CN208553905U - 一种医药化工原料用配置罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药化工原料用配置罐，包括检修盖，所述检修盖底部侧壁设置有密封箱，其密封箱左侧壁安装有进料盖，且进料盖末端连接有进料管，所述密封箱内部安装有电机，其电机末端设置有轴承，且轴承末端连接有转轴，所述密封箱底部侧壁设置有配置内层，其配置内层外侧壁连接有保温层，所述配置外层右侧壁安装有蒸汽入口，其配置外层前端侧壁设置有观察口，且观察口外侧壁连接有密封条，所述配置外层底部侧壁固定有支架，且支架右侧安装有出料口。该医药化工原料用配置罐采用双层密封结构，对电机进行单独密封有效的提高了配置罐的密封效果，从而保证了工作人员的身体健康，同时采用双重搅拌结构提高了物料的搅拌效果，增强了产品品质。

Description

一种医药化工原料用配置罐

技术领域

本实用新型涉及医药化工技术领域，具体为一种医药化工原料用配置罐。

背景技术

配置罐根据用途不同，又有不同的名称，用于制药药液调配系统，常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等，食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。根据配液罐的容积分为实验室用配液罐、中试配液罐、大型配液罐，根据是否可以移动可分为固定式配液罐和移动式配液罐，有的也是可拆式配液罐。根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌配液罐和搅拌叶式配液罐，也有缓冲配液罐。根据结构的不同可以分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐。

现有的配置罐通常采用电机外置结构，虽然提高了对电机的保护作用不过降低了配置罐的密封性，在配置有害性物料时会产生泄漏对工作人员和环境造成一定的危害，同时现有的配置罐搅拌结构单一无法较好的清除配置罐内侧壁物料影响物料的配比。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药化工原料用配置罐，以解决上述背景技术中提出的现有的配置罐通常采用电机外置结构，虽然提高了对电机的保护作用不过降低了配置罐的密封性，在配置有害性物料时会产生泄漏对工作人员和环境造成一定的危害，同时现有的配置罐搅拌结构单一无法较好的清除配置罐内侧壁物料影响物料的配比的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药化工原料用配置罐，包括检修盖，所述检修盖底部侧壁设置有密封箱，其密封箱左侧壁安装有进料盖，且进料盖末端连接有进料管，所述密封箱内部安装有电机，其电机末端设置有轴承，且轴承末端连接有转轴，所述转轴外侧壁固定有搅拌杆，且转轴末端固定有连接环，所述连接环外侧壁连接有连动杆，且连动杆末端固定有刮板，所述密封箱底部侧壁设置有配置内层，其配置内层外侧壁连接有保温层，且保温层外侧壁连接有配置外层，所述配置外层右侧壁安装有蒸汽入口，其配置外层前端侧壁设置有观察口，且观察口外侧壁连接有密封条，所述配置外层底部侧壁固定有支架，且支架右侧安装有出料口。

优选的，所述密封箱和配置外层构成双层密封结构，且检修盖和密封箱的中心轴相互重合。

优选的，所述连动杆和刮板通过连接环与转轴相互连接，其连动杆和刮板关于转轴纵向对称轴左右对称安装，且连动杆和刮板构成封闭矩形结构。

优选的，所述搅拌杆通过焊接与转轴相互连接，且搅拌杆关于转轴纵向对称轴相互交错安装。

优选的，所述配置内层、保温层和配置外层构成夹层式结构，其配置内层和配置外层为合金钢材质，且保温层为聚氨酯材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医药化工原料用配置罐采用双层密封结构，对电机进行单独密封有效的提高了配置罐的密封效果，从而保证了工作人员的身体健康，同时采用双重搅拌结构提高了物料的搅拌效果，增强了产品品质。密封箱和配置外层构成双层密封结构，且检修盖和密封箱的中心轴相互重合，通过双层密封结构的密封箱和配置外层提高了配置罐的密封性防止气体外泄对人体和环境造成伤害，连动杆和刮板通过连接环与转轴相互连接，其连动杆和刮板关于转轴纵向对称轴左右对称安装，且连动杆和刮板构成封闭矩形结构，通过封闭矩形结构的连动杆和刮板提高了物料的搅拌效果，从而提升了配置罐物料配比效果，搅拌杆通过焊接与转轴相互连接，且搅拌杆关于转轴纵向对称轴相互交错安装，通过相互交错安装的搅拌杆增大了物料搅拌面积，从而进一步提高了物料搅拌效果，配置内层、保温层和配置外层构成夹层式结构，其配置内层和配置外层为合金钢材质，且保温层为聚氨酯材质，通过夹层式结构的配置内层、保温层和配置外层提高了配置罐的保温效果，降低了热量损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型配置内层结构示意图；

