CN208553253U - 一种新型旋流沉砂器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型旋流沉砂器，包括筒体，还包括设置在筒体上的支架，还包括设置在筒体上的进水口和出水口，还包括设置在筒体上端的盖体，还包括设置在盖体上的减速电机，还包括竖直地设置在筒体内部的、与减速电机传动连接的传动轴；上述筒体的下端设有沉砂口；上述传动轴的下端设有叶轮；该旋流沉砂器还包括可转动地安装在支架上的、与筒体下端滑动密封连接的、用于收集砂砾的集砂机构，还包括位于集砂机构下方的、用于刷洗集砂机构的刷洗机构，还包括与集砂机构相连通的、用于排出砂砾的排砂管，还包括与排砂管相连通的吸砂泵。这种设计使得旋流沉砂器不易堵塞，且排砂效率更高。

Description

一种新型旋流沉砂器

技术领域

本实用新型涉及沉砂器领域，特别涉及一种新型旋流沉砂器。

背景技术

旋流沉砂器广泛应用在污水处理领域，旋流沉砂器工作时，当水流在一定的流速下从除砂进水口以切向进入沉砂池，在水流及转盘的作用下产生一定的流速与流态，使粘附有机物的砂相互洗涤剥离，其中砂依靠重力和旋流阻力沉至集砂斗中，剥离的有机物由于密度较轻，随轴向水流向上溢走。集砂斗中的泥砂经空气二次吹洗后由沉砂池底部的吸砂口排出，从而达到除砂的目的。

现有的旋流沉砂器，很难将沉积下来的砂砾全部排出，随着设备的使用，旋流沉砂器内部的砂砾逐渐堆积板结，导致设备的排砂能力逐渐下降，最终导致排砂管道的堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不易堵塞的、排砂效率高的旋流沉砂器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型旋流沉砂器，包括筒体，还包括设置在筒体上的、用以支撑筒体的支架，还包括设置在筒体上的、沿筒体切向引入水流的进水口，还包括设置在筒体上的、与进水口位于同侧的出水口，还包括设置在筒体上端的盖体，还包括设置在盖体上的减速电机，还包括竖直地设置在筒体内部的、位于筒体中轴线上的、与减速电机传动连接的传动轴；上述筒体的下端设有沉砂口；上述传动轴的下端设有叶轮；该旋流沉砂器还包括可转动地安装在支架上的、与筒体下端滑动密封连接的、用于收集砂砾的集砂机构，还包括位于集砂机构下方的、用于刷洗集砂机构的刷洗机构，还包括设置在筒体下端的、与集砂机构相连通的、用于排出砂砾的排砂管，还包括与排砂管相连通的吸砂泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型增添了一种可转动的集砂机构，可以进行砂斗的切换，以此方便对砂斗的清理；此外本实用新型还设置了一个专门清理砂斗的刷洗机构，使得砂斗的清洗效率更高，清洗效果更好；这些设计使得该旋流沉砂器排砂效率更高、不易堵塞、故障率更低。

作为本实用新型的优选方案，上述集砂机构包括可转动地安装在支架上的集砂本体，还包括设置在集砂本体内部中轴线上的、与支架可转动连接的、空心的空心转轴，还包括以集砂本体中轴线为中心呈中心对称分布的、与沉砂口对应配合的、用于收集砂砾的两个砂斗，还包括以集砂本体中轴线为中心呈中心对称分布的、两端分别与空心转轴及砂斗内部相连通的两条射流通道，还包括以集砂本体中轴线为中心呈中心对称分布的、两端分别与砂斗及排砂管相连通的排砂通道，还包括设置在支架上的、与集砂本体传动连接的第二电机，还包括与空心转轴可转动连接的、且与其内部相连通的射流管。

作为本实用新型的优选方案，上述刷洗机构包括底座，还包括竖直地设置在底座内部的、且与底座上部相连通的液压缸，还包括设置在液压缸活动自由端上的第一电机，还包括竖直设置的、与第一电机传动连接的、用于清理砂斗的刷辊，还包括设置在刷辊下端的防护罩。

进一步地，该旋流沉砂器还包括固定安装在筒体外侧的、用于登高的爬梯。这样的设计便于操作人员登高对筒体内部情况进行查看。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型集砂本体的内部结构示意图。

其中，1筒体，1a进水口，1b出水口，1c沉砂口，2盖体，3减速电机，4传动轴，4a叶轮，5支架，6集砂本体，6a空心转轴，7砂斗，8排砂通道，9射流通道，10第二电机，11射流管，12底座，13液压缸，14刷辊，14a防护罩，15第一电机，16排砂管，17吸砂泵，18爬梯。

