CN208550019U - 注液防护装置、雾化装置及电子烟 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种注液防护装置、雾化装置及电子烟。该注液防护装置包括锁持件、连接件、储液组件以及施压构件，锁持件具有操作端和与操作端相对的锁持端；连接件设有第一通孔且通过第一通孔来环套锁持件的锁持端，并且连接件具有防止锁持件自连接件脱落的结构；储液组件的朝向连接件的顶部设有注液口和第二通孔；施压构件用于对锁持件施加朝向储液组件的作用力；其中，连接件通过转轴枢转地安装在储液组件上，并且连接件和储液组件通过滑块与滑槽的结构限制连接件的枢转行程。通过上述方式，本申请能够使用户在不需要拆卸下如烟嘴这样的锁持件的情况下向烟液容置腔内注入烟液。

Description

注液防护装置、雾化装置及电子烟

技术领域

本申请涉及模拟吸烟技术领域，特别是涉及注液防护装置、雾化装置及电子烟。

背景技术

随着社会发展和人类进步，烟草作为对人体有害的消费品逐渐被具有相同功能的健康物品所取代。如电子烟产品，这种产品是通过雾化含有尼古丁等化学物质的液体产生烟雾，以实现用户吸烟目的。同时也可以通过使用不同的化学物质，达到协助用户戒烟的目的。它不仅有利于吸烟者的身心健康，同时也有利于环境保护，节约社会资源。

市场上现有的电子烟产品在烟液使用完之后，可以通过注液口向电子烟的烟液容置腔内注入烟液，从而能够继续使用电子烟。然而，现有的电子烟在注入烟液时，通常要将烟嘴拆卸下，然后再通过注液口注入烟液，此过程较为繁琐，另外，拆卸下的烟嘴很容易掉落或者丢失，不卫生且使用不便。相关技术可参照中国实用新型专利申请第CN201720954224.5号。

在另一中国实用新型专利申请第CN201720458166.7号，其实现了通过转动烟嘴组件来露出注液口，但是没有对烟嘴组件进行锁定的结构，这种方式在使用过程中未有双重防护作用，儿童可以误操作打开。

实用新型内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种注液防护装置、雾化装置及电子烟，能够使用户在不需要拆卸下如烟嘴这样的锁持件的情况下向烟液容置腔内注入烟液。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种注液防护装置，该注液防护装置包括：锁持件、连接件、储液组件以及施压构件，锁持件具有操作端和与所述操作端相对的锁持端；连接件设有第一通孔且通过所述第一通孔来环套所述锁持件的锁持端，并且所述连接件具有防止所述锁持件自所述连接件脱落的结构；所述储液组件的朝向所述连接件的顶部设有注液口和第二通孔；施压构件用于对所述锁持件施加朝向所述储液组件的作用力，从而将所述锁持件压紧在所述连接件上或者由所述锁持件将所述连接件压紧在所述储液组件上，其中，所述连接件通过转轴枢转地安装在所述储液组件上，并且所述连接件和所述储液组件通过滑块与滑槽的结构限制所述连接件的枢转行程；当仅由所述施压构件对所述锁持件施加作用力时，所述锁持件压紧在所述连接件上或者所述锁持件将所述连接件压紧在所述储液组件上，且所述锁持端部分地插入所述储液组件的第二通孔内，此时所述连接件不能相对于所述储液组件枢转且所述注液口由所述连接件遮挡；当操作所述锁持件的操作端而使所述锁持件克服所述施压构件的作用力时，所述锁持件的锁持端不再位于所述储液组件的第二通孔内，此时所述连接件能够带着所述锁持件一起相对于所述储液组件在平行于所述储液组件的顶部的平面内枢转而露出所述注液口。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种雾化装置，该雾化装置包括发热组件和上述注液防护装置，发热组件用于通过发热而将烟液转化为烟雾，其中，所述储液组件与所述发热组件配合而将烟液导引至所述发热组件。

为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：提供一种电子烟，该电子烟包括电源组件和上述雾化装置，其中，所述电源组件与所述雾化装置电连接，并且用于给所述雾化装置的发热组件提供电源。

区别于现有技术的情况，本申请注液防护装置由于当仅由施压构件对锁持件施加作用力时，锁持件压紧在连接件上或者锁持件将连接件压紧在储液组件上，且锁持端部分地插入储液组件的第二通孔内，此时连接件不能相对于储液组件枢转且注液口由连接件遮挡；且当操作锁持件的操作端而使锁持件克服施压构件的作用力时，锁持件的锁持端不再位于储液组件的第二通孔内，此时连接件能够带着锁持件一起相对于储液组件在平行于储液组件的顶部的平面内枢转而露出注液口，因此，注液防护装置在两种状态转换的过程中，连接件通过防止锁持件自连接件脱落的结构而一直环套在锁持件的锁持端，因此能够使用户在不需要拆卸下锁持件的情况下向烟液容置腔内注入烟液。另外，本实施例中的施压构件能够防止连接件和锁持件被转动，从而防止了对注液防护装置的误操作打开。