图3为本实用新型搅拌结构示意图。

图中：1、检修盖，2、密封箱，3、进料盖，4、进料管，5、电机，6、轴承，7、转轴，8、连接环，9、连动杆，10、搅拌杆，11、刮板，12、配置内层，13、保温层，14、配置外层，15、观察口，16、密封条，17、蒸汽入口，18、出料口，19、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种医药化工原料用配置罐，包括检修盖1，检修盖1底部侧壁设置有密封箱2，其密封箱2左侧壁安装有进料盖3，且进料盖3末端连接有进料管4，密封箱2和配置外层14构成双层密封结构，且检修盖1和密封箱2的中心轴相互重合，通过双层密封结构的密封箱2和配置外层14提高了配置罐的密封性防止气体外泄对人体和环境造成伤害，密封箱2内部安装有电机5，其电机5末端设置有轴承6，且轴承6末端连接有转轴7，转轴7外侧壁固定有搅拌杆10，且转轴7末端固定有连接环8，搅拌杆10通过焊接与转轴7相互连接，且搅拌杆10关于转轴7纵向对称轴相互交错安装，通过相互交错安装的搅拌杆10增大了物料搅拌面积，从而进一步提高了物料搅拌效果，连接环8外侧壁连接有连动杆9，且连动杆9末端固定有刮板11，连动杆9和刮板11通过连接环8与转轴7相互连接，其连动杆9和刮板11关于转轴7纵向对称轴左右对称安装，且连动杆9和刮板11构成封闭矩形结构，通过封闭矩形结构的连动杆9和刮板11提高了物料的搅拌效果，从而提升了配置罐物料配比效果，密封箱2底部侧壁设置有配置内层12，其配置内层12外侧壁连接有保温层13，且保温层13外侧壁连接有配置外层14，配置内层12、保温层13和配置外层14构成夹层式结构，其配置内层12和配置外层14为合金钢材质，且保温层13为聚氨酯材质，通过夹层式结构的配置内层12、保温层13和配置外层14提高了配置罐的保温效果，降低了热量损失，配置外层14右侧壁安装有蒸汽入口17，其配置外层14前端侧壁设置有观察口15，且观察口15外侧壁连接有密封条16，配置外层14底部侧壁固定有支架19，且支架19右侧安装有出料口18。

工作原理：在使用该医药化工原料用配置罐时，先检查装置中各个零部件是否连接完好，检查完毕后工作人员打开进料盖3，然后根据配置需求将原料通过进料管4导入配置内层12内部，关闭进料盖3启动电机5通过电机5带动转轴7旋转，使得连动杆9、搅拌杆10和刮板11对物料进行搅拌，通过相互交错的搅拌杆10增大物料的搅拌面积从而提高了物料的搅拌效果，同时对称安装的刮板11使得附着在配置内层12内侧壁的物料及时清除，保证物料配置比例，物料配置过程中通过蒸汽入口17将蒸汽导入配置内层12通过蒸汽加热进一步提高物料的搅拌效果，加热搅拌过程中通过夹层式结构的配置内层12、保温层13和配置外层14提高了热量利用率同时防止工作人员误触配置外层14对工作人员造成伤害，提高对工作人员的保护作用，搅拌过程中工作人员通过观察口15贯穿物料搅拌情况，到达搅拌需求后工作人员关闭电机5停止物料搅拌，然后打开出料口18将物料导出配置内层12，这就是该医药化工原料用配置罐的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种医药化工原料用配置罐，包括检修盖（1），其特征在于：所述检修盖（1）底部侧壁设置有密封箱（2），其密封箱（2）左侧壁安装有进料盖（3），且进料盖（3）末端连接有进料管（4），所述密封箱（2）内部安装有电机（5），其电机（5）末端设置有轴承（6），且轴承（6）末端连接有转轴（7），所述转轴（7）外侧壁固定有搅拌杆（10），且转轴（7）末端固定有连接环（8），所述连接环（8）外侧壁连接有连动杆（9），且连动杆（9）末端固定有刮板（11），所述密封箱（2）底部侧壁设置有配置内层（12），其配置内层（12）外侧壁连接有保温层（13），且保温层（13）外侧壁连接有配置外层（14），所述配置外层（14）右侧壁安装有蒸汽入口（17），其配置外层（14）前端侧壁设置有观察口（15），且观察口（15）外侧壁连接有密封条（16），所述配置外层（14）底部侧壁固定有支架（19），且支架（19）右侧安装有出料口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种医药化工原料用配置罐，其特征在于：所述密封箱（2）和配置外层（14）构成双层密封结构，且检修盖（1）和密封箱（2）的中心轴相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种医药化工原料用配置罐，其特征在于：所述连动杆（9）和刮板（11）通过连接环（8）与转轴（7）相互连接，其连动杆（9）和刮板（11）关于转轴（7）纵向对称轴左右对称安装，且连动杆（9）和刮板（11）构成封闭矩形结构。

4.根据权利要求1所述的一种医药化工原料用配置罐，其特征在于：所述搅拌杆（10）通过焊接与转轴（7）相互连接，且搅拌杆（10）关于转轴（7）纵向对称轴相互交错安装。

5.根据权利要求1所述的一种医药化工原料用配置罐，其特征在于：所述配置内层（12）、保温层（13）和配置外层（14）构成夹层式结构，其配置内层（12）和配置外层（14）为合金钢材质，且保温层（13）为聚氨酯材质。