CN208553528U - 用于水泥制造的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泥制造的除尘设备，包括设备本体，设备本体分为除尘室和排气室，除尘室顶部设置有喷淋装置，喷淋装置正下方设置有传送带，除尘室右侧壁上设置有搅拌机构，传送带下方设置有刮板，设备本体对应刮板处设置有泥浆出口，排气室内设置有吸风机，排气室右侧壁上设置有出风口。本实用新型通过喷淋装置喷出的水汽将粉尘吸附，粉尘吸附水汽后变重落在传送带上，传送带不停运动通过刮板将吸附水汽的粉尘泥浆出口，同时通过搅拌机构不断搅拌通入的粉尘空气，使其在粉尘室内不断翻腾，反复接触水汽，实现高效除尘，操作简单方便。

Description

用于水泥制造的除尘设备

技术领域

本实用新型属于水泥生产设备技术领域，特别是涉及一种用于水泥制造的除尘设备。

背景技术

水泥生产过程中产生的粉尘，分为无机粉尘和有机粉尘两大类。不同种类的粉尘，作用于人体的不同部位，对人的危害也不一样。当皮肤沾满了粉尘时，可引起皮炎，尤其夏季多汗，粉尘用以阻塞毛孔，可引起毛囊炎；碱性粉尘在冬季可引起皮肤干燥、皱裂。如果在生产过程中没有任何防尘措施，则长期吸入大量粉尘可引起支气管哮喘，在粉尘吸入肺内后，可引起肺部病变，在长期大量吸入某些无机粉尘后，可引起尘肺病,因此除尘是水泥生产过程中重要的环节。

现有水泥生产过程中的除尘设备大多结构复杂，设备成本高，因此如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种用于水泥制造的除尘设备，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种用于水泥制造的除尘设备，包括设备本体，所述设备本体分为除尘室和排气室，设备本体顶部设置有水箱，设备本体左侧顶部设置有进气管，所述进气管一端连接水泥生产设备粉尘出口，进气管的另一端通向除尘室，所述除尘室顶部设置有喷淋装置，所述水箱通过水管连接喷淋装置，所述水管上设置有增压泵，所述除尘室右侧壁上设置有若干搅拌机构，除尘室底部斜置有传送带，所述传送带位于喷淋装置正下方，设备本体底部对应传送带较低的一端设置有刮板，刮板顶端与传送带表面贴合，所述设备本体对应刮板的位置设置有泥浆出口，所述除尘室右侧壁底部与排气室相通，排气室与除尘室相通处设置有过滤网，所述排气室内设置有吸风机，排气室右侧壁上设置有若干出风口。

作为优选，所述设备本体底部设置有万向滚轮。

作为优选，所述除尘室左侧壁上端通过铰接的方式与设备本体连接，其下端通过插销与设备本体连接。

作为优选，所述传送带与水平面的倾角为15°-30°。

作为优选，所述搅拌机构上下交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，设计合理，通过喷淋装置喷出的水汽将粉尘吸附，粉尘吸附水汽后变重落在传送带上，传送带不停运动通过刮板将吸附水汽的粉尘泥浆出口，同时通过搅拌机构不断搅拌通入的粉尘空气，使其在粉尘室内不断翻腾，反复接触水汽，实现高效除尘，操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是除尘室左侧壁与设备本体连接结构图;

图3是刮板的结构示意图。

附图标记：1-设备本体，2-除尘室，3-排气室，4-水箱，5-进气管，6-喷淋装置，7-水管，8-增压泵，9-搅拌机构，10-传送带，11-刮板，12-泥浆出口，13-过滤网，14-吸风机，15-出风口，16-万向滚轮，17-插销，18-伺服电机。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1至图3所示，一种用于水泥制造的除尘设备，包括设备本体1，设备本体1分为除尘室2和排气室3，设备本体1顶部设置有水箱4，设备本体1左侧顶部设置有进气管5，进气管5一端连接水泥生产设备粉尘出口，进气管5的另一端通向除尘室2，除尘室2顶部设置有喷淋装置6，水箱4通过水管7连接喷淋装置6，水管7上设置有增压泵8，除尘室2右侧壁上设置有若干搅拌机构9，搅拌机构9上下交错设置，搅拌机构9由搅拌轴和搅拌叶片组成，每组搅拌机构9由伺服电机18驱动，除尘室2底部斜置有传送带10，传送带10与水平面的倾斜角度为15°-30°，传送带10位于喷淋装置6正下方，设备本体1底部对应传送带10较低的一端通过螺接的方式设置有刮板11，刮板11顶端与传送带10表面贴合，设备本体1对应刮板11的位置设置有泥浆出口12，除尘室2右侧壁底部与排气室3相通，排气室3与除尘室2相通处设置有过滤网13，排气室3内设置有吸风机14，排气室3右侧壁上设置有出风口15。

