CN208548415U - 一种电池电解液浸润装置 - Google Patents

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刘建
曹斌
江海
杨俭
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Abstract

本实用新型公开了一种电池电解液浸润装置，包括：控制系统、浸润槽盒、浸润筒体，所述控制系统包括控制系统机箱、控制器、转动电机、第一旋转轴，所述控制器放置于控制机箱左外壁与所述转动电机连接，所述转动电机与所述旋转轴连接；所述浸润槽盒包括第二旋转轴、设置在所述浸润槽盒内的若干方槽格、设置在所述浸润槽盒底部的加热装置、排铰连接与所述浸润槽盒左侧边沿的槽盒盖，所述第二旋转轴分别与所述浸润槽盒的末端和第一旋转轴连接，所述加热装置与所述控制器连接，所述槽盒盖右边沿中部设置卡扣，所述浸润槽盒右边沿中部设置固定所述卡扣的卡槽，所述浸润筒体与所述控制系统机箱连接。有效的缩短了电池电解液浸润时间，提高了生产效率。

Description

一种电池电解液浸润装置
技术领域
本实用新型涉及电池生产制作技术领域，具体地说，是涉及一种电池电解液浸润装置。
背景技术
在电池生产过程中，电池在注入电解液后需要长时间的高温静置来让电解液充分浸润到电池内部的各个地方，随着人们对锂电池储存能量要求越来越高，电池极片压实密度也越来越高，电解液所需浸润时间也越来越长，严重影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池电解液浸润装置，解决电解液浸润速度低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种电池电解液浸润装置，包括：控制系统、浸润槽盒、浸润筒体，所述控制系包括控制系统机箱、控制器、转动电机、第一旋转轴，所述控制器放置于控制机箱左外壁，所述控制器与所述转动电机连接，所述转动电机与所述旋转轴连接；所述浸润槽盒包括第二旋转轴、设置在所述浸润槽盒内的若干方槽格、设置在所述浸润槽盒底部的加热装置、排铰连接与所述浸润槽盒左侧边沿的槽盒盖，所述第二旋转轴与所述浸润槽盒的末端连接，所述第二旋转轴与第一旋转轴连接，所述加热装置与所述控制器连接，所述槽盒盖右边沿中部设置卡扣，所述浸润槽盒右边沿中部设置固定所述卡扣的卡槽；所述浸润筒体包括下筒体和上筒体，所述浸润筒体与所述控制系统机箱连接。
所述控制系统机箱、浸润槽盒、浸润筒体均采用耐高温材料制成。
所述上筒体使用排铰连接与所述下筒体左侧边沿。
所述加热装置为电热丝，设置在浸润槽盒底部。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过转动电机的旋转轴连接浸润槽盒，使旋转盒转动，放置在浸润槽盒的电池电解液能快速的浸润到电池各处。
(2)本实用新型浸润槽盒内设置若干方槽格，方槽格与电池大小相匹配，将电池固定在方格槽中，避免了在转动过程中电池碰撞脱落的情况发生。
(3)本实用新型通过设置在浸润槽盒的发热装置，对电池实施加热，电解液活性增大，电解液浸润到电池的速度加快。
(4)本实用新型在浸润槽盒和槽盒盖中设置卡槽和卡扣，防止了转动过程中电池脱落浸润槽盒的情况的发生。
(5)本实用新型设置浸润筒体，上筒体与下筒体通过排铰连接，使用时打开上筒体就可以直接对浸润槽盒进行电池的填充，同时把浸润槽盒放置在一个密闭的空间中，解除了转动过程中对工作人员的安全隐患。
(6)本实用新型设置控制器控制旋转电机和发热装置，便于工作人员对转动时间、转速、温度进行的设置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意正视图。
图2为本实用新型的整体结构示意右视图。
图3为浸润槽盒结构示意图。
图4为浸润槽盒另一视角的结构示意图
其中，附图标记对应的名称为：
