CN208555107U - 一种预防自动打拔器卡死结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及封装测试领域的一种预防自动打拔器卡死结构，包括底座，底座上设置有L形座，L形座包括横向端和纵向端，纵向端通过固定机构直接固定在底座的表面，横向端与底座之间间隔一定的距离设置；横向端的中部自上到下贯穿设置有通孔，通孔包括左面、右面、前面和后面；前面和后面分别设置有前置防卡槽和后置防卡槽；前置防卡槽和后置防卡槽分别包括凸起及其横向设置在凸起内部的折叠板组件，横向端的底部设置有用于支撑折叠板组件的挡板；该实用新型能够保护产品不会因为打拔卡住造成产品断裂报废，降低因粉尘累积造成卡顿，增加自动打拔器的使用寿命，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预防自动打拔器卡死结构。
背景技术
自动打拔器主要是用于LCD驱动IC封装测试TCP/COF制程段，因产品外观不良或是低良率产品打拔用；根据现场工作的环境，一般的自动打拔器其刀头采用全封闭式设计，若依在打拔过程中容易造成粉尘吸附进而造成卡顿，这样会导致产品断裂报废或者损伤，同时提高公司的运营成本，影响打拔器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种预防自动打拔器卡死结构，该实用新型能够保护产品不会因为打拔卡住造成产品断裂报废，降低因粉尘累积造成卡顿，增加自动打拔器的使用寿命，降低成本。
本实用新型的目的是这样实现的：一种预防自动打拔器卡死结构，包括底座，底座上设置有L形座，L形座包括横向端和纵向端，纵向端通过固定机构直接固定在底座的表面，横向端与底座之间间隔一定的距离设置；横向端的中部自上到下贯穿设置有通孔，通孔包括左面、右面、前面和后面；前面和后面分别设置有前置防卡槽和后置防卡槽；前置防卡槽和后置防卡槽分别包括凸起及其横向设置在凸起内部的折叠板组件，横向端的底部设置有用于支撑折叠板组件的挡板。
本实用新型工作时，操作人员你开始使用打拔器时，首先抬起刀头，然后将异常的产品打拔下来，打拔下来之后， 再将刀头恢复到原来的高度，L形座的横向端和底座之间间隔的距离就是刀头通行的区域；在此过程中，因为产品的粉尘会因为静电吸附在刀头上，累积时间久了会造成刀头上下动作困难，在恶劣的环境下容易造成卡死，此时前置防卡槽和后置防卡槽就起到一定的防卡死作用；保证刀头通行顺畅，同时依据现场的环境，更换不同规格的折叠板组件；这样可以保证遇到再恶劣的情况、再多的灰尘都不会卡死，便于使用；同时只需要定期的拆卸折叠板组件进行清理即可。
本实用新型的有益效果在于，该实用新型能够保护产品不会因为打拔卡住造成产品断裂报废，降低因粉尘累积造成卡顿，增加自动打拔器的使用寿命，降低成本。
作为本实用新型的进一步改进，为保证防卡死结构能够正常使用，适应不同的环境；折叠板组件设置有三组，折叠板组件包括小间隙板组件、中间隙板组件和大间隙板组件。
作为本实用新型的进一步改进，为保证小间隙板组件、中间隙板组件和大间隙板组件能够正常使用，并且在不同环境的下使用；小间隙板组件、中间隙板组件和大间隙板组件分别包括若干组直径相等的折叠板，小间隙板组件上相邻折叠板之间的角度在25°-35°之间，中间隙板组件上相邻折叠板之间的角度在35°-45°之间，大间隙板组件上相邻折叠板之间的角度在45°-55°之间。
作为本实用新型的进一步改进，为保证防灰挡板能够较好的起到防止灰尘进入的作用；前置防卡槽和后置防卡槽上分别设置有防灰挡板。
作为本实用新型的进一步改进，为保证节省材料，便于作业人员进行观察；防灰挡板上设置有若干组孔洞。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为小间隙板组件结构示意图。
图4为中间隙板组件结构示意图。
图5为大间隙板组件结构示意图。
其中，1折叠板组件、2凸起、3前置防卡槽、4前面、5右面、6后面、7后置防卡槽、8大间隙板组件、9左面、10防灰挡板、11横向端、12纵向端、13底座、14小间隙板组件、15中间隙板组件、16孔洞、17折叠板。
具体实施方式
