CN208076483U - 一种气味试闻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气味试闻器，包括：用于盛放活性炭的第一密封腔；用于盛放载有气味的气味载体的第二密封腔；第一密封腔和第二密封腔之间设有隔板，隔板开有第一通气孔，使得第一密封腔和第二密封圈相通；第一密封腔的侧壁开有第二通气孔，第二通气孔与第一通气孔相对设置。本实用新型提供了一种可放置活性炭以及用于检测活性炭吸附性能的气味试闻器，使得活性炭生产商和销售商可通过本气味试闻器向消费者展示活性炭吸附性能，进而提高消费者对其生产或经销的活性炭的了解，提高消费者的信任度，从而推广并引起消费者购买欲望，提高自身产品的市场竞争力。

Description

一种气味试闻器

技术领域

本实用新型涉及活性炭测试装置技术领域，尤指一种气味试闻器。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对购买的物品的质量越来越严格，在伪冒产品流行的背景前提下，又无法从外观来判断其质量的物品，即使生产或销售该物品的公司说破嘴皮，也无法打动消费者，引起消费者的购买欲望，这种现象对生产商和销售商无疑是致命的打击。

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500～1700m²/g间。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。由于活性炭无法从外观来判断其吸附性能，因此，怎样向消费者证明自己的活性炭的性能优异，从而推广并引起消费者购买欲望是活性炭生产商或销售商目前最大的难题。

因此，本申请致力于提供一种气味试闻器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气味试闻器，提供了一种可放置活性炭以及用于检测活性炭吸附性能的气味试闻器，使得活性炭生产商和销售商可通过本气味试闻器向消费者展示活性炭吸附性能，进而提高消费者对其生产或经销的活性炭的了解，提高消费者的信任度，从而推广并引起消费者购买欲望，提高自身产品的竞争力。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种气味试闻器，包括：

用于盛放活性炭的第一密封腔；

用于盛放载有气味的气味载体的第二密封腔；

所述第一密封腔和所述第二密封腔之间设有隔板，所述隔板开有第一通气孔，使得所述第一密封腔和所述第二密封圈相通；

所述第一密封腔的侧壁开有第二通气孔，所述第二通气孔与所述第一通气孔相对设置。

本技术方案中，提供了一种可放置活性炭以及用于检测活性炭吸附性能的气味试闻器，使得活性炭生产商和销售商可通过本气味试闻器向消费者展示活性炭吸附性能，进而提高消费者对其生产或经销的活性炭的了解，提高消费者的信任度，从而推广并引起消费者购买欲望，提高自身产品的竞争力。为生产商或经销商赢取市场先机、占据市场份额提供了保证。且本气味试闻器具有结构简单、紧凑，易于操作和实现，可随身携带等优点。

进一步优选地，所述第二密封腔的侧壁开有第三通气孔，所述第三通气孔与所述第一通气孔相对设置。

本技术方案中，第一通气孔、第二通气孔和第三通气孔沿一直线设置(即相对相对设置)，从而保证第二密封腔内的气味在试闻人吸气的时候，随着气流流动的方向源源不断地穿过活性炭后流向试闻人一侧，从而实现试闻人的多次试闻。

进一步优选地，所述第二密封腔远离所述第一通气孔一侧的表面凸起有中空柱台，所述中空柱台围设于所述第三通气孔，使得所述中空柱台与所述第三通气孔连通；所述中空柱台的外侧套设有中空弹性球，使得所述中空弹性球与所述第二密封腔连通。

本技术方案中，为了加快气味的流动速度，可通过挤压中空弹性球来加快气味随气体流动方向朝向试闻人一侧流动，降低对试闻人的吸气量的要求，提高了本气味试闻器的工作效率，从而提高本气味试闻器的使用便利性。