1-控制系统，2-浸润槽盒，3-浸润筒体，101-控制器，102-转动电机，103-控制系统机箱，104-第一旋转轴，301-上筒体，302-下筒体，303-排铰，201-方槽格，202-排铰，203-卡槽，204-第二旋转轴，205-卡扣，206-槽盒盖。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底”、“中部”、“左侧”、“右侧”、“内”、“上”、“下”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
结合图1-4所示，本实用新型公开的一种电池电解液浸润装置，包括：
控制系统1，所述控制系统包括控制系统机箱103、控制器101、转动电机102、第一旋转轴104，所述转动电机102放置于控制系统机箱内，所述控制器101放置于控制机箱103左外壁，所述控制器与所述转动电机连接，所述转动电机与所述旋转轴连接；
浸润槽盒2，所述浸润槽盒包括第二旋转轴204、设置在所述浸润槽盒内的若干方槽格201、设置在所述浸润槽盒底部的加热装置，排铰202连接与所述浸润槽盒2左侧边沿的槽盒盖206，所述第二旋转轴204与所述浸润槽盒的上端连接，所述第二旋转轴204与第一旋转轴104连接，加热装置为电热丝，设置在浸润槽盒底部，所述加热装置与所述控制器相连，所述槽盒盖206右边沿中部沿设置卡扣205，所述浸润槽盒右边沿中部设置固定所述卡扣的卡槽203；
浸润筒体3，所述浸润筒体包括上筒体301和下筒体302，所述浸润筒体3与所述控制系统1连接，所述上筒体301排铰303连接与所述下筒体302左侧边沿。
所述控制系统机箱、浸润槽盒、浸润筒体均采用耐高温材料制成。
生产过程中，首先，控制器的面板接入电源，控制器电源指示灯亮起，表示电源已接入，可进行下一步操作。
然后，将浸润筒体的上筒体向上打开看见所述浸润槽盒，将槽盒盖打开，把注入电解液的电池依次放入方格槽内，每个方格槽放入一个电池，放好电池后盖上槽盒盖，确保槽盒盖卡扣与浸润槽盒卡槽已扣紧，关上筒体。
其次，控制器中的时间、转速以及温度显示在显示器上，表示时间、转速及温度分别可以从0-100分钟、0-100r/min、20～100℃之间任意设定。
最后，按控制器的ON键，旋转轴开始带动浸润槽盒转动，按控制器的OFF键，转动停止。
本实用新型通过上述设计，有效地解决了电池电解液浸润速度缓慢的问题，电解液能快速的浸润到电池各处，提高生产效率。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电池电解液浸润装置，其特征在于，包括：控制系统(1)、浸润槽盒(2)、浸润筒体(3)，所述控制系统(1)包括控制系统机箱、控制器、转动电机、第一旋转轴，所述控制器放置于控制系统机箱左外壁，所述控制器与所述转动电机连接，所述转动电机与所述旋转轴连接；所述浸润槽盒(2)包括第二旋转轴、设置在所述浸润槽盒内的若干方槽格、设置在所述浸润槽盒底部的加热装置、排铰连接于所述浸润槽盒左侧边沿的槽盒盖，所述第二旋转轴与所述浸润槽盒的末端连接，所述第二旋转轴与第一旋转轴连接，所述加热装置与所述控制器连接，所述槽盒盖右边沿中部设置卡扣，所述浸润槽盒右边沿中部设置固定所述卡扣的卡槽；所述浸润筒体(3)包括下筒体和上筒体，所述浸润筒体与所述控制系统机箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池电解液浸润装置，其特征在于，所述控制系统机箱、浸润槽盒、浸润筒体均采用耐高温材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种电池电解液浸润装置，其特征在于，所述上筒体使用排铰连接于所述下筒体左侧边沿。
4.根据权利要求3所述的一种电池电解液浸润装置，其特征在于，所述加热装置为电热丝，设置在浸润槽盒底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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