附图说明

图1是本申请第一实施例注液防护装置在第一状态下的立体示意图；

图2是图1所示注液防护装置的剖视示意图；

图3是图1所示注液防护装置的分解示意图；

图4是本申请第一实施例注液防护装置在第二状态下的结构示意图；

图5是本申请第二实施例注液防护装置在第一状态下的立体示意图；

图6是图5所示注液防护装置的剖视示意图；

图7是图5所示注液防护装置的分解示意图；

图8是本申请第三实施例注液防护装置在第一状态下的立体示意图；

图9是图8所示注液防护装置的剖视示意图；

图10是图8所示注液防护装置的分解示意图；

图11是本申请实施例连接件的另一种实现方式的立体示意图；

图12是本申请实施例连接件的另一种实现方式的分解示意图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

第一实施例

请参阅图1至图4，注液防护装置10包括锁持件11、连接件12、储液组件13以及施压构件。

锁持件11具有操作端111和与操作端111相对的锁持端112，连接件12部分环套在锁端上，锁持端112可以部分伸入至储液组件13，储液组件13、连接件12以及操作端111依次层叠。

操作端111的截面尺寸大于锁持端112的截面尺寸，操作端111供用户操作以使注液防护装置10在第一状态和第二状态之间进行切换，其中，当注液防护装置10在第一状态时，锁持端112部分伸入至储液组件13内，当注液防护装置10在第二状态时，锁持端112不再伸入至储液组件13内。在本实施例中，第一状态为锁持端112部分伸入至储液组件13内，连接件12不能相对于储液组件13枢转的状态；第二状态为锁持端112不再伸入至储液组件13内，连接件12相对储液组件13枢转至预定角度后的状态。

锁持件11呈中空管状结构，雾化后的烟液能够通过中空状的锁持件11的作用流进入用户口中，实现吸烟的目的。在本实施例中，锁持件11可以为烟嘴组件。锁持件11的操作端111是圆柱形或截头圆锥形。

连接件12设有第一通孔121且通过第一通孔121来环套锁持件11的锁持端112，并且连接件12具有防止锁持件11自连接件12脱落的结构。其中，第一通孔121居中设置在连接件12内。

连接件12具有防止锁持件11自连接件12脱落的结构可以有多种实施方式，例如，可以限定第一通孔121的内壁上设有第一挡块(图未示)，并且锁持端112设有第二挡块(图未示)，从而通过第一挡块和第二挡块的配合来防止锁持件11自连接件12脱落。应理解，第一挡块和第二挡块之间的最短距离应大于或者等于注液防护装置10在第一状态下锁持端112伸入至储液组件13的距离，以避免锁持端112还部分伸入在储液组件13时，由于第一挡块和第二挡块的限位作用使锁持端112不能从储液组件13中伸出进而导致注液防护装置10不能达到第二状态。第一挡块和第二挡块的形状可以为方形或者环形，此处不作限制。

连接件12包括连接件主体122、抵挡件123以及环形圈124。

连接件主体122设有转轴孔1221，第一通孔121以及滑槽1222。

第一通孔121居中设置在连接件主体122内。转轴孔1221和滑槽1222位于第一通孔121的两侧或者一侧。具体而言，转轴孔1221中心与第一通孔121中心的第一连线、滑槽1222中心与第一通孔121中心的第二连线之间的夹角大于或等于0°且小于或等于180°，当第一连线和第二连线之间的夹角大于或等于0°且小于或等于90°时，转轴孔1221和滑槽1222位于第一通孔121的一侧；当第一连线和第二连线之间的夹角大于或等于90°且小于或等于180°时，转轴孔1221和滑槽1222位于第一通孔121的两侧。在本实施例中，第一连线和第二连线之间的夹角可以为30°。在其它实施例中，第一连线和第二连线之间的夹角可以为其它值，例如，15°、60°、90°或120°等等，本申请对第一连线和第二连线之间的夹角不作限定，具体实施中可以根据实际情况自行选择。

转轴孔1221和滑槽1222可以均设在连接件主体122的朝向储液组件13的底部。

在本实施例中，转轴孔1221可以包括第一转轴孔1223和位于第一转轴孔1223背离储液组件13的第二转轴孔1224，第一转轴孔1223和第二转轴孔1224连通，第一转轴孔1223的截面尺寸小于第二转轴孔1224的截面尺寸。

可选地，在其它实施例中，滑槽1222可以包括第一滑槽和位于第一滑槽背离储液组件13的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽连通，第一滑槽的截面尺寸小于第二滑槽的截面尺寸且两者的截面形成倒置的L型，通过设置第一滑槽和第二滑槽以及同样呈倒置的L型滑块，能够进一步限制储液组件13和连接件12的轴向移动，以使注液防护装置10的机构更加紧凑、密封效果更好。

抵挡件123具有抵挡部1231和容置部1232，抵挡部1231设于容置部1232的端部且环状突出于容置部1232，容置部1232能够伸入至第一通孔121，抵挡部1231可固定在连接件主体122背离操作端111的侧面。

环形圈124部分环套在连接件主体122上，环形圈124连接在连接件主体122和操作端111之间，以实现注液防护装置10的紧密连接。

储液组件13的朝向连接件12的顶部设有注液口131和第二通孔132。第二通孔132可以居中设置在储液组件13内。第二通孔132的截面尺寸应大于或等于锁持端112的截面尺寸，以使锁持端112能够部分伸入至第二通孔132内。