进一步优选地，所述中空弹性球设有一连通且内部空间的单向阀；当所述中空弹性球处于挤压状态时，所述单向阀处于关闭状态。

本技术方案中，通过单向阀使得外部环境的空气可流向中空弹性球的内部空间，而挤压中空弹性球时，中空弹性球的气体只能流向第二密封腔，而无法通过单向阀流向外部环境，保证了了中空弹性球在被挤压后，能够通过单向阀的进气而恢复到初始鼓胀的状态。

进一步优选地，所述气味载体为海绵、棉球或棉片；和/或，所述第一通气孔由若干个间隔设置的第一小通孔组成；和/或，所述第二通气孔由若干个间隔设置的第二小通孔组成；和/或，所述气味试闻器为透明气味试闻器。

本技术方案中，通过气味载体可很好地进行气味进行锁定而并不影响其发挥，且海绵、棉均为多孔隙结构，从而使得承载于气味载体的气味可很好地随气流的流动而流向试闻人一侧。更优的，为了提高携带有气味的气流扩散性能，对第一通气孔、第二通气孔进行多孔设置

进一步优选地，包括形成所述第一密封腔和所述第二密封腔的本体；所述本体开有启闭所述第一密封腔的第一盖板；所述本体开有启闭所述第二密封腔的第二盖板。

本技术方案中，可通过打开或关闭第一盖板和第二盖板来实现活性炭、气味载体的更换，使得本气味试闻器可适用不同气味的试闻，以及不同种类或性能的活性炭的试闻，适用范围广、实用性强。

进一步优选地，所述第一盖板和所述第二盖板一体成型；所述第一密封腔的内壁凸起有第一连接板；所述第二密封腔内壁凸起有第二连接板；所述第一盖板通过第一连接件与所述第一连接板可拆卸式连接；所述第二盖板通过第二连接件与所述第二连接板可拆卸式连接。

本技术方案中，为了简化本气味试闻器的操作步骤，第一盖板和第二盖板可一体成型，从而可同时更换气味载体和活性炭。

进一步优选地，包括形成所述第一密封腔的第一敞口容器，以及形成所述第二密封腔的第二敞口容器；所述第一敞口容器和所述第二敞口容器的开口端相对设置，且所述第一敞口容器和所述第二敞口容器可拆卸式连接；所述隔板设于所述第一容器和第二容器的接触处。

本技术方案中，用于盛放活性炭和气味载体可为分体式设计，从而使得第一密封腔、第二密封腔、隔板均为单独的部件，可单独制造、运输、更换、维护和维修，从而降低本气味试闻器的使用成本。且通过敞口端可更换气味载体、活性炭。

进一步优选地，所述第一敞口容器与所述第二敞口容器螺接或密封拼接。

本技术方案中，螺接和密封拼接保证了第一敞口容器与第二敞口容器连接处的密封性，避免本气味试闻器因连接处的间隙而发生泄气、漏气现象，进而使得活性炭的吸附性能检测出现误差，导致试闻结果失真。

进一步优选地，所述第二敞口容器的开口端设有内螺纹；所述第一敞口容器的开口端设有与所述内螺纹匹配的外螺纹；所述第二敞口容器包括开有所述内螺纹的大径端，以及远离所述第一敞口容器设置的小径端；所述大径端的内径尺寸大于所述小径端的内径尺寸，使得所述大径端和所述小径端形成一台阶；当所述第一敞口容器和所述第二敞口容器处于连接状态时，所述隔板抵接于所述台阶处。

本技术方案中，通过第二敞口容器的内壁形成台阶处，从而使得隔板被第一敞口容器夹设于台阶处，从而保证了隔板安装和使用的安全性和稳定性。

本实用新型提供的一种气味试闻器，能够带来以下至少一种有益效果：

1、本实用新型中，提供了一种可放置活性炭以及用于检测活性炭吸附性能的气味试闻器，使得活性炭生产商和销售商可通过本气味试闻器向消费者展示活性炭吸附性能，进而提高消费者对其生产或经销的活性炭的了解，提高消费者的信任度，从而推广并引起消费者购买欲望，提高自身产品的竞争力。为生产商或经销商赢取市场先机、占据市场份额提供了保证。且本气味试闻器具有结构简单、紧凑，易于操作和实现，可随身携带等优点。

