CN208554536U - 一种废旧金属的自动化破碎分拣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧金属的自动化破碎分拣处理装置，包括第一上料架、第一破碎机、第二上料架、第二破碎机、浮力筛选装置、第一送料带、烘干机、第一滚筒、第二送料带、第二滚筒、多层振动筛，所述第一上料架一侧设置有第一破碎机，第一破碎机下方设置有第二上料架，第二上料架另一侧设置有第二破碎机，第二破碎机出料口下方设置有浮力筛选装置，浮力筛选装置中设置有第一送料带，第一送料带一侧设置有烘干机，第一送料带经过烘干机的一端设置有第一滚筒，第一滚筒的另一侧依次设置有第二送料带和第二滚筒，第一滚筒下方设置有多层振动筛；先经过水雾喷淋处理，通过浮力筛选掉塑料和灰尘等杂质，使待处理的金属更纯净，便于后续的筛选。

Description

一种废旧金属的自动化破碎分拣处理装置

技术领域

本实用新型涉及生活废金属制品处理领域，尤其是涉及一种废旧金属的自动化破碎分拣处理装置。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，人们生活水平的提高，一些金属废旧物制品如汽车、空调、冰箱、洗衣机等产品的更新速度逐渐加快。这些废旧制品中含有大量的铁、铝和铜金属，这些金属都具有很高的再利用价值。由于金属制品的腐蚀和损坏，每年都有大量的金属废旧制品产生。这些金属废旧物品长期堆放既造成了金属资源的浪费，同时也会导致生活可利用空间的浪费。金属的回收再利用成本远远低于从天然矿石的原材料中提取的成本。所以，回收利用金属废旧制品有着巨大的经济效益和社会效益。

现有的金属废旧物品的处理工艺不够完善，处理工艺较繁琐，处理时间长，能源消耗大，所需的设备价格昂贵，处理能力不理想，金属的有效回收率低，一部分金属资源得不到回收，导致金属资源的浪费，有些还会产生大量的粉尘造成环境的二次污染，现有的处理工艺多采用人工操作，还需进行专业技术培训，总体成本高。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种废旧金属的自动化破碎分拣处理装置，包括第一上料架、第一破碎机、第二上料架、第二破碎机、浮力筛选装置、第一送料带、烘干机、第一滚筒、第二送料带、第二滚筒、多层振动筛、第三破碎机、水泵、挡板、过滤板，所述第一上料架一侧设置有第一破碎机，对物料进行第一次破碎处理，第一破碎机下方设置有第二上料架，第二上料架另一侧设置有第二破碎机，第二破碎机出料口下方设置有浮力筛选装置，浮力筛选装置中设置有第一送料带，第一送料带一侧设置有烘干机，第一送料带经过烘干机的一端设置有第一滚筒，第一滚筒的另一侧依次设置有第二送料带和第二滚筒，第一滚筒下方设置有多层振动筛；

所述浮力筛选装置两个容纳腔，容纳腔均连通在一起，容纳腔中设置有水，其中一容纳腔的一侧设置有水泵，水泵出口设置有多个圆孔，圆孔均位于液面上方，两个容纳腔之间设置有挡板，容纳腔中设置有第一送料带，在水泵的对面的容纳腔一侧设置有过滤板，过滤板上设置有孔，过滤板下方与容纳腔外壁形成一腔体，过滤板设置有一定的倾斜角度，水泵通过管道与过滤板下方的腔体接通，过滤板一侧设置有出料口，出料口下方设置有收集箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述多层振动筛中设置有三层隔板，均为震动板，具有一定的倾斜角度，第一层隔板和第二层隔板上设置有孔，且第一层隔板上的孔直径小于第二层隔板上的孔，第二层隔板与第三层隔板的出口均设置有收集箱，第一层隔板出口设置有第三破碎机，第三破碎机的出料口设置有收集箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一滚筒和第二滚筒中均设置有半圆结构的磁铁，且磁铁靠近第一送料带和第二送料带一侧，第二滚筒下方设置有两个收集箱，其中一个在第二送料带末端的下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干机为电阻发热式烘干机。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一破碎机、第二破碎机上均可拆卸式设置有除尘装置，所述除尘装置与集尘库连接，根据实际需要灵活配置，避免粉尘对环境造成污染。

