CN208553925U - 一种包装纸箱加工用搅拌制糊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装纸箱加工用搅拌制糊装置，包括壳体、罩体和缓冲装置，所述壳体的上方中部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有主动轴，主动轴上固定连接有主动齿轮，主动齿轮的两侧啮合有从动齿轮，从动齿轮的中部固定连接有从动轴，主动轴和从动轴位于支撑架的下端均焊接有搅拌叶片，主动轴和从动轴上端固定连接有轴套，轴套的前侧固定连接有导风轴，壳体的上端左侧连通有进料管，壳体的下端右侧连通有出料管，壳体的下端设置有缓冲装置，本实用新型结构简单、设计合理、混合效率高，能够有效降低主动轴和从动轴工作时产生的热量，同时装置运行稳定，产生的噪音较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工领域，具体是一种包装纸箱加工用搅拌制糊装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，审美要求也越来越高，现年的人们往往非常注意商品的外包装，商品的包装需要使用到包装纸箱，采用纸箱较为环保。
纸箱的原材料是木浆，纸箱加工过程中需要对木浆进行混合搅拌，并且添加添加剂，以达到纸箱的质量要求，但是现代的搅拌制糊装置存在着较多的缺陷，例如现代的搅拌装置一般只采用一根搅拌轴，这样搅拌范围较小，搅拌效率较低，另外搅拌轴在工作时会产生较多的热量，热量长时间不散去，会较低搅拌装置的使用寿命，增加了装置的维护成本，变相提高了纸箱的生产加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装纸箱加工用搅拌制糊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种包装纸箱加工用搅拌制糊装置，包括壳体、罩体和缓冲装置，所述壳体的上方中部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有主动轴；所述壳体内设置有支撑架，支撑架的上端在主动轴上固定连接有主动齿轮，主动齿轮的两侧啮合有从动齿轮，从动齿轮的中部固定连接有从动轴，主动轴和从动轴位于支撑架的下端均焊接有搅拌叶片；所述搅拌电机与壳体之间设置有罩体，罩体固定连接在壳体的上端；所述主动轴和从动轴上端位于罩体内部固定连接有轴套，轴套的前侧固定连接有导风轴；所述导风轴的前侧在罩体的前侧面上开设有进风口，进风口的前侧在罩体上固定连接有风机；所述壳体的上端左侧连通有进料管，壳体的下端右侧连通有出料管；所述壳体的下端设置有缓冲装置，缓冲装置包括上套座和下套座，下套座的下端固定连接有支撑板；所述上套座和下套座相对的一面上均开设有凹槽，上套座和下套座的凹槽内设置有缓冲杆，缓冲杆上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与上套座和下套座固定连接。
进一步的，所述主动轴和从动轴均通过轴承与支撑架转动连接。
进一步的，所述导风轴的轴向固定连接有螺旋状导风板。
进一步的，所述罩体的后侧开设有出风口。
进一步的，所述上套座与下套座之间相互滑动套设。
进一步的，所述上套座的凹槽和下套座的凹槽位于同一条竖直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过搅拌电机带动主动轴转动，主动轴通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得主动轴两侧的从动轴转动，最后通过搅拌叶片对壳体内的浆料进行大范围的搅拌，搅拌效率非常高；主动轴和从动轴会产生热量，产生的热量传递给轴套，轴套上固定连接有带有螺旋状导风板的导风轴，通过风机向进风口鼓风，从而产生的风带走导风轴上的热量，从而带走轴套上的热量，进而对主动轴和从动轴降温，有效延长了主动轴和从动轴的寿命；缓冲杆通过缓冲弹簧在装置工作过程中可以在上套座和下套座的凹槽内上下浮动，从而减小装置工作产生的震动，有效降低了噪音。
附图说明
图1为包装纸箱加工用搅拌制糊装置的结构示意图。
图2为包装纸箱加工用搅拌制糊装置中罩体的侧视图。