2、本实用新型中，第一通气孔、第二通气孔和第三通气孔沿一直线设置 (即相对相对设置)，从而保证第二密封腔内的气味在试闻人吸气的时候，随着气流流动的方向源源不断地穿过活性炭后流向试闻人一侧，从而实现试闻人的多次试闻。

3、本实用新型中，为了加快气味的流动速度，可通过挤压中空弹性球来加快气味随气体流动方向朝向试闻人一侧流动，降低对试闻人的吸气量的要求，提高了本气味试闻器的工作效率，从而提高本气味试闻器的使用便利性。

4、本实用新型中，通过单向阀使得外部环境的空气可流向中空弹性球的内部空间，而挤压中空弹性球时，中空弹性球的气体只能流向第二密封腔，而无法通过单向阀流向外部环境，保证了了中空弹性球在被挤压后，能够通过单向阀的进气而恢复到初始鼓胀的状态。

5、本实用新型中，形成第一密封腔和第二密封腔的结构可为独立的两个部件，也可为一体的部件，可根据实际需求进行个性化设置，增加了本气味试闻器的产品多样性。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对气味试闻器的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实用新型的一种实施例结构示意图；

图2是本实用新型的另一种实施例结构示意图。

附图标号说明：

11.第一密封腔，111.第二通气孔，112.中空柱台，113.中空弹性球，114. 单向阀，1151.本体，1152.第一连接板，1153.第二连接板，1154.第一连接件， 1155.第二连接件，1156.盖板，1161.第一敞口容器，1162.第二敞口容器，1163. 外螺纹，1164.内螺纹，12.第二密封腔，121.第三通气孔，13.隔板，131.第一通气孔。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在实施例一中，如图1和2所示，一种气味试闻器，包括：用于盛放活性炭的第一密封腔11；用于盛放载有气味的气味载体的第二密封腔12；第一密封腔11和第二密封腔12之间设有隔板13，隔板13开有第一通气孔131，使得第一密封腔11和第二密封圈相通；第一密封腔11的侧壁开有第二通气孔 111，第二通气孔111与第一通气孔131相对设置。本实施例提供了一种可放置活性炭以及用于检测活性炭吸附性能的气味试闻器，使得活性炭生产商和销售商可通过本气味试闻器向消费者展示活性炭吸附性能，进而提高消费者对其生产或经销的活性炭的了解，提高消费者的信任度，从而推广并引起消费者购买欲望，提高自身产品的竞争力。为生产商或经销商赢取市场先机、占据市场份额提供了保证。且本气味试闻器具有结构简单、紧凑，易于操作和实现，可随身携带等优点。

在实际应用中，将活性炭放置于第一密封腔11内，活性炭优选填满第一密封腔11，并将载有气味的气味载体放置于第二密封腔12内，然后试闻人于第二通气孔111一侧进行吸气操作，使得含有气味的气流流向试闻人的鼻腔，从而使得试闻人可通过对比通过活性炭的前后的气味载体的味道的浓度程度，从而判断活性炭的吸附性能。值得指出的是，为了确保试闻人的身体健康，这里的气味载体最好为无毒或低毒但有味的气体。

