CN210689008U

CN210689008U - 一种立体提花抗菌袜生产装置

Info

Publication number: CN210689008U
Application number: CN201921475065.6U
Authority: CN
Inventors: 王永生; 王咏梅; 王江正; 谢丹飞; 蒋梅芬
Original assignee: Haining Hongfeng Knitting Co ltd
Current assignee: Haining Hongfeng Knitting Co ltd
Priority date: 2019-09-06
Filing date: 2019-09-06
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-09-06

Abstract

本实用新型公开了一种立体提花抗菌袜生产装置，包括箱体、热风炉、转筒、温度传感器和控制面板，所述箱体一侧的内壁上铰接有转筒，且转筒的两外侧壁上皆设有等间距的撑袜杆，并且转筒下方的箱体内壁上设有温度传感器，所述箱体一侧的外壁上设有热风炉，热风炉的底端通过导管延伸至箱体的内部，且箱体底端的中心位置处设有排水口，排水口的顶端延伸至箱体的内部，并且箱体底端的拐角位置处皆设有支腿，所述箱体顶端的一侧设有回收通槽，回收通槽的一端与热风炉的顶端相连通，且回收通槽的内部设有回收机构。本实用新型不仅提高了生产装置使用时的烘干效果，避免了生产装置使用时转轴出现钝化的现象，而且提高了生产装置使用时的节能性。

Description

一种立体提花抗菌袜生产装置

技术领域

本实用新型涉及抗菌袜生产技术领域，具体为一种立体提花抗菌袜生产装置。

背景技术

立体提花抗菌袜属于袜子的一种，其具有良好的抗菌性能，深受人们的喜爱，在对其生产加工过程中，往往需要将编织好的袜子进行烘干处理后再包装，以避免袜子受潮，有利于保障袜子的质量，因此需使用到相应的生产装置。

现今市场上的此类生产装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）传统的此类生产装置不便于对抗菌袜进行多方位的烘干，使其与热能均匀接触，烘干效果一般；

（2）传统的此类生产装置不便于对转轴进行润滑处理，导致其易因磨损出现钝化的现象，还需加以改善；

（3）传统的此类生产装置不便于对箱体内部的热能回收利用，节能性一般，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立体提花抗菌袜生产装置，以解决上述背景技术中提出生产装置不便于对抗菌袜进行多方位的烘干、不便于对转轴进行润滑处理以及不便于对箱体内部热能回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立体提花抗菌袜生产装置，包括箱体、热风炉、转筒、温度传感器和控制面板，所述箱体一侧的内壁上铰接有转筒，且转筒的两外侧壁上皆设有等间距的撑袜杆，并且转筒下方的箱体内壁上设有温度传感器，所述箱体一侧的外壁上设有热风炉，热风炉的底端通过导管延伸至箱体的内部，且箱体底端的中心位置处设有排水口，排水口的顶端延伸至箱体的内部，并且箱体底端的拐角位置处皆设有支腿，所述箱体顶端的一侧设有回收通槽，回收通槽的一端与热风炉的顶端相连通，且回收通槽的内部设有回收机构，并且回收通槽一侧的箱体顶端设有润滑结构，所述箱体表面的一端设有密封门，且密封门表面的中心位置处设有可视透窗，并且密封门下方的箱体表面设有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与热风炉的输入端电性连接，控制面板内部单片机的输入端与温度传感器的输出端电性连接。

优选的，所述箱体远离热风炉一侧的外壁上设有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至箱体的内部并与转筒的一端固定连接。

优选的，所述回收机构的内部依次设有环形连动框、活性炭滤棉网、定位条、扣槽、引风机以及扣柱，所述回收通槽内部的一侧设有引风机，且引风机一侧的回收通槽内壁上设有定位条，并且定位条一侧的外壁上设有两组扣槽。