注液口131可以为圆形孔或非圆形孔，并且优选为非圆形孔，以便避免注液时液体因表面张力而在注液口形成薄膜。可选地，注液口131可以为多边形孔、椭圆形孔或者其它组合形状的孔。在本实施例中，注液口131为跑道型孔(其大致由两条平行的直线或曲线与两端的半圆形组成)，本实施例对注液口131的形状不作限定，只要注液口131能实现液体的注入即可。

储液组件13和连接件12之间还设有第一密封件133，第一密封件133位于储液组件13的顶部内，并且第一密封件133用于在储液组件13和连接件12之间形成密封。在本实施例中，为密封圈形式的第一密封件133环设于注液口131周围。第一密封件133可以为硅胶件或其它具有密封效果的构件。在本实施中，第一密封件133上还可以设置环状凸起1331，环状凸起1331可以防止注液时将烟液漏出，且可更好的形成密封。

储液组件13设有转轴134和滑块135。转轴134可以与上述的转轴孔1221对应设置，滑块135与上述的滑槽1222对应设置，转轴134和滑块135均设置在储液组件13靠近连接件12的顶部。

转轴134和转轴孔1221配合形成转轴134与转轴孔1221结构，以实现连接件12以转轴134为圆心枢转连接于储液组件13，通过转轴134与转轴孔1221结构，连接件12可以通过转轴134枢转地安装在储液组件13上。另外，转轴134与转轴孔1221结构可以包括用于防止连接件12远离储液组件13移动的第一卡合结构。具体而言：转轴134包括第一转轴1341和位于第一转轴1341背离储液组件13的第二转轴1342，第一转轴1341的截面尺寸小于第二转轴1342的截面尺寸；第一转轴孔1223与第一转轴1341配合，第二转轴孔1224与第二转轴1342配合。从而，通过第二转轴1342的下表面对第一转轴孔1223的上表面的限位作用，能够限制连接件12朝背离储液组件13的一侧活动。

为了便于转轴134、连接件12以及储液组件13之间的安装，储液组件13还可以设有开口136，转轴134通过转轴孔1221与储液组件13顶部的开口136配合，具体为第一转轴1341穿过连接件12并与开口136紧密配合。该第一转轴1341可与该开口136通过螺纹接合、焊接、粘结等固定连接；该第一转轴1341与该开口136也可以是活动连接，只要能够允许该转轴134相对于该开口136枢转但不允许在轴向上移动即可。

滑块135可以设在储液组件13的靠近连接件12的顶部。滑块135和滑槽1222配合形成滑块135与滑槽1222的结构，通过滑块135与滑槽1222的结构限制连接件12的枢转行程。具体而言，当注液防护装置10处于第一状态时，滑块135在滑槽1222的第一端部，当注液防护装置10处于第二状态时，滑块135在滑槽1222的与第一端部相对的第二端部。

在其它实施例中，滑块135与滑槽1222的结构还可以包括用于防止连接件12远离储液组件13移动的第二卡合结构。例如，滑块135可以包括第一滑块和位于第一滑块背离储液组件13的第二滑块，第一滑块和第二滑块连接，第一滑块的截面尺寸小于第二滑块的截面尺寸，第一滑槽和第一滑块配合而呈倒置的L型轮廓，上述的第二滑槽和第二滑块配合，以进一步限制连接件12朝背离储液组件13的一侧活动，以使注液防护装置10的机构更加紧凑、密封效果更好。

可选地，滑块135的横截面形状可以呈圆形、椭圆形、多边形或者其它组合形状，本实施例对滑动的截面形状不作限定，只要能实现对连接件22枢转行程的限制即可。

施压构件用于对锁持件11施加朝向储液组件13的作用力，从而将锁持件11压紧在连接件12上或者由锁持件11将连接件12压紧在储液组件13上。

施压构件可以为弹性件。

在本实施例中，施压构件可以为螺旋弹簧14。螺旋弹簧14的第一端可固定连接于锁持件11的操作端111，螺旋弹簧14的第二端固定连接于抵挡件123。

当注液防护装置10在第一状态下时，螺旋弹簧14处于第一伸长状态，由于螺旋弹簧14处于伸长状态，螺旋弹簧14可以向锁持件11施加朝向储液组件13的作用力。当注液防护装置10在第二状态时，螺旋弹簧14处于第二伸长状态，由于抵挡件123的抵挡部1231抵挡于连接件主体122，因此，操作端111不再抵接连接件12，因此，锁持件11不再具有施加朝向储液组件13的作用力。应理解，处于第二伸长状态下的螺旋弹簧14的长度应大于处于第一伸长状态下的螺旋弹簧14的长度，处于第二伸长状态下的螺旋弹簧14的长度与处于第一伸长状态下的螺旋弹簧14的长度之差应大于或者等于锁持端112伸入至第二通孔132内的长度。

当然，上述的抵挡件123也可仅被固定在锁持端112上，螺旋弹簧14的两端可被固定或活动地保持在环形圈124和抵挡部1231之间且处于被压缩状态。在此情形下，该螺旋弹簧14能够向锁持件11施加朝向储液组件13的作用力。

