CN204846928U - 胶液保温储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶液保温储罐,其技术方案要点包括桶盖、内桶体、外桶体以及位于内桶体与外桶体之间的夹层,所述夹层包括保温层与加热层,内桶体设有出料口,所述桶盖内亦设有夹层且该夹层与内桶体和外桶体之间的夹层相联通构成封闭的整体,桶盖内的夹层亦设有保温层和加热层,所述内桶体设有贯通出外桶体的加料口。本实用新型的目的在于更好的保证胶液的储藏质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药保温设备领域,更具体地说它涉及一种胶液保温储罐。
背景技术
现有的胶囊生产过程中,胶液的质量好坏关系到胶囊成品的质量,所以制胶工序是胶囊生产的关键工序,制备胶液时,首先将原胶液经过化胶罐内化胶后,将胶液分装到各胶液保温桶内,根据需要加入色素搅拌均匀,配制呈不同颜色的胶液,但是在分装到保温桶过程中存在气泡,如果直接进入胶囊生产车间使用,生产出的胶囊会有大量的气泡,导致胶囊报废,所以需要将搅拌后胶液中的气泡排除,现有工厂经过多次试验得知,胶液在60℃-70℃的温度下静置四小时以上气泡自动排除。
现有申请号为201220736727.2的中国专利文件公开了一种新型胶液保温桶,包括内桶体、外桶体和内桶体与外桶体之间的夹层,内桶体底部一侧设置有出料口,出料口延伸至外桶体外并与开关阀连接;所述的夹层包括加热层和保温层,加热层位于内桶体外部,加热层内部装罐水,加热层上部设置有进水孔,加热层底部设置有排水口和加热管,保温层内部安装有保温材料并处于真空密封状态;外桶体上部外壁处安装有液位管并连通于内桶体,外桶体底部安装有滑轮装置,其特征在于:所述的新型胶液保温桶还包括桶盖和清洗装置,桶盖密封装于桶体上部,桶盖的顶部设置有人孔,人孔包括筒节、法兰盘和封盖,筒节底端与桶盖的顶部固定连接,法兰盘盖接于筒节顶端,封盖封装于法兰盘上;筒节侧壁上设置有出气孔,与内部桶体连通,所述清洗装置安装于桶盖内部。
上述专利文件的保温效果主要通过保温层和加热层达到,进料由打开桶盖进料,通过观察其说明书附图可明确得到,其桶盖部分是不设有保温层和加热层的,因此桶盖的内壁部分与桶内具有较大的温度差,桶内温度恒定在60度左右,由于桶盖温度较低,会于桶盖内壁形成冷凝水,冷凝水低落将导致上层胶液损坏,无法使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种胶液保温储罐,更好的保证胶液的储藏质量。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种胶液保温储罐,包括桶盖、内桶体、外桶体以及位于内桶体与外桶体之间的夹层,所述夹层包括保温层与加热层,内桶体设有出料口,所述桶盖内亦设有夹层且该夹层与内桶体和外桶体之间的夹层相联通构成封闭的整体,桶盖内的夹层亦设有保温层和加热层,所述内桶体设有贯通出外桶体的加料口。
所述加料口由通管构成,通管的一端贯穿出外桶体,另一端联通至内桶体靠近内桶体底部的位置。
所述加热层位于内桶体外部,加热层内装罐水,加热层上部设置有进水孔并延伸至外桶体,加热层底部设置有排水口和加热管,保温层位于加热层的外侧,保温层内部安装有保温材料并处于真空密封状态。
所述桶盖的顶部设有人孔。
所述人孔的中心可拆卸连接有清洗球。
所述外桶体的底部设有滑轮。
所述加热层的底部设有温度控制装置。
本实用新型的效果在于,通过于桶盖内设置夹层,且该夹层与内桶体和外桶体之间的夹层相连通并构成封闭的整体,加料则通过另外设置加料口进行加料,且桶盖内的夹层亦设有加热层和保温层,从而使得桶盖内表面与内桶体内的温度恒定,有效避免了冷凝水在桶盖的内表面凝结,从而防止冷凝水低落于内桶体的胶液上而导致上层胶液报废。通过该方案,更进一步的保证了内桶体中胶液的储藏质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明:1、加热层;2、保温层;3、加热管;4、清洗球;11、内桶体;12、外桶体;13、桶盖;14、加料口;15、出料口;16、人孔;17、进水孔;18、排水口柱塞;19、滑轮;20、吊环;31、温度控制装置。
具体实施方式