在实施例二中，如图1和2所示，在实施例一的基础上，第二密封腔12 的侧壁开有第三通气孔121，第三通气孔121与第一通气孔131相对设置。进一步优选地，第二密封腔12远离第一通气孔131一侧的表面凸起有中空柱台 112，中空柱台112围设于第三通气孔121，使得中空柱台112与第三通气孔121 连通；中空柱台的外侧套设有中空弹性球113，使得中空弹性球113与第二密封腔12连通。当需要试闻气体的味道时，挤压中空弹性球113使得中空弹性球 113的内部空间的气体依次流向第二密封腔12、第一通气孔131、第一密封腔 11、第二通气孔111、试闻人的鼻腔，在流经第二密封腔12的时候会顺带将气味带到第一密封腔11内，然后流向试闻人的鼻腔，从而完成试闻操作；然后松开中空弹性球113，使得外部环境的空气依次从而第二通气孔111、第一密封腔11、第一通气孔131、第二密封腔12、中空弹性球113的内部空间，从而实现中空弹性球113的恢复，便于下次的循环操作。优选地，中空弹性球113设有一连通且内部空间的单向阀114；当中空弹性球113处于挤压状态时，单向阀114处于关闭状态；当中空弹性球113处于恢复状态时，单向阀114处于打开状态。进一步优选地，第一通气孔131由若干个间隔设置的第一小通孔组成。进一步优选地，第二通气孔111由若干个间隔设置的第二小通孔组成。进一步优选地，气味载体为海绵、棉球或棉片。进一步优选地，气味试闻器为透明气味试闻器。当然，也可为部分透明，部分不透明；也可为不透明材质制成。

在实施例三中，如图1所示，在实施例一或二的基础上，包括形成第一密封腔11和第二密封腔12的本体1151；本体1151开有启闭第一密封腔11的第一盖板；本体1151开有启闭第二密封腔12的第二盖板。优选地，第一盖板和第二盖板一体成型形成一盖板1156；第一密封腔11的内壁凸起有第一连接板 1152；第二密封腔12内壁凸起有第二连接板1153；第一盖板通过第一连接件 1154与第一连接板1152可拆卸式连接；第二盖板通过第二连接件1155与第二连接板1153可拆卸式连接。优选地，第一连接板1152、第二连接板1153、盖板1156的延展方向相同，且当盖板1156封盖住第一密封腔11和第二密封腔 12时，盖板1156分别与第一连接板1152、第二连接板1153密封贴合。在实际应用中，可通过第一连接件1154、第二连接件1155将盖板1156于本体1151 安装或拆卸，从而实现气味载体、活性炭的更换和清理。值得指出的是，盖板 1156还可通过其他的连接方式，如一侧铰接，另一侧与第一密封腔11的内壁和第二密封腔12的内壁密封密封贴合，且盖板1156远离第一密封腔11一侧的表面设有拉环或拉条等用于推动盖板1156转动的部件。值得说明的是，本体 1151优选为中空的长方体结构，且隔板13设置于长方体的内部，从而形成第一密封腔11和第二密封腔12，而盖板1156为长方体的一个侧面，长方体的底面设有第二通气孔111，长方体的顶面设有中空弹性球113。

在实施例四中，如图2所示，在实施例一或二的基础上，包括形成第一密封腔11的第一敞口容器1161，以及形成第二密封腔12的第二敞口容器1162；第一敞口容器1161和第二敞口容器1162的开口端相对设置，且第一敞口容器 1161和第二敞口容器1162可拆卸式连接；隔板13设于第一容器和第二容器的接触处。优选地，第一敞口容器1161与第二敞口容器1162螺接或密封拼接。进一步优选地，第二敞口容器1162的开口端设有内螺纹1164；第一敞口容器 1161的开口端设有与内螺纹1164匹配的外螺纹1163；第二敞口容器1162包括开有内螺纹1164的大径端，以及远离第一敞口容器1161设置的小径端；大径端的内径尺寸大于小径端的内径尺寸，使得大径端和小径端形成一台阶；当第一敞口容器1161和第二敞口容器1162处于连接状态时，隔板13抵接于台阶处。即隔板13的外径尺寸与大径端的内径相同，或介于小径端的内径或大径端的内径之间。值得说明的是，内螺纹1164也可设于第一敞口容器1161，而外螺纹1163设于第二敞口容器1162，且台阶处也可设置在第一敞口容器1161。优选地，第一敞口容器1161和第二敞口容器1162均为圆筒状结构、或四方管结构(此时第一敞口容器1161和第二敞口容器1162可谓密封拼接，也可为接触处为螺纹连接)。值得说明的是，当第一敞口容器1161和第二敞口容器1162 为密封拼接结构时，则第一敞口容器1161靠近第二敞口容器1162一侧的开口端的内壁与第二敞口容器1162靠近第一敞口容器1161一侧的开口端的外壁密封贴合。优选地，第一敞口容器1161和第二敞口容器1162均为阶梯状结构，且当第一敞口容器1161和第二敞口容器1162处于连接状态时，第一敞口容器1161和第二敞口容器1162的外壁光滑过渡。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种气味试闻器，其特征在于，包括：