另外，该施压构件还可为弹性片、弹性条、弹性橡胶等弹性部件，只要能够起到向锁持件11施加朝向储液组件13的作用力即可。

在另一实施例中，例如下述的第二实施例，施压构件可以为设置在锁持端112的第一螺纹和设置在第二通孔132处的第二螺纹；当第一螺纹与第二螺纹拧紧配合时，锁持件11将连接件12压紧在储液组件13上。在又一实施例中，例如下述的第三实施例，施压构件可以为设置在锁持件11的锁持端112与第一通孔121/第二通孔132上的卡扣结构，当卡扣结构配合时锁持件11压紧在连接件12上。具体的请参阅下文描述。

当仅由施压构件对锁持件11施加作用力时，锁持件11压紧在连接件12上或者锁持件11将连接件12压紧在储液组件13上，且锁持端112部分地插入储液组件13的第二通孔132内，此时连接件12不能相对于储液组件13枢转且注液口131由连接件12遮挡；当操作锁持件11的操作端111而使锁持件11克服施压构件的作用力时，锁持件11的锁持端112不再位于储液组件13的第二通孔132内，此时连接件12能够带着锁持件11一起相对于储液组件13在平行于储液组件13的顶部的平面内枢转而露出注液口131。

在本实施例中，储液组件13还包括与注液口131连通的烟液容置腔137，烟液容置腔137用于存放烟液。

以下说明本实施例注液防护装置10的工作原理：当注液防护装置10处于第一状态时，螺旋弹簧14处于第一伸长状态，螺旋弹簧14可以对锁持件11施加朝向储液组件13的作用力，以使锁持件11可以压紧在连接件12上或者锁持件11将连接件12压紧在储液组件13上，且锁持端112部分地插入储液组件13的第二通孔132内，滑块135位于滑槽1222的第一端，锁持件11的锁持端112部分地插入储液组件13的第二通孔132内，储液组件13对锁持件11具有限位作用，因此环套在锁持端112的连接件12不能相对于储液组件13枢转且注液口131由连接件12遮挡；当用户需要向烟液容置腔137内注入烟液时，可以操作锁持件11的操作端111，使操作端111朝背离储液组件13的一侧移动，具体为拉动操作端111，直至锁持件11的锁持端112不再位于储液组件13的第二通孔132内，此时螺旋弹簧14处于第二伸长状态，这时储液组件13不再对锁持件11具有限位作用，用户可以转动连接件12，使连接件12能够带着锁持件11一起相对于储液组件13在平行于储液组件13的顶部的平面内枢转而露出注液口131，直到滑块135位于滑槽1222的第二端，这时注液防护装置10处于第二状态。

另外，当烟液添加完成后，用户可以将连接件12转回原来的位置，通过螺旋弹簧14的回弹作用直接将锁持端112部分伸入至储液组件13，这时，注液防护装置10返回至第一状态。

通过上述方式，当用户需要通过注液口注入烟液时，仅需拉动操作端，并通过旋转连接件从而使连接件能够带着锁持件一起相对于储液组件在平行于储液组件的顶部的平面内枢转而露出注液口。注液防护装置在第一状态和第二状态转换的过程中，连接件一直环套在锁持件的锁持端，因此本实施例能够使用户在不需要拆卸下锁持件的情况下向烟液容置腔内注入烟液，且由于本实施例中的施压构件为螺旋弹簧，因此容易使用户操作操作端，使锁持件的锁持端能够容易地从第二通孔伸出。

第二实施例

请参阅图5至图7，注液防护装置20包括锁持件21、连接件22以及储液组件23。

锁持件21具有操作端211和与操作端211相对的锁持端212，连接件22部分环套在锁端上，锁持端212可以部分伸入至储液组件23，储液组件23、连接件22以及操作端211依次层叠。

操作端211的截面尺寸大于锁持端212的截面尺寸，操作端211供用户操作以使注液防护装置20在第一状态和第二状态之间进行切换，其中，当注液防护装置20在第一状态时，锁持端212部分伸入至储液组件23内，当注液防护装置20在第二状态时，锁持端212不再伸入至储液组件23内。在本实施例中，第一状态为锁持端212部分伸入至储液组件23内，连接件22不能相对于储液组件23枢转的状态；第二状态为锁持端212不再伸入至储液组件23内，连接件22相对储液组件23枢转至预定角度后的状态。

锁持件21呈中空管状结构，雾化后的烟液能够通过中空状的锁持件21的作用流进入用户口中，实现吸烟的目的。在本实施例中，锁持件21可以为烟嘴组件。锁持件21的操作端211是圆柱形或截头圆锥形。

锁持件21设有第一螺纹2131，操作端211用于通过旋转操作而带动第一螺纹2131转动。其中第一螺纹2131设在锁持端212背离操作端211的端部。

在本实施例中，锁持件21还包括螺纹套213，螺纹套213具有第一螺纹2131，该螺纹套213套设在锁持端212背离操作端211的端部。

连接件22环套锁持件21的锁持端212并且具有防止锁持件21自连接件22脱落的结构。具体而言：连接件22设有居中的第一通孔221，以通过第一通孔221来环套锁持件21的锁持端212。连接件22具有防止锁持件21自连接件22脱落的结构可以有多种实施方式，例如，限定通孔的内壁上设有第一挡块222，并且锁持端212设有第二挡块，从而通过第一挡块222和第二挡块的配合来防止锁持件21自连接件22脱落。第一挡块222和第二挡块可以与第一实施例中的相同。