作为本发明进一步的方案：所述第一破碎机上方可拆卸式设置有水雾喷淋装置，既实现水雾除尘，也没有污水回收问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型对生活金属废料处理中，先经过水雾喷淋处理，通过浮力筛选掉塑料和灰尘等杂质后，再经过烘干处理，烘干的过程中去除水分，同时对剩余的可能残留的塑料或纸屑等杂质进行燃烧处理，使待处理的金属更纯净，便于后续的筛选，经过多层筛选将铁、铝和塑料等分离。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为一种废旧金属的自动化破碎分拣处理装置的系统图。

图2为图1一种废旧金属的自动化破碎分拣处理装置中浮力筛选装置的结构示意图。

图中所示：第一上料架1、第一破碎机2、第二上料架3、第二破碎机4、浮力筛选装置5、第一送料带6、烘干机7、第一滚筒8、第二送料带9、第二滚筒10、多层振动筛11、第三破碎机12、水泵14、挡板15、过滤板16。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型实施例中，一种废旧金属的自动化破碎分拣处理装置，包括第一上料架1、第一破碎机2、第二上料架3、第二破碎机4、浮力筛选装置5、第一送料带6、烘干机7、第一滚筒8、第二送料带9、第二滚筒10、多层振动筛11、第三破碎机12、水泵14、挡板15、过滤板16，所述第一上料架1一侧设置有第一破碎机2，对物料进行第一次破碎处理，第一破碎机2下方设置有第二上料架3，第二上料架3另一侧设置有第二破碎机4，第二破碎机4将第一次破碎后的物料再次进行破碎，以达到大块物料破碎成小粒径物料，第二破碎机4出料口下方设置有浮力筛选装置5，浮力筛选装置5可以有效地将塑料或其他杂志灰尘用水流进行除杂，浮力筛选装置5中设置有第一送料带6，第一送料带6一侧设置有烘干机7，对过水的金属废料烘干处理，烘干的同时对残留的可燃杂质进行燃烧去除，第一送料带6经过烘干机7的一端设置有第一滚筒8，第一滚筒8的另一侧依次设置有第二送料带9和第二滚筒10，第一滚筒8下方设置有多层振动筛11；

所述第一滚筒8和第二滚筒10中均设置有半圆结构的磁铁，且磁铁靠近第一送料带6和第二送料带9一侧，第二滚筒10下方设置有两个收集箱，其中一个在第二送料带9末端的下方；

所述多层振动筛11中设置有三层隔板，均为震动板，具有一定的倾斜角度，第一层隔板和第二层隔板上设置有孔，且第一层隔板上的孔直径小于第二层隔板上的孔，第二层隔板与第三层隔板的出口均设置有收集箱，第一层隔板出口设置有第三破碎机12，第三破碎机12的出料口设置有收集箱。

所述浮力筛选装置5两个容纳腔，容纳腔均连通在一起，容纳腔中设置有水，其中一容纳腔的一侧设置有水泵14，水泵14出口设置有多个圆孔，圆孔均位于液面上方，两个容纳腔之间设置有挡板15，挡板15可以防止塑料漂浮至另一容纳腔上，容纳腔中设置有第一送料带6，第一送料带6可以将沉下去的金属物料输送至烘干机7，在水泵14的对面的容纳腔一侧设置有过滤板16，过滤板16上设置有孔，过滤板16下方与容纳腔外壁形成一腔体，过滤板16设置有一定的倾斜角度，水泵14通过管道与过滤板16下方的腔体接通，过滤板16一侧设置有出料口，出料口下方设置有收集箱。

经过第二破碎机4的物料落下至浮力筛选装置5中，由于金属与塑料的密度不同，塑料将悬浮在水面上，水泵14将滤板16下方的腔体中的水泵出，使水流冲向容纳腔中水的液面，从而将悬浮的塑料流动到隔板上，再经由重力作用下落至收集箱中，水泵14将腔体中的水重复利用的同时，也避免了水从腔体中溢出造成的浪费。