具体实施方式

如图1-2所示，一种新型旋流沉砂器，包括筒体1，还包括设置在筒体1上的、用以支撑筒体1的支架5，还包括设置在筒体1上的、沿筒体1切向引入水流的进水口1a，还包括设置在筒体1上的、与进水口1a位于同侧的出水口1b，还包括设置在筒体1上端的盖体2，还包括设置在盖体2上的减速电机3，还包括竖直地设置在筒体1内部的、位于筒体1中轴线上的、与减速电机3传动连接的传动轴4；上述筒体1的下端设有沉砂口1c；上述传动轴4的下端设有叶轮4a；该旋流沉砂器还包括可转动地安装在支架5上的、与筒体1下端滑动密封连接的、用于收集砂砾的集砂机构，还包括位于集砂机构下方的、用于刷洗集砂机构的刷洗机构，还包括设置在筒体1下端的、与集砂机构相连通的、用于排出砂砾的排砂管16，还包括与排砂管16相连通的吸砂泵17。

上述集砂机构包括可转动地安装在支架5上的集砂本体6，还包括设置在集砂本体6内部中轴线上的、与支架5可转动连接的、空心的空心转轴6a，还包括以集砂本体6中轴线为中心呈中心对称分布的、与沉砂口1c对应配合的、用于收集砂砾的两个砂斗7，还包括以集砂本体6中轴线为中心呈中心对称分布的、两端分别与空心转轴6a及砂斗7内部相连通的两条射流通道9，还包括以集砂本体6中轴线为中心呈中心对称分布的、两端分别与砂斗7及排砂管16相连通的排砂通道8，还包括设置在支架5上的、与集砂本体6传动连接的第二电机10，还包括与空心转轴6a可转动连接的、且与其内部相连通的射流管11。

上述刷洗机构包括底座12，还包括竖直地设置在底座12内部的、且与底座12上部相连通的液压缸13，还包括设置在液压缸13活动自由端上的第一电机15，还包括竖直设置的、与第一电机15传动连接的、用于清理砂斗7的刷辊14，还包括设置在刷辊14下端的防护罩14a。

该旋流沉砂器还包括固定安装在筒体1外侧的、用于登高的爬梯18。

清理时：第一步，启动第一电机15带动刷辊14转动；第二步，通过射流管11引入水流，引入的水流经空心转轴6a、射流管道9流入到砂斗7内，对砂斗7进行冲洗；第三步，启动液压缸13使得刷辊14缓慢身高，直至与砂斗7配合，此时刷辊14对砂斗7的内部进行刷洗，直至将砂斗7内部清理干净；第四步，关闭水流及第一电机15，并通过液压缸13将刷辊14降下；第五步，启动第二电机10带动集砂本体6转动180度；第六步，重复上述第一步、第二步、第三步、第四步，此时即完成两个砂斗7的清理。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种新型旋流沉砂器，其特征在于：该旋流沉砂器包括筒体（1），还包括设置在筒体（1）上的、用以支撑筒体（1）的支架（5），还包括设置在筒体（1）上的、沿筒体（1）切向引入水流的进水口（1a），还包括设置在筒体（1）上的、与进水口（1a）位于同侧的出水口（1b），还包括设置在筒体（1）上端的盖体（2），还包括设置在盖体（2）上的减速电机（3），还包括竖直地设置在筒体（1）内部的、位于筒体（1）中轴线上的、与减速电机（3）传动连接的传动轴（4）；所述筒体（1）的下端设有沉砂口（1c）；所述传动轴（4）的下端设有叶轮（4a）；该旋流沉砂器还包括可转动地安装在支架（5）上的、与筒体（1）下端滑动密封连接的、用于收集砂砾的集砂机构，还包括位于集砂机构下方的、用于刷洗集砂机构的刷洗机构，还包括设置在筒体（1）下端的、与集砂机构相连通的、用于排出砂砾的排砂管（16），还包括与排砂管（16）相连通的吸砂泵（17）。

2.根据权利要求1所述的一种新型旋流沉砂器，其特征在于：所述集砂机构包括可转动地安装在支架（5）上的集砂本体（6），还包括设置在集砂本体（6）内部中轴线上的、与支架（5）可转动连接的、空心的空心转轴（6a），还包括以集砂本体（6）中轴线为中心呈中心对称分布的、与沉砂口（1c）对应配合的、用于收集砂砾的两个砂斗（7），还包括以集砂本体（6）中轴线为中心呈中心对称分布的、两端分别与空心转轴（6a）及砂斗（7）内部相连通的两条射流通道（9），还包括以集砂本体（6）中轴线为中心呈中心对称分布的、两端分别与砂斗（7）及排砂管（16）相连通的排砂通道（8），还包括设置在支架（5）上的、与集砂本体（6）传动连接的第二电机（10），还包括与空心转轴（6a）可转动连接的、且与其内部相连通的射流管（11）。

3.根据权利要求1所述的一种新型旋流沉砂器，其特征在于：所述刷洗机构包括底座（12），还包括竖直地设置在底座（12）内部的、且与底座（12）上部相连通的液压缸（13），还包括设置在液压缸（13）活动自由端上的第一电机（15），还包括竖直设置的、与第一电机（15）传动连接的、用于清理砂斗（7）的刷辊（14），还包括设置在刷辊（14）下端的防护罩（14a）。

4.根据权利要求1所述的一种新型旋流沉砂器，其特征在于：该旋流沉砂器还包括固定安装在筒体（1）外侧的、用于登高的爬梯（18）。