在本实施例中，第一螺纹2131构成第二挡块，具体为具有第一螺纹2131的螺纹套213构成第二挡块。在其它实施例中，第二挡块可以为其它能够与第一挡块222配合以防止锁持件21自连接件22脱落的结构，本申请对此不作限制。

连接件22还设有转轴孔223和滑槽224。其中，转轴孔223和滑槽224可以与第一实施例中的相同，只不过本实施例中的转轴孔223、第一通孔221以及滑槽224设在连接件22上而不是如第一实施例中的连接件主体上，此处不再赘述。

为了实现连接件22和锁持件21更加稳定的连接。连接件22靠近操作端211的侧面设有环状凸台225，锁持件21的锁持端212靠近连接件22的侧面设有环形槽214，该环形槽214与环状凸台225配合，以进一步限制连接件22和锁持件21之间的沿水平方向移动。

为了提高注液防护装置20的密封效果，锁持端212和连接件22之间还设有第二密封件215，第二密封件215用于在锁持端212和连接件22之间形成密封，并且第二密封件215位于操作端211和第一挡块222之间。具体而言，环状凸台225和锁持件21配合形成一容置槽，第二密封件215容置在容置槽内。通过在锁持端212和连接件22之间设置第二密封件215，可以防止烟液从连接件22和锁持件21之间的连接处渗出。

储液组件23的朝向连接件22的顶部设有注液口231和第二螺纹232。具体而言，储液组件23的朝向连接件22的顶部设有第二通孔233，第二通孔233可以居中设置在储液组件23内，第二通孔233包括具有第二螺纹232的螺纹孔，以使第一螺纹2131和第二螺纹232能够配合实现锁持件21和储液组件23螺纹连接，从而使锁持件21的锁持端212部分伸入至储液组件23。本实施例中的注液口231可以和第一实施例中的注液口231相同。

储液组件23设有转轴234和滑块235。转轴234可以与转轴孔223对应设置，滑块235与上述的滑槽224对应设置，转轴234和滑块235均设置在储液组件23靠近连接件22的顶部。

转轴234和转轴孔223配合形成转轴234与转轴孔223结构，以实现连接件22以转轴234为圆心枢转连接于储液组件23，通过转轴234与转轴孔223结构，连接件22可以通过转轴234枢转地安装在储液组件23上。另外，转轴234与转轴孔223结构可以包括用于防止连接件22远离储液组件23移动的第一卡合结构。其中，第一卡合结构可以和第一实施例中的相同。

类似地，为了便于转轴234、连接件22以及储液组件23之间的安装，储液组件23还可以设有开口236，转轴234通过转轴孔223与储液组件23顶部的开口236配合，具体为第一转轴234穿过连接件22并与开口236紧密配合。

滑块235可以设在储液组件23的靠近连接件22的顶部。滑块235和滑槽224配合形成滑块235与滑槽224的结构，通过滑块235与滑槽224的结构限制连接件22的枢转行程。具体而言，当注液防护装置20处于第一状态时，滑块235在滑槽224的第一端部，当注液防护装置20处于第二状态时，滑块235在滑槽224的与第一端部相对的第二端部。

在其它实施例中，滑块235与滑槽224的结构还可以包括用于防止连接件22远离储液组件23移动的第二卡合结构。第二卡合结构可以和第一实施例中的相同，第二卡合结构的具体描述请参阅第一实施例。

当旋转锁持件21的操作端211而使第一螺纹2131与第二螺纹232拧紧配合时，锁持件21将连接件22压紧在储液组件23上，此时连接件22不能相对于储液组件23枢转且注液口231由连接件22遮挡；当旋转锁持件21的操作端211而使第一螺纹2131与第二螺纹232脱离配合时，锁持件21不再将连接件22压紧在储液组件23上，此时连接件22能够带着锁持件21一起相对于储液组件23在平行于储液组件23的顶部的平面内枢转而露出注液口231。

以下说明本实施例注液防护装置20的工作原理：当注液防护装置20处于第一状态时，第一螺纹2131和第二螺纹232配合，即锁持件21和储液组件23螺纹连接，以通过第一螺纹2131和第二螺纹232的作用对锁持件21施加朝向储液组件23的作用力，以使锁持件21压紧在连接件22上或者锁持件21将连接件22压紧在储液组件23上且锁持端212部分地插入储液组件23的第二通孔233内，滑块235位于滑槽224的第一端，由于锁持件21的锁持端212部分地插入储液组件23的第二通孔233内，储液组件23对锁持件21的限位作用，因此环套在锁持端212的连接件22不能相对于储液组件23枢转且注液口231由连接件22遮挡；当用户需要向烟液容置腔内注入烟液时，可以操作锁持件21的操作端211，使操作端211朝背离储液组件23的一侧移动，具体为旋转操作端211使锁持件21朝背离储液组件23的一侧移动，直到锁持件21的锁持端212不再位于储液组件23的第二通孔233内，这时储液组件23不再对锁持件21具有限位作用，用户可以转动连接件22，使连接件22能够带着锁持件21一起相对于储液组件23在平行于储液组件23的顶部的平面内枢转而露出注液口231，直到滑块235位于滑槽224的第二端，这时，注液防护装置20处于第二状态。