所述烘干机7为电阻发热式烘干机，烘干的温度为100-120℃，烘干时间为30-60分钟。

所述第一破碎机2、第二破碎机4上均可拆卸式设置有除尘装置（在途中未标识），所述除尘装置与集尘库连接。

所述第一破碎机2上方可拆卸式设置有水雾喷淋装置（图中未标识）。

本实用新型工作原理：将物料进行两次破碎，以达到大块物料破碎成小粒径物料，浮力筛选装置5可以有效地将塑料或其他杂志灰尘用水流进行除杂，烘干机7对过水的金属废料烘干处理，烘干的同时对残留的可燃杂质进行燃烧去除，在经过第一滚筒8时，由于磁铁的作用将金属中的铁吸附在第一滚筒8表面，第一滚筒8顺时针旋转到另一侧，在失去磁铁的作用，铁料将自动落下至第二送料带9，第二送料带9的铁料再经由第二滚筒10的再次分离之后，落下至收集箱中，提高铁废料的回收率，而另一些非铁类金属在进入多层振动筛11中进行筛选，一些体积较大的金属物料再次经由第三破碎机12进行破碎处理，破碎后的物料经由出料口落下至收集箱中。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种废旧金属的自动化破碎分拣处理装置，包括第一上料架、第一破碎机、第二上料架、第二破碎机、浮力筛选装置、第一送料带、烘干机、第一滚筒、第二送料带、第二滚筒、多层振动筛、第三破碎机、水泵、挡板、过滤板，其特征在于，所述第一上料架的一侧设置有第一破碎机，第一破碎机下方设置有第二上料架，第二上料架另一侧设置有第二破碎机，第二破碎机出料口下方设置有浮力筛选装置，浮力筛选装置中设置有第一送料带，第一送料带一侧设置有烘干机，第一送料带经过烘干机的一端设置有第一滚筒，第一滚筒的另一侧依次设置有第二送料带和第二滚筒，第一滚筒下方设置有多层振动筛；

所述浮力筛选装置两个容纳腔，容纳腔均连通在一起，容纳腔中设置有水，其中一容纳腔的一侧设置有水泵，水泵出口设置有多个圆孔，圆孔均位于液面上方，两个容纳腔之间设置有挡板，容纳腔中设置有第一送料带，在水泵的对面的容纳腔一侧设置有过滤板，过滤板上设置有孔，过滤板下方与容纳腔外壁形成一腔体，过滤板设置有一定的倾斜角度，水泵通过管道与过滤板下方的腔体接通，过滤板一侧设置有出料口，出料口下方设置有收集箱。

2.根据权利要求1所述的一种废旧金属的自动化破碎分拣处理装置，其特征在于，所述多层振动筛中设置有三层隔板，均为震动板，具有一定的倾斜角度，第一层隔板和第二层隔板上设置有孔，且第一层隔板上的孔直径小于第二层隔板上的孔，第二层隔板与第三层隔板的出口均设置有收集箱，第一层隔板出口设置有第三破碎机，第三破碎机的出料口设置有收集箱。

3.根据权利要求1所述的一种废旧金属的自动化破碎分拣处理装置，其特征在于，所述第一滚筒和第二滚筒中均设置有半圆结构的磁铁，且磁铁靠近第一送料带和第二送料带一侧，第二滚筒下方设置有两个收集箱，其中一个在第二送料带末端的下方。

4.根据权利要求1所述的一种废旧金属的自动化破碎分拣处理装置，其特征在于，所述烘干机为电阻发热式烘干机。

5.根据权利要求1所述的一种废旧金属的自动化破碎分拣处理装置，其特征在于，所述第一破碎机、第二破碎机上均可拆卸式设置有除尘装置，所述除尘装置与集尘库连接。

6.根据权利要求1所述的一种废旧金属的自动化破碎分拣处理装置，其特征在于，所述第一破碎机上方可拆卸式设置有水雾喷淋装置。