图3为包装纸箱加工用搅拌制糊装置中缓冲装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种包装纸箱加工用搅拌制糊装置，包括壳体13、罩体2和缓冲装置14，所述壳体13的上方中部设置有搅拌电机1，搅拌电机1的输出端连接有主动轴12；所述壳体13内设置有支撑架9，支撑架9的上端在主动轴12上固定连接有主动齿轮24，主动齿轮24的两侧啮合有从动齿轮25，从动齿轮25的中部固定连接有从动轴10；所述主动轴12和从动轴10位于支撑架9的下端均焊接有搅拌叶片11，主动轴12和从动轴10均通过轴承8与支撑架9转动连接；
所述搅拌电机1与壳体13之间设置有罩体2，罩体2固定连接在壳体13的上端；所述主动轴12和从动轴10上端位于罩体2内部固定连接有轴套16，轴套16的前侧固定连接有导风轴3，导风轴3的轴向固定连接有螺旋状导风板4；所述导风轴3的前侧在罩体2的前侧面上开设有进风口6，进风口6的前侧在罩体2上固定连接有风机5，罩体2的后侧开设有出风口17；
所述壳体13的上端左侧连通有进料管7，壳体13的下端右侧连通有出料管15；所述壳体13的下端设置有缓冲装置14，缓冲装置14包括上套座19和下套座23，上套座19与下套座23之间相互滑动套设，下套座23的下端固定连接有支撑板18；所述上套座19和下套座23相对的一面上均开设有凹槽20，上套座19的凹槽20和下套座23的凹槽20位于同一条竖直线上，上套座19和下套座23的凹槽20内设置有缓冲杆21，缓冲杆21上套设有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的两端分别与上套座19和下套座23固定连接。
本实用新型的工作原理是：通过搅拌电机1带动主动轴12转动，主动轴12通过主动齿轮24带动从动齿轮25转动，从而使得主动轴12两侧的从动轴10转动，最后通过搅拌叶片11对壳体13内的浆料进行大范围的搅拌，搅拌效率非常高，另外装置工作过程中，主动轴12和从动轴10会产生热量，产生的热量传递给轴套16，轴套16上固定连接有带有螺旋状导风板4的导风轴3，通过风机5向进风口6鼓风，从而产生的风带走导风轴3上的热量，从而带走轴套16上的热量，进而对主动轴12和从动轴10降温，有效延长了主动轴12和从动轴10的寿命，此外缓冲杆21通过缓冲弹簧22在装置工作过程中可以在上套座19和下套座23的凹槽20内上下浮动，从而减小装置工作产生的震动，有效降低了噪音。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种包装纸箱加工用搅拌制糊装置，包括壳体、罩体和缓冲装置，其特征在于，所述壳体的上方中部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有主动轴；所述壳体内设置有支撑架，支撑架的上端在主动轴上固定连接有主动齿轮，主动齿轮的两侧啮合有从动齿轮，从动齿轮的中部固定连接有从动轴，主动轴和从动轴位于支撑架的下端均焊接有搅拌叶片；所述搅拌电机与壳体之间设置有罩体，罩体固定连接在壳体的上端；所述主动轴和从动轴上端位于罩体内部固定连接有轴套，轴套的前侧固定连接有导风轴；所述导风轴的前侧在罩体的前侧面上开设有进风口，进风口的前侧在罩体上固定连接有风机；所述壳体的上端左侧连通有进料管，壳体的下端右侧连通有出料管；所述壳体的下端设置有缓冲装置，缓冲装置包括上套座和下套座，下套座的下端固定连接有支撑板；所述上套座和下套座相对的一面上均开设有凹槽，上套座和下套座的凹槽内设置有缓冲杆，缓冲杆上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与上套座和下套座固定连接。
2.根据权利要求1所述的包装纸箱加工用搅拌制糊装置，其特征在于，所述主动轴和从动轴均通过轴承与支撑架转动连接。
3.根据权利要求1所述的包装纸箱加工用搅拌制糊装置，其特征在于，所述导风轴的轴向固定连接有螺旋状导风板。
4.根据权利要求1所述的包装纸箱加工用搅拌制糊装置，其特征在于，所述罩体的后侧开设有出风口。
5.根据权利要求1所述的包装纸箱加工用搅拌制糊装置，其特征在于，所述上套座与下套座之间相互滑动套设。
6.根据权利要求1所述的包装纸箱加工用搅拌制糊装置，其特征在于，所述上套座的凹槽和下套座的凹槽位于同一条竖直线上。
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