另外，当烟液添加完成后，用户可以将连接件22转回至原来的位置后，旋转操作端211使第一螺纹2131和第二螺纹232重新配合，这时，注液防护装置20返回至第一状态。

通过上述方式，注液防护装置在第一状态和第二状态转换的过程中，连接件通过防止锁持件自连接件脱落的结构而一直环套在锁持件的锁持端，因此本申请实施例能够使用户在不需要拆卸下锁持件的情况下向烟液容置腔内注入烟液，另外，本实施例中第一螺纹和第二螺纹配合时能够防止连接件和锁持件被转动，从而防止了对注液防护装置的误操作打开。

第三实施例

请参阅图8至图10，注液防护装置30包括锁持件31、连接件32以及储液组件33。

锁持件31具有操作端311和与操作端311相对的锁持端312，连接件32部分环套在锁持端312上，锁持端312可以部分伸入至储液组件33，储液组件33、连接件32以及操作端311依次层叠。

操作端311的截面尺寸大于锁持端312的截面尺寸，操作端311供用户操作以使注液防护装置30在第一状态和第二状态之间进行切换，其中，当注液防护装置30在第一状态时，锁持端312部分伸入至储液组件33内，当注液防护装置30在第二状态时，锁持端312不再伸入至储液组件33内。在本实施例中，第一状态为锁持端312部分伸入至储液组件33内，连接件32不能相对于储液组件33枢转的状态；第二状态为锁持端312不再伸入至储液组件33内，连接件32相对储液组件33枢转至预定角度后的状态。

锁持件31呈中空管状结构，雾化后的烟液能够通过中空状的锁持件31的作用流进入用户口中，实现吸烟的目的。在本实施例中，锁持件31可以为烟嘴组件。锁持件31的操作端311是圆柱形或截头圆锥形。

锁持件31设有卡扣部3121，该卡扣部3121设在锁持端312背离操作端311的端部。

连接件32设有第一通孔321且通过第一通孔321来环套锁持件31的锁持端312，并且连接件32具有防止锁持件31自连接件32脱落的结构。其中，第一通孔321居中设置在连接件32内。连接件32具有防止锁持件31自连接件32脱落的结构可以有多种实施方式，例如，可以限定第一通孔321的内壁上设有第一挡块322，并且锁持端312设有第二挡块，从而通过第一挡块322和第二挡块的配合来防止锁持件31自连接件32脱落。第一挡块322和第二挡块之间的最短距离应大于或者等于注液防护装置30在第一状态下锁持端312伸入至储液组件33的距离，以避免锁持端312还部分伸入在储液组件33时，由于第一挡块322和第二挡块的限位作用使锁持端312不能从储液组件33中伸出而导致注液防护装置30不能达到第二状态。第一挡块322和第二挡块的形状可以为方形或者环形，此处不作限定。

本实施例中，卡扣结构的位于锁持端312上的部分可构成第二挡块。例如是本实施例中的卡扣部3121构成第二挡块。

连接件32设有转轴孔323、第一通孔321以及滑槽324。在此实施例中，该转轴孔323和滑槽324位于第一通孔321的一侧。另外，转轴孔323、第一通孔321以及滑槽324也可以与第一实施例中的相同，即转轴孔323包括第一转轴孔3231和第二转轴孔3232，此处不再赘述。

注液防护装置还包括接合件34，接合件34设在连接件32和锁持件31之间并且与连接件32固定连接。接合件34包括伸入至第一通孔321的伸入部341以及位于连接件32和操作端311之间的接合部342。通过设置接合件34，可以使本实施例中的注液防护组件的结构更加紧密。

在本实施例中，滑槽324是设置在连接件32内。

储液组件33的朝向连接件32的顶部设有注液口331和第二通孔332。第二通孔332可以居中设置在储液组件33内。第二通孔332的截面尺寸应大于锁持端312的截面尺寸，以使锁持端312能够伸入至第二通孔332内。其中，注液口331可以也可以与第一实施例中的相同。类似地，储液组件33和连接件32之间还设有第一密封件，第一密封件可以与第一实施例中的相同。

锁持件31的锁持端312与第一通孔321或第二通孔332通过卡扣结构进行配合。

在本实施例中，锁持件31的锁持端312设有卡扣部3121、连接件32设有卡持部325，卡扣部3121和卡持部325配合，以实现锁持件31和连接件32的连接。另外，还可在卡扣部3121和卡持部325中的一个或两个上设置倒角或弧形曲面，从而使得卡扣部3121和卡持部325配合时还能够产生沿轴向方向的偏压力，这种偏压力可将锁持件31压紧在连接件32上或者使锁持件31将连接件32压紧在储液组件33上。在其它实施例中，锁持件31的锁持端312设有卡扣部3121，储液组件33设有卡持部325。卡扣部3121和卡持部325配合，以实现锁持件31和储液组件33的连接。可选地，卡持部325的材质可以为橡胶等弹性材质，本申请对对卡持部325的材质不做限定。