用于盛放活性炭的第一密封腔；

用于盛放载有气味的气味载体的第二密封腔；

所述第一密封腔和所述第二密封腔之间设有隔板，所述隔板开有第一通气孔，使得所述第一密封腔和所述第二密封圈相通；

所述第一密封腔的侧壁开有第二通气孔，所述第二通气孔与所述第一通气孔相对设置。

2.根据权利要求1所述的气味试闻器，其特征在于：

所述第二密封腔的侧壁开有第三通气孔，所述第三通气孔与所述第一通气孔相对设置。

3.根据权利要求2所述的气味试闻器，其特征在于：

所述第二密封腔远离所述第一通气孔一侧的表面凸起有中空柱台，所述中空柱台围设于所述第三通气孔，使得所述中空柱台与所述第三通气孔连通；

所述中空柱台的外侧套设有中空弹性球，使得所述中空弹性球与所述第二密封腔连通。

4.根据权利要求3所述的气味试闻器，其特征在于：

所述中空弹性球设有一连通且内部空间的单向阀；

当所述中空弹性球处于挤压状态时，所述单向阀处于关闭状态。

5.根据权利要求1所述的气味试闻器，其特征在于：

所述气味载体为海绵、棉球或棉片；

和/或，

所述第一通气孔由若干个间隔设置的第一小通孔组成；

和/或，

所述第二通气孔由若干个间隔设置的第二小通孔组成；

和/或，

所述气味试闻器为透明气味试闻器。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的气味试闻器，其特征在于，包括：

形成所述第一密封腔和所述第二密封腔的本体；

所述本体开有启闭所述第一密封腔的第一盖板；

所述本体开有启闭所述第二密封腔的第二盖板。

7.根据权利要求6所述的气味试闻器，其特征在于：

所述第一盖板和所述第二盖板一体成型；

所述第一密封腔的内壁凸起有第一连接板；

所述第二密封腔内壁凸起有第二连接板；

所述第一盖板通过第一连接件与所述第一连接板可拆卸式连接；

所述第二盖板通过第二连接件与所述第二连接板可拆卸式连接。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的气味试闻器，其特征在于，包括：

形成所述第一密封腔的第一敞口容器，以及形成所述第二密封腔的第二敞口容器；

所述第一敞口容器和所述第二敞口容器的开口端相对设置，且所述第一敞口容器和所述第二敞口容器可拆卸式连接；

所述隔板设于所述第一容器和第二容器的接触处。

9.根据权利要求8所述的气味试闻器，其特征在于：

所述第一敞口容器与所述第二敞口容器螺接或密封拼接。

10.根据权利要求9所述的气味试闻器，其特征在于：

所述第二敞口容器的开口端设有内螺纹；

所述第一敞口容器的开口端设有与所述内螺纹匹配的外螺纹；

所述第二敞口容器包括开有所述内螺纹的大径端，以及远离所述第一敞口容器设置的小径端；

所述大径端的内径尺寸大于所述小径端的内径尺寸，使得所述大径端和所述小径端形成一台阶；

当所述第一敞口容器和所述第二敞口容器处于连接状态时，所述隔板抵接于所述台阶处。