如图1-5所示，本实用新型的目的是这样实现的：一种预防自动打拔器卡死结构，包括底座13，底座13上设置有L形座，L形座包括横向端11和纵向端12，纵向端12通过固定机构直接固定在底座13的表面，横向端11与底座13之间间隔一定的距离设置；横向端11的中部自上到下贯穿设置有通孔，通孔包括左面9、右面、前面4和后面5；前面4和后面5分别设置有前置防卡槽3和后置防卡槽7；前置防卡槽3和后置防卡槽7分别包括凸起2、横向设置在凸起2内部的折叠板组件1及其设置在前置防卡槽3和后置防卡槽7外侧的加油孔10，横向端11的底部设置有用于支撑折叠板组件1的挡板；折叠板组件1设置有三组，折叠板组件1包括小间隙板组件14、中间隙板组件15和大间隙板组件8；小间隙板组件14、中间隙板组件15和大间隙板组件8分别包括若干组直径相等的折叠板17，小间隙板组件14上相邻折叠板17之间的角度在25°-35°之间，中间隙板组件15上相邻折叠板17之间的角度在35°-45°之间，大间隙板组件8上相邻折叠板17之间的角度在45°-55°之间；前置防卡槽3和后置防卡槽7上分别设置有防灰挡板10；防灰挡板10上设置有若干组孔洞16。
本实用新型工作时，操作人员你开始使用打拔器时，首先抬起刀头，然后将异常的产品打拔下来，打拔下来之后， 再将刀头恢复到原来的高度，L形座的横向端11和底座13之间间隔的距离就是刀头通行的区域；在此过程中，因为产品的粉尘会因为静电吸附在刀头上，累积时间久了会造成刀头上下动作困难，在恶劣的环境下容易造成卡死，此时前置防卡槽3和后置防卡槽7就起到一定的防卡死作用，保证刀头通行顺畅，同时依据现场的环境，更换小间隙板组件14、中间隙板组件15和大间隙板组件8；这样可以保证遇到再恶劣的情况、再多的灰尘都不会卡死，设置在前置防卡槽3和后置防卡槽7上的防灰挡板10能够有效的阻挡灰尘；便于使用，同时操作人员只需要定期的拆卸折叠板组件1进行清理即可。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种预防自动打拔器卡死结构，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有L形座，所述L形座包括横向端和纵向端，所述纵向端通过固定机构直接固定在底座的表面，所述横向端与底座之间间隔一定的距离设置；所述横向端的中部自上到下贯穿设置有通孔，所述通孔包括左面、右面、前面和后面；所述前面和后面分别设置有前置防卡槽和后置防卡槽；所述前置防卡槽和后置防卡槽分别包括凸起及其横向设置在凸起内部的折叠板组件，所述横向端的底部设置有用于支撑折叠板组件的挡板。
2.根据权利要求1所述的一种预防自动打拔器卡死结构，其特征在于：所述折叠板组件设置有三组，所述折叠板组件包括小间隙板组件、中间隙板组件和大间隙板组件。
3.根据权利要求2所述的一种预防自动打拔器卡死结构，其特征在于：所述小间隙板组件、中间隙板组件和大间隙板组件分别包括若干组直径相等的折叠板，所述小间隙板组件上相邻折叠板之间的角度在25°-35°之间，所述中间隙板组件上相邻折叠板之间的角度在35°-45°之间，所述大间隙板组件上相邻折叠板之间的角度在45°-55°之间。
4.根据权利要求1所述的一种预防自动打拔器卡死结构，其特征在于：所述前置防卡槽和后置防卡槽上分别设置有防灰挡板。
5.根据权利要求4所述的一种预防自动打拔器卡死结构，其特征在于：所述防灰挡板上设置有若干组孔洞。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820769771.0U CN208555107U (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种预防自动打拔器卡死结构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208555107U true CN208555107U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65482745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201820769771.0U Active CN208555107U (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种预防自动打拔器卡死结构 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-05-23 CN CN201820769771.0U patent/CN208555107U/zh active Active
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