储液组件33设有转轴333和滑块334。转轴333与上述的转轴孔323对应设置，滑块334与上述的滑槽324对应设设置，滑块334设置在储液组件33的顶部。通过滑块334与滑槽324的配合来限制连接件32的枢转行程。

转轴333和转轴孔323配合形成转轴333与转轴孔323结构，以实现连接件32以转轴333为圆心枢转连接于储液组件33，通过转轴333与转轴孔323结构，连接件32可以通过转轴333枢转地安装在储液组件33上。另外，转轴333与转轴孔323结构可以包括用于防止连接件32远离储液组件33移动的第一卡合结构。其中，第一卡合结构可以和第一实施例中的相同。

类似地，为了便于转轴333、连接件32以及储液组件33之间的安装，储液组件33还可以设有开口335，转轴333通过转轴孔323与储液组件33顶部的开口335配合，具体为第一转轴333穿过连接件32并与开口335紧密配合。同样地，第一转轴333可与该开口335通过螺纹接合、焊接、粘结等固定连接，此处不作限制。

滑块334可以设在储液组件33的靠近连接件32的顶部。滑块334和滑槽324配合形成滑块334与滑槽324的结构，通过滑块334与滑槽324的结构限制连接件32的枢转行程。具体而言，当注液防护装置30处于第一状态时，滑块334在滑槽324的第一端部，当注液防护装置30处于第二状态时，滑块334在滑槽324的与第一端部相对的第二端部。

本实施例中的滑块334与滑槽324的结构还可以包括用于防止连接件32远离储液组件33移动的第二卡合结构。例如，滑块334可以包括第一滑块和位于第一滑块背离储液组件33的第二滑块，第一滑块和第二滑块连接，第一滑块的截面尺寸小于第二滑块的截面尺寸；第一滑槽和第一滑块配合而呈倒置的L型轮廓，第二滑槽和第二滑块配合，以进一步限制连接件32朝背离储液组件33的一侧活动。

当按压锁持件31的操作端311而使卡扣结构进行配合时，锁持件31压紧在连接件32上或者锁持件31将连接件32压紧在储液组件33上，且锁持端312部分地插入储液组件33的第二通孔332内，此时连接件32不能相对于储液组件33枢转且注液口331由连接件32遮挡；当提拉锁持件31的操作端311而使卡扣结构脱离配合时，锁持件31的锁持端312不再位于储液组件33的第二通孔332内，此时连接件32能够带着锁持件31一起相对于储液组件33在平行于储液组件33的顶部的平面内枢转而露出注液口331。

以下说明本实施例注液防护装置30的工作原理：当注液防护装置30处于第一状态时，卡扣部3121和卡持部325配合，以通过卡扣部3121和卡持部325的作用对锁持件31施加朝向储液组件33的作用力，以使锁持件31压紧在连接件32上或者锁持件31将连接件32压紧在储液组件33上且锁持端312部分地插入储液组件33的第二通孔332内，滑块334位于滑槽324的第一端，由于锁持件31的锁持端312部分地插入储液组件33的第二图口内，储液组件33对锁持件31的限位作用，因此环套在锁持端312的连接件32不能相对于储液组件33枢转且注液口331由连接件32遮挡；当用户需要向烟液容置腔内注入烟液时，可以操作锁持件31的操作端311，使操作端311朝背离储液组件33的一侧移动，具体为拉拔操作端311以向锁持件31施加背离储液组件33方向上的力，使锁持件31朝背离储液组件33的一侧移动，直到锁持件31的锁持端312不再位于储液组件33的第二通孔332内，这时储液组件33不再对锁持件31具有限位作用，用户可以转动连接件32，使连接件32能够带着锁持件31一起相对于储液组件33在平行于储液组件33的顶部的平面内枢转而露出注液口331，直到滑块334位于滑槽324的第二端，这时，注液防护装置30处于第二状态。

另外，当烟液添加完成后，用户可以将连接件32转回原来的位置，并按压操作端311以向锁持件31施加靠近储液组件33方向上的力，以使注液防护装置30回到第一状态。

请参阅图11和图12，在连接件的另一种实现方式中，连接件42包括连接件主体426和与连接件主体426固定连接的连接件盖体427，连接件主体426设有上述实施例相同的转轴孔423、第一通孔421以及滑槽424，连接件盖体427盖设在连接件主体上，连接件主体426和连接件盖体427限定滑槽424。而通过利用连接件42和连接件盖体427限定该滑槽424的方式，可以使连接件容易制造。

其中，连接件主体426和连接件盖体427的连接方式可以如下：连接件主体426的中间设有带内螺纹的孔4261，连接件盖体427的中间设有带外螺纹的圆筒4271，圆筒4271的外螺纹与孔4261的内螺纹配合使得连接件盖体427固定在连接件主体426上。

