程中时，会使出油控制件3处于打开状态，使润滑油流出，以起到润滑作用。

再如图1至图3所示，导板1包括两两相邻的第一侧面12、第二侧面13以及第三侧面14，进口111设置于第三侧面14上，出口112设置于第一侧面12上，润滑油杯2设置于第三侧面14上。具体地，第一侧面12与第二侧面13相互连接且均与第三侧面14垂直连接，第一侧面12与第二侧面13均与第三侧面14垂直设置，能够便于润滑油杯2的安装。另外，为了提高润滑效果，第一侧面12与第二侧面13呈一倾斜角连接，具体地倾斜角度可根据实际需求进行加工设置。

在上述实施例中，第二侧面13上设置有多个安装孔131，湿式润滑防磨组件还包括紧固件，紧固件能够穿过安装孔131与模具连接。通过紧固件来使湿式润滑防磨组件可拆卸的安装在模具上，能够便于湿式润滑防磨组件的日常维护，提高湿式润滑防磨组件的使用寿命。在优选实施例中，安装孔131的数量可以玩诶两个、四个以及六个等，在本申请实施例中，安装孔131的数量优选为四个。相对于两个能够提高组件的稳定性，相对于六个，能够减少湿式润滑防磨组件的安装区域，从而减少整体的体积。

再如图1所示，湿式润滑防磨组件还包括连接油管4，连接油管4连接润滑油杯2与进口111。通过进一步的结构拆分，能够便于部件的日常维护，以减少更换成本。另外，湿式润滑防磨组件还包括支架5，支架5设置于导板1上，支架5能够固定润滑油杯2，以提高润滑油杯2在模具运动中的稳定性。

在上述实施例中，为了增大出油率提高润滑效果，出口112的数量为多个，每个出口112内均设置有出油控制件3。在优选实施例中，出口112的数量可以优选为两个、三个以及四个等，在本申请实施例中，出口112的数量优选为两个。数量为两个不仅能够满足目前的生产需求还能够减少加工成本。在其他实施例中，具体数量可根据实际需求进行设置。在上述实施例中，出油控制件3为弹簧柱塞。弹簧柱塞属于生产加工常用的部件，不仅能够满足需求还能减少湿式润滑防磨组件的生产成本。

另外，本实用新型还提供一种模具，模具设置有如上所述的湿式润滑防磨组件。由于该湿式润滑防磨组件采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种湿式润滑防磨组件，其特征在于，包括导板和润滑油杯，所述导板能够设于模具上，所述导板内设置有油道，所述润滑油杯与所述油道的进口连通，所述油道的出口设置有出油控制件，所述出油控制件能够封堵或打开所述油道的出口。

2.根据权利要求1所述的湿式润滑防磨组件，其特征在于，所述导板包括两两相邻的第一侧面、第二侧面以及第三侧面，所述进口设置于所述第三侧面上，所述出口设置于所述第一侧面上，所述润滑油杯设置于所述第三侧面上。

3.根据权利要求2所述的湿式润滑防磨组件，其特征在于，所述第二侧面上设置有多个安装孔，所述湿式润滑防磨组件还包括紧固件，所述紧固件能够穿过所述安装孔与所述模具连接。

4.根据权利要求3所述的湿式润滑防磨组件，其特征在于，所述安装孔的数量为四个。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的湿式润滑防磨组件，其特征在于，湿式润滑防磨组件还包括连接油管，所述连接油管连接所述润滑油杯与所述进口。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的湿式润滑防磨组件，其特征在于，所述湿式润滑防磨组件还包括支架，所述支架设置于所述导板上，所述支架能够固定所述润滑油杯。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的湿式润滑防磨组件，其特征在于，所述出口的数量为多个，每个所述出口内均设置有所述出油控制件。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的湿式润滑防磨组件，其特征在于，所述出油控制件为弹簧柱塞。

9.一种模具，其特征在于，所述模具设置有如权利要求1-8中任一项所述湿式润滑防磨组件。