优选的，所述定位条远离引风机一侧的回收通槽内壁上设有环形连动框，且环形连动框的内侧设有活性炭滤棉网，并且环形连动框靠近定位条一侧的外壁上固定有两组扣柱，扣柱的一端延伸至扣槽的内部。

优选的，所述润滑结构的内部依次设有推杆、活塞片、通孔、注液口、润滑管、蓄液箱以及活塞腔，所述回收通槽一侧的箱体顶端设有蓄液箱，且蓄液箱底部的一侧设有润滑管，润滑管的底端延伸至箱体的内部，并且蓄液箱顶端的一侧设有注液口，注液口的底端延伸至蓄液箱的内部。

优选的，所述蓄液箱顶部的一侧设有活塞腔，且活塞腔一侧的内壁上设有通孔，通孔的一端延伸至蓄液箱的内部，并且活塞腔内部的一侧设有活塞片，活塞片一侧的外壁上设有推杆，推杆的一端延伸至蓄液箱的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立体提花抗菌袜生产装置不仅提高了生产装置使用时的烘干效果，避免了生产装置使用时转轴出现钝化的现象，而且提高了生产装置使用时的节能性；

（1）通过设置有电机、转轴、转筒以及撑袜杆，通过将抗菌袜套装于撑袜杆的表面，再通过操作控制面板打开电机，使其由转轴带动转筒旋转，撑袜杆则会带动抗菌袜同步转动，以便热能与其均匀接触，对抗菌袜进行多方位的烘干处理，从而提高了生产装置使用时的烘干效果；

（2）通过设置有推杆、活塞片、通孔、注液口、润滑管、蓄液箱以及活塞腔，通过注液口将润滑液注入至蓄液箱的内部，再通过推动推杆，使其带动活塞片在活塞腔的内部右移，活塞腔内部的气体则会由通孔进入蓄液箱的内部，使蓄液箱内部的润滑液由润滑管溢流至转轴的表面，以便于对其进行润滑处理，从而避免了生产装置使用时转轴出现钝化的现象；

（3）通过设置有环形连动框、活性炭滤棉网、定位条、扣槽、引风机以及扣柱，通过扣槽将扣柱牢牢扣住，使环形连动框紧密贴合于定位条的外壁上，再通过操作控制面板打开引风机，使其将箱体内部的水蒸气输送至回收通槽的内部，活性炭滤棉网则会对水蒸气中的异味离子与水离子进行吸除后，使热能输送至热风炉的内部循环利用，从而提高了生产装置使用时的节能性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的回收机构剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的润滑结构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的外观结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、箱体；2、热风炉；3、回收通槽；4、回收机构；401、环形连动框；402、活性炭滤棉网；403、定位条；404、扣槽；405、引风机；406、扣柱；5、撑袜杆；6、转筒；7、润滑结构；701、推杆；702、活塞片；703、通孔；704、注液口；705、润滑管；706、蓄液箱；707、活塞腔；8、电机；9、转轴；10、温度传感器；11、排水口；12、支腿；13、可视透窗；14、控制面板；15、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种立体提花抗菌袜生产装置，包括箱体1、热风炉2、转筒6、温度传感器10和控制面板14，箱体1一侧的内壁上铰接有转筒6，且转筒6的两外侧壁上皆设有等间距的撑袜杆5，并且转筒6下方的箱体1内壁上设有温度传感器10，该温度传感器10的型号可为PT100，箱体1远离热风炉2一侧的外壁上设有电机8，该电机8的型号可为Y112M-2，电机8的输入端与控制面板14内部单片机的输出端电性连接，且电机8的输出端通过联轴器安装有转轴9，转轴9的一端延伸至箱体1的内部并与转筒6的一端固定连接，以便于带动转筒6旋转；