通过上述方式，注液防护装置在第一状态和第二状态转换的过程中，连接件一直环套在锁持件的锁持端，因此本申请实施例能够使用户在不需要拆卸下锁持件的情况下向烟液容置腔内注入烟液，且由于本实施例中的施压构件为卡扣结构，仅需要拉拔或按压操作端，就可以使锁持件的锁持端能够容易地从第二通孔伸出或伸入，操作简单。

本申请还涉及一种雾化装置，该雾化装置包括发热组件和上述任一实施例中的注液防护装置，发热组件用于通过发热而将烟液转化为烟雾；其中，储液组件与发热组件配合而将烟液导引至发热组件。

本申请还涉及一种电子烟，该电子烟包括电源组件和上述雾化装置，其中，电源组件与雾化装置电连接，并且用于给雾化装置的发热组件提供电源。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种注液防护装置，其特征在于，所述注液防护装置包括：

锁持件，其具有操作端和与所述操作端相对的锁持端；

连接件，其设有第一通孔且通过所述第一通孔来环套所述锁持件的锁持端，并且所述连接件具有防止所述锁持件自所述连接件脱落的结构；

储液组件，所述储液组件的朝向所述连接件的顶部设有注液口和第二通孔；

施压构件，其用于对所述锁持件施加朝向所述储液组件的作用力，从而将所述锁持件压紧在所述连接件上或者由所述锁持件将所述连接件压紧在所述储液组件上；

其中，所述连接件通过转轴枢转地安装在所述储液组件上，当仅由所述施压构件对所述锁持件施加作用力时，所述锁持件压紧在所述连接件上或者所述锁持件将所述连接件压紧在所述储液组件上，且所述锁持端部分地插入所述储液组件的第二通孔内，此时所述连接件不能相对于所述储液组件枢转且所述注液口由所述连接件遮挡；当操作所述锁持件的操作端而使所述锁持件克服所述施压构件的作用力时，所述锁持件的锁持端不再位于所述储液组件的第二通孔内，此时所述连接件能够带着所述锁持件一起相对于所述储液组件在平行于所述储液组件的顶部的平面内枢转而露出所述注液口。

2.根据权利要求1所述的注液防护装置，其特征在于，所述锁持件为烟嘴组件。

3.根据权利要求1或2所述的注液防护装置，其特征在于，所述锁持件的操作端呈圆柱形或截头圆锥形。

4.根据权利要求1或2所述的注液防护装置，其特征在于，所述连接件和所述储液组件通过滑块与滑槽的结构限制所述连接件的枢转行程。

5.根据权利要求4所述的注液防护装置，其特征在于，所述滑块与滑槽的结构还包括用于防止所述连接件远离所述储液组件移动的卡合结构。

6.根据权利要求4所述的注液防护装置，其特征在于，所述连接件设有供所述转轴通过的转轴孔，所述转轴穿过所述转轴孔并与所述储液组件的顶部的开孔配合；所述连接件的朝向所述储液组件的底部上设有滑槽或滑块，并且所述储液组件的顶部上设有相应的滑块或滑槽，以通过所述滑块与所述滑槽的配合来限制所述连接件的枢转行程。

7.根据权利要求6所述的注液防护装置，其特征在于，所述转轴孔和所述滑块与滑槽的结构位于所述第一通孔的两侧或同一侧。

8.根据权利要求1或2所述的注液防护装置，其特征在于，所述第一通孔居中设置在所述连接件内；其中，限定所述第一通孔的内壁上设有第一挡块，并且所述锁持端设有第二挡块，从而通过所述第一挡块和所述第二挡块的配合来防止所述锁持件自所述连接件脱落。

9.根据权利要求1或2所述的注液防护装置，其特征在于，所述注液口为非圆形孔。

10.根据权利要求1或2所述的注液防护装置，其特征在于，所述储液组件和所述连接件之间还设有密封件，所述密封件位于储液组件的顶部内，并且所述密封件用于在所述储液组件和所述连接件之间形成密封。

11.根据权利要求1或2所述的注液防护装置，其特征在于，所述施压构件为设置在所述锁持件的锁持端与所述第一通孔上的卡扣结构，当所述卡扣结构配合时所述锁持件压紧在所述连接件上。

12.根据权利要求1或2所述的注液防护装置，其特征在于，所述施压构件为设置在所述锁持件的锁持端与所述第二通孔上的卡扣结构，当所述卡扣结构配合时所述锁持件将所述连接件压紧在所述储液组件上。

13.根据权利要求1或2所述的注液防护装置，其特征在于，所述施压构件为设置在所述锁持端的第一螺纹和设置在所述第二通孔处的第二螺纹；当所述第一螺纹与所述第二螺纹拧紧配合时，所述锁持件将所述连接件压紧在所述储液组件上。

14.根据权利要求1或2所述的注液防护装置，其特征在于，所述施压构件为弹性件。

15.根据权利要求14所述的注液防护装置，其特征在于，所述弹性件是螺旋弹簧。

16.一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括：

发热组件，用于通过发热而将烟液转化为烟雾；和

根据权利要求1至15中任一项所述的注液防护装置；

其中，所述储液组件与所述发热组件配合而将烟液导引至所述发热组件。

17.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括：

电源组件；和

根据权利要求16中所述的雾化装置；

其中，所述电源组件与所述雾化装置电连接，并且用于给所述雾化装置的发热组件提供电源。