本实用新型工作时，将水泥厂生产设备的粉尘出口与进气管5连接，粉尘进入除尘室2后，喷淋装置6喷出水汽，粉尘吸附水汽后变重落在传送带10上，传送带10不停运动通过刮板11将落在传送带10上的粉尘刮入泥浆出口12，同时通过搅拌机构9不断搅拌通入的粉尘空气，使其在粉尘室内不断翻腾，反复接触水汽，实现高效除尘，操作简单方便，经除尘后的空气通过吸风机14由出风口流出。

实施例二

如图1至图3所示，一种用于水泥制造的除尘设备，包括设备本体1，设备本体1分为除尘室2和排气室3，设备本体1顶部设置有水箱4，设备本体1左侧顶部设置有进气管5，进气管5一端连接水泥生产设备粉尘出口，进气管5的另一端通向除尘室2，除尘室2顶部设置有喷淋装置6，水箱4通过水管7连接喷淋装置6，水管7上设置有增压泵8，除尘室2右侧壁上设置有若干搅拌机构9，搅拌机构9上下交错设置，搅拌机构9由搅拌轴和搅拌叶片组成，每组搅拌机构9由伺服电机18驱动，除尘室2底部斜置有传送带10，传送带10与水平面的倾斜角度为15°-30°，传送带10位于喷淋装置6正下方，设备本体1底部对应传送带10较低的一端通过螺接的方式设置有刮板11，刮板11顶端与传送带10表面贴合，设备本体1对应刮板11的位置设置有泥浆出口12，除尘室2右侧壁底部与排气室3相通，排气室3与除尘室2相通处设置有过滤网13，排气室3内设置有吸风机14，排气室3右侧壁上设置有出风口15。

本实施例中，设备本体1底部设置有万向滚轮16，此设计方便移动除尘设备。

实施例三

如图1至图3所示，一种用于水泥制造的除尘设备，包括设备本体1，设备本体1分为除尘室2和排气室3，设备本体1顶部设置有水箱4，设备本体1左侧顶部设置有进气管5，进气管5一端连接水泥生产设备粉尘出口，进气管5的另一端通向除尘室2，除尘室2顶部设置有喷淋装置6，水箱4通过水管7连接喷淋装置6，水管7上设置有增压泵8，除尘室2右侧壁上设置有若干搅拌机构9，搅拌机构9上下交错设置，搅拌机构9由搅拌轴和搅拌叶片组成，每组搅拌机构9由伺服电机18驱动，除尘室2底部斜置有传送带10，传送带10与水平面的倾斜角度为15°-30°，传送带10位于喷淋装置6正下方，设备本体1底部对应传送带10较低的一端通过螺接的方式设置有刮板11，刮板11顶端与传送带10表面贴合，设备本体1对应刮板11的位置设置有泥浆出口12，除尘室2右侧壁底部与排气室3相通，排气室3与除尘室2相通处设置有过滤网13，排气室3内设置有吸风机14，排气室3右侧壁上设置有出风口15，设备本体1底部设置有万向滚轮16。

本实施例中，除尘室2左侧壁上端通过铰接的方式与设备本体1连接，其下端通过插销17与设备本体1连接，此设计方便对设备本体内的损坏部件进行维修，维修时，将销钉18拔出，除尘室2左侧壁绕铰接的部位旋转向上翻起，便可进行维修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于水泥制造的除尘设备，其特征在于：包括设备本体（1），所述设备本体（1）分为除尘室（2）和排气室（3），设备本体（1）顶部设置有水箱（4），设备本体（1）左侧顶部设置有进气管（5），所述进气管（5）一端连接水泥生产设备粉尘出口，进气管（5）的另一端通向除尘室（2），所述除尘室（2）顶部设置有喷淋装置（6），所述水箱（4）通过水管（7）连接喷淋装置（6），所述水管（7）上设置有增压泵（8），所述除尘室（2）右侧壁上设置有若干搅拌机构（9），除尘室（2）底部斜置有传送带（10），所述传送带（10）位于喷淋装置（6）正下方，设备本体（1）底部对应传送带（10）较低的一端设置有刮板（11），刮板（11）顶端与传送带（10）表面贴合，所述设备本体（1）对应刮板（11）的位置设置有泥浆出口（12），所述除尘室（2）右侧壁底部与排气室（3）相通，排气室（3）与除尘室（2）相通处设置有过滤网（13），所述排气室（3）内设置有吸风机（14），排气室（3）右侧壁上设置有若干出风口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥制造的除尘设备，其特征在于：所述设备本体（1）底部设置有万向滚轮（16）。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥制造的除尘设备，其特征在于：所述除尘室（2）左侧壁上端通过铰接的方式与设备本体（1）连接，其下端通过插销（17）与设备本体（1）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥制造的除尘设备，其特征在于：所述传送带（10）与水平面的倾角为15°-30°。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泥制造的除尘设备，其特征在于：所述搅拌机构（9）上下交错设置。