箱体1一侧的外壁上设有热风炉2，该热风炉2的型号可为RDH-6.0，热风炉2的底端通过导管延伸至箱体1的内部，且箱体1底端的中心位置处设有排水口11，排水口11的顶端延伸至箱体1的内部，并且箱体1底端的拐角位置处皆设有支腿12，箱体1顶端的一侧设有回收通槽3，回收通槽3的一端与热风炉2的顶端相连通，且回收通槽3的内部设有回收机构4，回收机构4的内部依次设有环形连动框401、活性炭滤棉网402、定位条403、扣槽404、引风机405以及扣柱406，回收通槽3内部的一侧设有引风机405，该引风机405的型号可为BX-472，引风机405的输入端与控制面板14内部单片机的输出端电性连接，且引风机405一侧的回收通槽3内壁上设有定位条403，并且定位条403一侧的外壁上设有两组扣槽404，定位条403远离引风机405一侧的回收通槽3内壁上设有环形连动框401，且环形连动框401的内侧设有活性炭滤棉网402，并且环形连动框401靠近定位条403一侧的外壁上固定有两组扣柱406，扣柱406的一端延伸至扣槽404的内部；

通过扣槽404将扣柱406牢牢扣住，使环形连动框401紧密贴合于定位条403的外壁上，再通过操作控制面板14打开引风机405，使其将箱体1内部的水蒸气输送至回收通槽3的内部，活性炭滤棉网402则会对水蒸气中的异味离子与水离子进行吸除后，使热能输送至热风炉2的内部循环利用，提高生产装置的节能性；

并且回收通槽3一侧的箱体1顶端设有润滑结构7，润滑结构7的内部依次设有推杆701、活塞片702、通孔703、注液口704、润滑管705、蓄液箱706以及活塞腔707，回收通槽3一侧的箱体1顶端设有蓄液箱706，且蓄液箱706底部的一侧设有润滑管705，润滑管705的底端延伸至箱体1的内部，并且蓄液箱706顶端的一侧设有注液口704，注液口704的底端延伸至蓄液箱706的内部，蓄液箱706顶部的一侧设有活塞腔707，且活塞腔707一侧的内壁上设有通孔703，通孔703的一端延伸至蓄液箱706的内部，并且活塞腔707内部的一侧设有活塞片702，活塞片702一侧的外壁上设有推杆701，推杆701的一端延伸至蓄液箱706的外部；

通过注液口704将润滑液注入至蓄液箱706的内部，再通过推动推杆701，使其带动活塞片702在活塞腔707的内部右移，活塞腔707内部的气体则会由通孔703进入蓄液箱706的内部，使蓄液箱706内部的润滑液由润滑管705溢流至转轴9的表面，以便于对其进行润滑处理，避免转轴9出现钝化的现象；

箱体1表面的一端设有密封门15，且密封门15表面的中心位置处设有可视透窗13，并且密封门15下方的箱体1表面设有控制面板14，该控制面板14的型号可为GC-1，控制面板14内部单片机的输出端与热风炉2的输入端电性连接，控制面板14内部单片机的输入端与温度传感器10的输出端电性连接。

