CN208555717U - 一种冲压模具用弹性件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冲压模具用弹性件，包括夹板与基块，基块焊接于夹板底端，基块底端设置有螺纹孔，夹板正面焊接有U型块，适用于模具的应用与生产，通过螺纹孔将弹性件基块安装于冲压模具左右两端，在冲压模具与压铸设备对接后并在下压过程中，可通过冲压模具的受力下压来压缩基块上端压轮，并通过压轮受力后带动转接块沿U型块内U型槽口滑动，最后通过压轮及转接块的向下受压过程压缩内部弹簧并使下推板沿基块横向滑动，从而通过下推板沿基块滑动来将冲压模具上端侧面受压压力导向下推板外侧进行卸力，使冲压模具左右两端受压余力缓冲来避免冲压模具局部结构受损，或局部压力过大导致冲压模具压铸面倾斜影响产品成型后的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种冲压模具用弹性件。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
但现有的冲压模具在使用时，通常以冲压模具固定在压铸机组上通过向下施压完成冲压定型，而在过程中模具与压铸机组及模具上模压合时向下压合力易导致模具上下两端分别与压铸模块及底部固定基座硬性接触，从而使模具上下两端面出现压纹及结构受损，导致在后段使用时模具精度变化影响压铸产品的尺寸精度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压模具用弹性件，具备能够避免冲压模具在冲压过程中的硬性接触、同时避免空压空载等优点，解决了现有的冲压模具在压铸过程中模具上下两端易因多次冲压后受损及尺寸偏差的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够避免冲压模具在冲压过程中的硬性接触、同时避免空压空载等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具用弹性件，包括夹板与基块，所述基块焊接于夹板底端，所述基块底端设置有螺纹孔，所述夹板正面焊接有U型块，所述U型块中部嵌接有转接块，所述U型块与转接块连接处贯穿设置有主轴，所述转接块中部贯穿设置有次轴，所述次轴外侧转动连接有压轮，所述U型块底端固定连接有连接推头，所述连接推头右侧嵌接有下推板；所述U型块左右两侧均插接有一根侧杆，所述下推板中部贯穿设置有横杆，所述侧杆与横杆侧壁均套接有一圈套口，所述套口中部固定有气压轴，所述气压轴中部贯穿设置有气压轴杆，所述气压轴杆上下两端均与套口固定连接，所述气压轴内开槽设置有气腔，所述气腔内嵌入设置有压簧，所述压簧与气压轴杆套接。
进一步优点，所述U型块中部开槽设置有U型槽口，且转接块左右两端外侧壁与U型块内U型槽口内壁滑动连接。
进一步优点，所述下推板与基块滑动连接，且下推板与连接推头连接处嵌入设置有弹簧，所述连接推头内弹簧为纵向分布并与转接块紧密连接。
进一步优点，所述气压轴的数量为两个，且气压轴以斜向分布于下推板左右两侧，所述气压轴的倾斜角度为35度至45度。
进一步优点，所述压簧由至少5圈簧圈构成，且压簧左右两侧与气压轴固定连接，所述压簧的规格为50mmX150mm。
进一步优点，所述气腔为密闭腔体，且气腔内填充有空气，所述气腔内部填充空气的填充压力规格为20BAR。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压模具用弹性件，具备以下有益效果：
1、该种冲压模具用弹性件，通过螺纹孔将弹性件基块安装于冲压模具左右两端，在冲压模具与压铸设备对接后并在下压过程中，可通过冲压模具的受力下压来压缩基块上端压轮，并通过压轮受力后带动转接块沿U型块内U型槽口滑动，最后通过压轮及转接块的向下受压过程压缩内部弹簧并使下推板沿基块横向滑动，从而通过下推板沿基块滑动来将冲压模具上端侧面受压压力导向下推板外侧进行卸力，使冲压模具左右两端受压余力缓冲来避免冲压模具局部结构受损，或局部压力过大导致冲压模具压铸面倾斜影响产品成型后的精度；
2、同时在弹性件下推板进行向外推动时，能通过下推板前端设有的横轴及与横轴固定的气压轴来缓冲下推板的向外卸力过程，具体为下推板向外滑动时拉伸左右两侧气压轴，气压轴因气压轴杆拉伸导致内部压簧簧圈朝拉伸方向收缩，通过压簧的收缩来压缩气腔内填充气，并通过因气腔内气压变化配合压簧本身回弹力来作用于下推板的滑动过程，从而以增加下推板的滑动阻力缓冲下推板滑动过程，避免下压力力度过大影响弹性件的卸力过程。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型气压轴内部结构示意图。
