CN208555210U - 一种装修装饰板材自动化表面处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装修装饰板材自动化表面处理设备，包括处理箱、传送板和传动辊，所述传送板贯穿于处理箱内腔，且传动辊位于传送板内侧壁，所述处理箱内顶端焊接有气缸，且气缸底端套接在夹具顶端，所述夹具内底端固定连通有喷液孔，且喷液孔顶端活动贯穿有注液管，所述夹具设置在传送板顶部。本实用新型通过结构简单，能够同时对装修装饰板材两面进行处理，进而保证装修装饰板材两面洁净性，操作方便，从而提高加工效率，且便于收集废液，避免废液产生污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装修装饰板材相关技术，特别涉及一种装修装饰板材自动化表面处理设备。
背景技术
装饰材料分为两大部分：一部分为室外材料，一部分为室内材料。室内材料再分为石材，板材、片材、型材、线材五个类型。装饰板材是所有板材的总称，目前在加工装修装饰板材过程中，需要对装饰板材表面进行处理，以保证装饰板材表面安全性。
而目前使用的装修装饰板材自动化表面处理设备结构复杂，操作效率低，现有的板材处理装置，只能够同时对板材一面进行处理，进而降低加工效率。为此，我们提出一种装修装饰板材自动化表面处理设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种装修装饰板材自动化表面处理设备，结构简单，能够同时对装修装饰板材两面进行处理，进而保证装修装饰板材两面洁净性，操作方便，从而提高加工效率，且便于收集废液，避免废液产生污染，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种装修装饰板材自动化表面处理设备，包括处理箱、传送板和传动辊，所述传送板贯穿于处理箱内腔，且传动辊位于传送板内侧壁，所述处理箱内顶端焊接有气缸，且气缸底端套接在夹具顶端，所述夹具内底端固定连通有喷液孔，且喷液孔顶端活动贯穿有注液管，所述夹具设置在传送板顶部。
进一步地，所述传送板内腔设置有液化喷头，且液化喷头顶端端面卡扣连接有防尘网，所述防尘网设置位置与传送板处于同一水平面，所述液化喷头底端固定连通有导流管，且导流管另一端固定安装有抽动泵，所述抽动泵另一端与注液管固定连通。
进一步地，所述处理箱内底端活动安装有废料槽，且废料槽设置位置低于传送板设置位置，所述废料槽两端设置有导液槽，且导液槽底端固定连通有废料槽。
进一步地，所述传送板两侧与处理箱内侧壁之间滑动安装有滑块。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过利用气缸配合夹具使用，能够有效夹取装饰装修板，使得装饰装修板脱离传送带表面，同时利用喷液孔配合注液管，使得清洗液喷冲在装饰装修板表面，去除装饰装修板表面污渍，且利用液化喷头配合抽动泵外接注液管，能够同时将装饰装修板底端端面进行处理，进而保证装饰装修板两面洁净性，而利用防尘网，便于避免杂质进入喷孔内部，影响出液效果，结构简单，能够有效提高加工效率，操作方便。
2、通过利用传送板两端设置的导液槽内部，并通过导液槽导流入底端固定连通的废料槽内部，能够有效防止废液四处流洒，便于统一进行处理。
附图说明
图1为本实用新型装修装饰板材自动化表面处理设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型装修装饰板材自动化表面处理设备的处理箱结构示意图。
图3为本实用新型装修装饰板材自动化表面处理设备的传送板结构示意图。
图中：1、处理箱；2、传送板；3、传动辊；4、废料槽；5、导液槽；6、滑块；7、夹具；8、气缸；9、注液管；10、喷液孔；11、液化喷头；12、防尘网；13、导流管；14、抽动泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种装修装饰板材自动化表面处理设备，包括处理箱1、传送板2和传动辊3，所述传送板2贯穿于处理箱1内腔，且传动辊3位于传送板2内侧壁，所述处理箱1内顶端焊接有气缸8，且气缸8底端套接在夹具7顶端，所述夹具7内底端固定连通有喷液孔10，且喷液孔10顶端活动贯穿有注液管9，所述夹具7设置在传送板2顶部。
其中，所述传送板2内腔设置有液化喷头11，且液化喷头11顶端端面卡扣连接有防尘网12，所述防尘网12设置位置与传送板2处于同一水平面，所述液化喷头11底端固定连通有导流管13，且导流管13另一端固定安装有抽动泵14，所述抽动泵14另一端与注液管9固定连通。
其中，所述处理箱1内底端活动安装有废料槽4，且废料槽4设置位置低于传送板2设置位置，所述废料槽4两端设置有导液槽5，且导液槽5底端固定连通有废料槽4。
其中，所述传送板2两侧与处理箱1内侧壁之间滑动安装有滑块6。
需要说明的是，本实用新型为一种装修装饰板材自动化表面处理设备，工作时，通过将装饰装修板放置在传送板2表面，利用传动辊外接电机带动传送板2运行，从而将装饰装修板运输至处理箱1内部，同时借助处理箱1内顶端安装的气缸8外接电源，能够有效带动底端焊接的夹具7作用于装饰装修板，使得装饰装修板脱离传送带2表面，由于在夹具7内腔设置喷液孔10外接注液管9，使得清洗液通过喷液孔10喷冲在装饰装修板表面，能够有效去除装饰装修板表面污渍，同时传送板2内腔设置液化喷头11通过抽动泵14外接注液管9，能够同时将清洗液注入传送板2内部的液化喷头11中，并通过液化喷头11作用于装饰装修板底端端面，进而保证装饰装修板两面洁净性，由于在液化喷头11顶端覆盖防尘网12，便于避免杂质进入喷孔内部，影响出液效果，结构简单，能够有效提高加工效率，操作方便，而滴落在传送板2表面的液体流入传送板2两端设置的导液槽5内部，并通过导液槽5导流入底端固定连通的废料槽4内部，能够有效防止废液四处流洒，便于统一进行处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种装修装饰板材自动化表面处理设备，包括处理箱（1）、传送板（2）和传动辊（3），所述传送板（2）贯穿于处理箱（1）内腔，且传动辊（3）位于传送板（2）内侧壁，其特征在于：所述处理箱（1）内顶端焊接有气缸（8），且气缸（8）底端套接在夹具（7）顶端，所述夹具（7）内底端固定连通有喷液孔（10），且喷液孔（10）顶端活动贯穿有注液管（9），所述夹具（7）设置在传送板（2）顶部。
2.根据权利要求1所述的一种装修装饰板材自动化表面处理设备，其特征在于：所述传送板（2）内腔设置有液化喷头（11），且液化喷头（11）顶端端面卡扣连接有防尘网（12），所述防尘网（12）设置位置与传送板（2）处于同一水平面，所述液化喷头（11）底端固定连通有导流管（13），且导流管（13）另一端固定安装有抽动泵（14），所述抽动泵（14）另一端与注液管（9）固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种装修装饰板材自动化表面处理设备，其特征在于：所述处理箱（1）内底端活动安装有废料槽（4），且废料槽（4）设置位置低于传送板（2）设置位置，所述废料槽（4）两端设置有导液槽（5），且导液槽（5）底端固定连通有废料槽（4）。
4.根据权利要求1所述的一种装修装饰板材自动化表面处理设备，其特征在于：所述传送板（2）两侧与处理箱（1）内侧壁之间滑动安装有滑块（6）。
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