工作原理：当生产装置使用时，首先通过打开密封门15将抗菌袜套装于撑袜杆5的表面，随后将密封门15闭合，操作控制面板14打开热风炉2，使其对箱体1的内部输送热能，同时温度传感器10会实时监测箱体1内部的温度，以避免温度过高对抗菌袜造成损伤，再通过操作控制面板14打开电机8，使其由转轴9带动转筒6旋转，撑袜杆5则会带动抗菌袜同步转动，以便热能与其均匀接触，对抗菌袜进行多方位的烘干处理，提高抗菌袜的烘干效果，之后通过扣槽404将扣柱406牢牢扣住，使环形连动框401紧密贴合于定位条403的外壁上，再通过操作控制面板14打开引风机405，使其将箱体1内部的水蒸气输送至回收通槽3的内部，活性炭滤棉网402则会对水蒸气中的异味离子与水离子进行吸除后，使热能输送至热风炉2的内部循环利用，提高生产装置的节能性，最后通过注液口704将润滑液注入至蓄液箱706的内部，再通过推动推杆701，使其带动活塞片702在活塞腔707的内部右移，活塞腔707内部的气体则会由通孔703进入蓄液箱706的内部，使蓄液箱706内部的润滑液由润滑管705溢流至转轴9的表面，以便于对其进行润滑处理，避免转轴9出现钝化的现象，从而完成生产装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种立体提花抗菌袜生产装置，包括箱体（1）、热风炉（2）、转筒（6）、温度传感器（10）和控制面板（14），其特征在于：所述箱体（1）一侧的内壁上铰接有转筒（6），且转筒（6）的两外侧壁上皆设有等间距的撑袜杆（5），并且转筒（6）下方的箱体（1）内壁上设有温度传感器（10），所述箱体（1）一侧的外壁上设有热风炉（2），热风炉（2）的底端通过导管延伸至箱体（1）的内部，且箱体（1）底端的中心位置处设有排水口（11），排水口（11）的顶端延伸至箱体（1）的内部，并且箱体（1）底端的拐角位置处皆设有支腿（12），所述箱体（1）顶端的一侧设有回收通槽（3），回收通槽（3）的一端与热风炉（2）的顶端相连通，且回收通槽（3）的内部设有回收机构（4），并且回收通槽（3）一侧的箱体（1）顶端设有润滑结构（7），所述箱体（1）表面的一端设有密封门（15），且密封门（15）表面的中心位置处设有可视透窗（13），并且密封门（15）下方的箱体（1）表面设有控制面板（14），控制面板（14）内部单片机的输出端与热风炉（2）的输入端电性连接，控制面板（14）内部单片机的输入端与温度传感器（10）的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种立体提花抗菌袜生产装置，其特征在于：所述箱体（1）远离热风炉（2）一侧的外壁上设有电机（8），且电机（8）的输出端通过联轴器安装有转轴（9），转轴（9）的一端延伸至箱体（1）的内部并与转筒（6）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种立体提花抗菌袜生产装置，其特征在于：所述回收机构（4）的内部依次设有环形连动框（401）、活性炭滤棉网（402）、定位条（403）、扣槽（404）、引风机（405）以及扣柱（406），所述回收通槽（3）内部的一侧设有引风机（405），且引风机（405）一侧的回收通槽（3）内壁上设有定位条（403），并且定位条（403）一侧的外壁上设有两组扣槽（404）。

4.根据权利要求3所述的一种立体提花抗菌袜生产装置，其特征在于：所述定位条（403）远离引风机（405）一侧的回收通槽（3）内壁上设有环形连动框（401），且环形连动框（401）的内侧设有活性炭滤棉网（402），并且环形连动框（401）靠近定位条（403）一侧的外壁上固定有两组扣柱（406），扣柱（406）的一端延伸至扣槽（404）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种立体提花抗菌袜生产装置，其特征在于：所述润滑结构（7）的内部依次设有推杆（701）、活塞片（702）、通孔（703）、注液口（704）、润滑管（705）、蓄液箱（706）以及活塞腔（707），所述回收通槽（3）一侧的箱体（1）顶端设有蓄液箱（706），且蓄液箱（706）底部的一侧设有润滑管（705），润滑管（705）的底端延伸至箱体（1）的内部，并且蓄液箱（706）顶端的一侧设有注液口（704），注液口（704）的底端延伸至蓄液箱（706）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种立体提花抗菌袜生产装置，其特征在于：所述蓄液箱（706）顶部的一侧设有活塞腔（707），且活塞腔（707）一侧的内壁上设有通孔（703），通孔（703）的一端延伸至蓄液箱（706）的内部，并且活塞腔（707）内部的一侧设有活塞片（702），活塞片（702）一侧的外壁上设有推杆（701），推杆（701）的一端延伸至蓄液箱（706）的外部。