CN208548153U - 反应堆压力容器及用于压力容器出口管嘴的支承装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应堆压力容器及用于压力容器出口管嘴的支承装置，压力容器包括筒体和设置在筒体内的堆内构件，筒体的侧壁上设有至少一个外管嘴。支承装置包括能套设到堆内构件和筒体之间的筒状本体；筒状本体的一端外圈设有能挂设到筒体上端的外凸缘；筒状本体的另一端内圈设有对堆内构件外壁上的压紧法兰支撑的内凸缘；筒状本体的侧壁上设有与外管嘴位置对应的第二流通孔，在第二流通孔安装内管嘴后，让筒状本体内腔经第二流通孔、内管嘴连通至外管嘴内。支承装置上的内管嘴与堆内构件分开设置，让堆内构件的安装和吊出不受内管嘴的影响，减少了工作量，提升了工作效率。

Description

反应堆压力容器及用于压力容器出口管嘴的支承装置

技术领域

本实用新型涉及核电领域，更具体地说，涉及一种反应堆压力容器及用于压力容器出口管嘴的支承装置。

背景技术

相关技术中的反应堆压力容器包括筒体和设置在筒体内的吊篮，筒体的侧壁上设有外管嘴，吊篮上安装有内管嘴，内管嘴侧向伸入到筒体侧壁上的外管嘴内。

在需要将吊篮吊出进行维护时，需要单独将内管嘴拆除，否则，内管嘴就会对吊篮的吊出产生影响。内管嘴的拆装过程增加了维护的工作量，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种便于堆内构件拆装的反应堆压力容器及用于压力容器出口管嘴的支承装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于反应堆压力容器出口管嘴的支承装置，所述压力容器包括筒体和设置在所述筒体内的堆内构件，所述筒体的侧壁上设有至少一个外管嘴；

所述支承装置包括能套设到所述堆内构件和所述筒体之间的筒状本体；

所述筒状本体的一端外圈设有能挂设到所述筒体上端的外凸缘；

所述筒状本体的另一端内圈设有对所述堆内构件外壁上的压紧法兰支撑的内凸缘；

所述筒状本体的侧壁上设有与所述外管嘴位置对应的第二流通孔，在所述第二流通孔安装内管嘴后，让所述筒状本体内腔经所述第二流通孔、内管嘴连通至所述外管嘴内。

优选地，所述支承装置还包括内管嘴，所述内管嘴可拆卸地安装在所述筒状本体上，所述内管嘴向所述筒状本体外伸出，所述内管嘴的断面外形小于所述外管嘴的内径，以能穿设到所述外管嘴内。

优选地，所述内管嘴的轴线与所述外管嘴的轴线平行或重合。

优选地，所述内管嘴包括内管体和在所述内管体一端外圈设置的管体法兰；

所述内管体的断面外形不大于所述第二流通孔的外形，以从所述筒状本体内向外穿设所述第二流通孔；

所述管体法兰上设有锁孔，以通过锁合件锁合固定到所述筒状本体的内壁上。

优选地，所述外凸缘上沿周向分布有若干锁孔，以通过锁合件锁合固定到所述筒体上。

优选地，所述外凸缘的外圈设有与所述筒体上的定位凸起卡合定位的定位缺口。

一种反应堆压力容器，包括筒体和设置在所述筒体内的堆内构件，所述筒体的侧壁上设有外管嘴，所述压力容器还包括所述的支承装置；

所述筒状本体设置在所述筒体内，所述外凸缘挂设到所述筒体上端，所述第二流通孔与所述外管嘴位置对应；

所述堆内构件安装在所述筒状本体内，所述堆内构件的外壁面上沿周圈设有压紧法兰，所述内凸缘对所述压紧法兰支撑。

优选地，所述堆内构件的上端外圈设有环形挂台，所述挂台挂设在所述筒体的上端。

优选地，所述筒体的上端设有供所述外凸缘和所述挂台挂设的台阶。

优选地，所述内凸缘的上表面与所述压紧法兰的下表面密封配合。

根据权利要求至任一项所述的压力容器，其特征在于，所述压力容器还包括将所述堆内构件压合在所述筒体上的压紧装置。

优选地，所述压紧装置包括压盖；

所述堆内构件包括吊篮和压合件，所述压紧法兰、挂台形成于所述吊篮上；

所述压合件包括环形的压合法兰，所述压合法兰压合在所述挂台的上侧，所述压盖盖合在所述筒体上端，并对所述压合法兰压合；

所述压合法兰和所述挂台之间沿周圈分布有弹性件。

实施本实用新型的反应堆压力容器及用于压力容器出口管嘴的支承装置，具有以下有益效果：支承装置上的内管嘴与堆内构件分开设置，让堆内构件的安装和吊出不受内管嘴的影响。在吊篮放入筒体前，内管嘴已经安装在筒状本体上；在需要将吊篮吊出维护时，不用另外来拆除内管嘴就可以直接将吊篮吊出，减少了工作量，提升了工作效率。

由于在堆内构件外套设了筒状本体，相当于减小了堆内构件外部的空间，可以让冷却剂从循环通道中充分流动出来，可以减少冷却剂的旁流，提升冷却效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例中的压力容器的剖面结构示意图；

图2是图1中的局部视图A的放大示意图；

图3是图1中的支撑装置的剖面示意图；

图4是图1中的筒状本体的俯视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型一个优选实施例中的反应堆包括压力容器10，压力容器10包括筒体1和设置在筒体1内的堆内构件2。通常，筒体1的侧壁上设有外管嘴11，外管嘴11通常包括在筒体1侧壁两相对侧分别设有外管嘴11，用于分别和蒸汽发生器和主泵等连接，外管嘴11也可为一个或多于一个的其他数量。堆内构件2包括吊篮21和位于吊篮21内的堆芯，吊篮21上设有与外管嘴11位置对应的第一流通孔213。