图中：1夹板、2基块、3U型块、4转接块、5压轮、6气压轴、7下推板、8横杆、9侧杆、10主轴、11次轴、12螺纹孔、13连接推头、14气压轴杆、15套口、16压簧、17气腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，一种冲压模具用弹性件，包括夹板1与基块2，所述基块2焊接于夹板1底端，所述基块2底端开孔设置有螺纹孔12，所述夹板1正面焊接有U型块3，所述U型块3中部嵌接有转接块4，所述U型块3与转接块4连接处贯穿设置有主轴10，所述转接块4中部贯穿设置有次轴11，所述次轴11外侧转动连接有压轮5，所述U型块3底端固定连接有连接推头13，所述连接推头13右侧嵌接有下推板7，安装时通过上端压轮5与冲压模具压铸上端对接，通过基块2螺纹孔12与冲压模具底端对接固定完成安装，当冲压模具进行压铸时以上端压轮5受压后带动转接块4沿U型块3作向下转动；所述U型块3左右两侧均插接有一根侧杆9，所述下推板7中部贯穿设置有横杆8，所述侧杆9与横杆8侧壁均套接有一圈套口15，所述套口15中部固定有气压轴6，所述气压轴6中部贯穿设置有气压轴杆14，所述气压轴杆14上下两端均与套口15固定连接，所述气压轴6内开槽设置有气腔17，所述气腔17内嵌入设置有压簧16，所述压簧16与气压轴杆14套接，在转接块4下压来压缩下端下推板7，下推板7受力后沿基块2上端横向滑动，滑动过程中拉伸左右两侧气压轴杆14。
综上所述，所述U型块3中部开槽设置有U型槽口，且转接块4左右两端外侧壁与U型块3内U型槽口内壁滑动连接，以冲压模具在压铸过程中的向下压合来以压轮5受力并带动转接块4沿U型块3U型槽口活动。
所述下推板7与基块2滑动连接，且下推板7与连接推头13连接处嵌入设置有弹簧，所述连接推头13内弹簧为纵向分布并与转接块4紧密连接，转接块4下压后来压缩连接推头13处弹簧，弹簧受压带动连接推头13将压力导向至横向并推动下推板7。
所述气压轴6的数量为两个，且气压轴6以斜向分布于下推板7左右两侧，所述气压轴6的倾斜角度为35度至45度，通过下推板7的横向推动来带动左右两侧气压轴6斜向拉伸。
所述压簧16由至少5圈簧圈构成，且压簧16左右两侧与气压轴6固定连接，所述压簧16的规格为50mmX150mm，在下推板7活动时，通过下推板7前后活动来拉伸气压轴6，气压轴6受下推板7的拉伸来使气压轴杆14进行由前至后/由后至前的单方向活动，并在拉伸活动时压缩气压轴6内压簧16，通过压簧16的结构及弹性来缓冲拉伸力。
所述气腔17为密闭腔体，且气腔17内填充有空气，所述气腔17内部填充空气的填充压力规格为20BAR，压簧16通过气压轴杆14的拉伸而朝单方向收缩时，以压簧16的弹性压缩而使簧圈收缩，并通过簧圈的收缩并拢压缩气腔17内部气体，气腔17因压簧16簧圈朝一端收缩后将内部填充空气压缩至另一端从而导致气腔17内部气压增大，以气压的压力配合压簧16回弹结构弹力同时作用于气压轴6，以缓冲气压轴6的拉伸过程。
上述实施例中运用的1夹板、2基块、3U型块、4转接块、5压轮、6气压轴、7下推板、8横杆、9侧杆、10主轴、11次轴、12螺纹孔、13连接推头、14气压轴杆、15套口、16压簧、17气腔均可通过市场购买或私人定制获得。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冲压模具用弹性件，包括夹板与基块，所述基块焊接于夹板底端，其特征在于：所述基块底端设置有螺纹孔，所述夹板正面焊接有U型块，所述U型块中部嵌接有转接块，所述U型块与转接块连接处贯穿设置有主轴，所述转接块中部贯穿设置有次轴，所述次轴外侧转动连接有压轮，所述U型块底端固定连接有连接推头，所述连接推头右侧嵌接有下推板；所述U型块左右两侧均插接有一根侧杆，所述下推板中部贯穿设置有横杆，所述侧杆与横杆侧壁均套接有一圈套口，所述套口中部固定有气压轴，所述气压轴中部贯穿设置有气压轴杆，所述气压轴杆上下两端均与套口固定连接，所述气压轴内开槽设置有气腔，所述气腔内嵌入设置有压簧，所述压簧与气压轴杆套接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用弹性件，其特征在于：所述U型块中部开槽设置有U型槽口，且转接块左右两端外侧壁与U型块内U型槽口内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具用弹性件，其特征在于：所述下推板与基块滑动连接，且下推板与连接推头连接处嵌入设置有弹簧，所述连接推头内弹簧为纵向分布并与转接块紧密连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具用弹性件，其特征在于：所述气压轴的数量为两个，且气压轴以斜向分布于下推板左右两侧，所述气压轴的倾斜角度为35度至45度。
5.根据权利要求4所述的一种冲压模具用弹性件，其特征在于：所述压簧由至少5圈簧圈构成，且压簧左右两侧与气压轴固定连接，所述压簧的规格为50mmX150mm。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具用弹性件，其特征在于：所述气腔为密闭腔体，且气腔内填充有空气，所述气腔内部填充空气的填充压力规格为20BAR。
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