参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。
本实施例所述的胶液保温储罐,如图1所示,包括桶盖13、内桶体11、外桶体12以及位于内桶体11与外桶体12之间的夹层,所述夹层包括保温层2与加热层1,内桶体11设有出料口15,所述桶盖13内亦设有夹层且该夹层与内桶体11和外桶体12之间的夹层相联通构成封闭的整体,桶盖13内的夹层亦设有保温层2和加热层1,所述加热层1位于内桶体11外部,加热层1内装罐水,加热层1上部设置有进水孔17并延伸至外桶体12,加热层1底部设置有排水口和加热管3,保温层2位于加热层1的外侧,保温层2内部安装有珍珠棉保温材料并处于真空密封状态。其中,所述内桶体11另外设有贯通出外桶体12的加料口14。
本实用新型的效果在于,通过于桶盖13内设置夹层,且该夹层与内桶体11和外桶体12之间的夹层相连通并构成封闭的整体,加料则通过另外设置加料口14进行加料,且桶盖13内的夹层亦设有加热层1和保温层2,从而使得桶盖13内表面与内桶体11内的温度恒定,有效避免了冷凝水在桶盖13的内表面凝结,从而防止冷凝水低落于内桶体11的胶液上而导致上层胶液报废。通过该方案,更进一步的保证了内桶体11中胶液的储藏质量。
进一步的,所述桶盖13的顶部设有人孔16,所述人孔16的中心可拆卸连接有清洗球4。清洗球4包括喷头和连接管,喷头与连接管一端连通,喷头可以360°自动喷淋,清洗液体可以使内桶体11内壁完全被喷洗到,连接管另一端通过紧固件固定安装于人孔16的封盖上并与外部连通,需要清洗时通过液体管道与连接管连接使用。
进一步的,所述加料口14由通管构成,通管的一端贯穿出外桶体12,另一端联通至内桶体11靠近内桶体11底部的位置。
进一步的,所述出料口15由通管构成,通管的一端向上贯穿出外桶体12,另一端联通至内桶体11靠近内桶体11底部的位置。
加料口14通过设置通管由外桶体12外贯通至内桶体11的底部,从底部进行加料,有效防止了胶液加注过程中的溅射,阻止气泡的产生。
出料口15亦通过通管出料,其一端位于内桶体11底部,另一端则向上贯穿出外桶体12,采用与加料口14相同的结构,方便生产加工。该进料和出料可配合抽真空设备,加料时,抽取桶内空气形成真空负压,通过加压进料,出料于外部通过气泵抽吸使得桶内压强高于外部,进行出料,更有效的防止气泡的产生。
进一步的,所述加热层1的底部设有温度控制装置31。温度控制装置31控制加热管3加热,当加热层1温度达到设置温度时,加热管3自动停止加热,当加热层1温度低于设置温度时,自动开启加热管3对加热层1加热使加热层1一直处于设置的温度范围内。
进一步,所述外桶体12的底部还设有滑轮19,以更方便该胶液保温储罐的移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种胶液保温储罐,包括桶盖、内桶体、外桶体以及位于内桶体与外桶体之间的夹层,所述夹层包括保温层与加热层,内桶体设有出料口,其特征是:所述桶盖内亦设有夹层且该夹层与内桶体和外桶体之间的夹层相联通构成封闭的整体,桶盖内的夹层亦设有保温层和加热层,所述内桶体设有贯通出外桶体的加料口。
2.根据权利要求1所述的胶液保温储罐,其特征是:所述加料口由通管构成,通管的一端贯穿出外桶体,另一端联通至内桶体靠近内桶体底部的位置。
3.根据权利要求1所述的胶液保温储罐,其特征是:所述加热层位于内桶体外部,加热层内装罐水,加热层上部设置有进水孔并延伸至外桶体,加热层底部设置有排水口和加热管,保温层位于加热层的外侧,保温层内部安装有保温材料并处于真空密封状态。
4.根据权利要求1所述的胶液保温储罐,其特征是:所述桶盖的顶部设有人孔。
5.根据权利要求4所述的胶液保温储罐,其特征是:所述人孔的中心可拆卸连接有清洗球。
6.根据权利要求1所述的胶液保温储罐,其特征是:所述外桶体的底部设有滑轮。
7.根据权利要求1所述的胶液保温储罐,其特征是:所述加热层的底部设有温度控制装置。
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---|---|---|---|---|
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