压力容器10还包括支承装置3，可以在吊篮21放入后，对吊篮21进行支撑。吊篮21的外壁面上沿周圈设有压紧法兰211，可以让支承装置3支撑在压紧法兰211下侧。

结合图1至图3所示，支承装置3包括能套设到堆内构件2和筒体1之间的筒状本体31。筒状本体31的一端外圈设有能挂设到筒体1上端的外凸缘311，在筒状本体31安装到筒体1内后，外凸缘311位于筒状本体31的上端，挂设到筒体1的上端后，可以让筒状本体31下端悬空。

为了使筒状本体31安装后位置稳定，在外凸缘311上沿周向分布有若干锁孔，以通过锁合件锁合固定到筒体1上。进一步地，如图4所示，为了保证筒状本体31安装时按特定的的转向位置摆放，在外凸缘311的外圈设有与筒体1进行周向定位的定位缺口312，同时，在筒体1上设有供定位缺口312卡合的定位凸起。

结合图1至图3所示，另外，筒状本体31的另一端内圈设有对堆内构件2外壁上的压紧法兰211支撑的内凸缘313。在筒状本体31安装到筒体1内后，内凸缘313位于筒状本体31的下端，在吊篮21安装到筒状本体31内后，内凸缘313可对堆内构件2外壁上的压紧法兰211支撑。

同时，内凸缘313和压紧法兰211之间配合后，内凸缘313的上表面与压紧法兰211的下表面密封配合，对配合面进行密封，不影响冷却剂的流动方向。优选地，内凸缘313的上表面与压紧法兰211的下表面之间设有密封圈，保证配合面的密封。

筒状本体31的侧壁上设有与外管嘴11位置对应的第二流通孔314，在所述第二流通孔314安装内管嘴32后，让所述筒状本体31内腔经所述第二流通孔314、内管嘴32连通至所述外管嘴11内。

优选地，内管嘴32朝向外管嘴11内设置，让内管嘴32也可经管道引出外管嘴11的内孔后与蒸汽发生器、主泵等连接，供冷却剂循环流通。对应的，在吊篮21安装后，内管嘴32也与吊篮21上的第一流通孔213连通，让冷却剂能在内管嘴32和吊篮21内腔之间流动。

支承装置3上的内管嘴32与堆内构件2分开设置，让堆内构件2的安装和吊出不受内管嘴32的影响。在吊篮21放入筒体1前，内管嘴32已经安装在筒状本体31上；吊篮21放入筒体1后，吊篮21的上端可以有筒体1支撑，另外还有筒状本体31下端的内凸缘313对吊篮21支撑，使支撑更加稳定，还不会影响冷却剂的流动方向；在需要将吊篮21吊出维护时，不用另外来拆除内管嘴32就可以直接将吊篮21吊出，减少了工作量，提升了工作效率。

由于在堆内构件2外套设了筒状本体31，相当于减小了堆内构件2外部的空间，可以让冷却剂从循环通道中充分流动出来，可以减少冷却剂的旁流，提升冷却效率。

优选地，支承装置3包括内管嘴32，内管嘴32与外管嘴11位置对应，内管嘴32可拆卸地安装在筒状本体31上，内管嘴32向筒状本体31外伸出。进一步地，内管嘴32的断面外形小于外管嘴11的内径，当内管嘴32向外伸出的长度较长时，能穿设到外管嘴11内。内管嘴32穿设到外管嘴11后，分别连接管道，可以形成双层套管结构，进而形成两个通道供冷却剂分别进出。

在一些实施例中，内管嘴32的轴线可以与外管嘴11的轴线平行，能保证内管嘴32伸出到外管嘴11内即可。另外，在其他实施例中，也可让内管嘴32的轴线与外管嘴11的重合，使内管嘴32位于外管嘴11的中轴线上。在能保证形成双层套管结构的前提下，内管嘴32的轴线也可与外管嘴11的轴线适当交叉一定的角度。

进一步地，内管嘴32包括内管体321和在内管体321一端外圈设置的管体法兰322。内管体321的断面外形不大于第二流通孔314的外形，以从筒状本体31内向外穿设第二流通孔314。管体法兰322上设有锁孔，以通过锁合件锁合固定到筒状本体31的内壁上。优选地，管体法兰322与筒状本体31的内壁之间设有密封圈，保证配合面之间的密封。

内管嘴32可以在筒状本体31安装到筒体1内后再安装，即使内管嘴32伸入到外管嘴11内，也可不受影响。当内管嘴32向外伸出的长度较短时，内管嘴32也可与筒状本体31做成一体，和筒状本体31一起拆装。

堆内构件2的上端外圈设有环形挂台212，挂台212挂设在筒体1的上端，让吊篮21放入筒状本体31后上端也能有支撑。优选地，压紧法兰211、挂台212均形成于吊篮21上。进一步地，筒体1的上端设有供外凸缘311和挂台212挂设的台阶，可以在筒状本体31和吊篮21安装后，均不会凸起于筒体1的上端面。

进一步地，压力容器10还包括将堆内构件2压合在筒体1上的压紧装置4，保证堆内构件2的位置稳定。

堆内构件2还包括压合件22，压合件22包括筒形本体221和在筒形本体221上端的外圈设置的压合法兰222。

筒形本体221设置在堆内构件2内，压合法兰222压合在堆内构件2的挂台212上侧。

压紧装置4包括压盖41，压盖41盖合在筒体1上端，并对压合法兰222压合；压合法兰222和挂台212之间沿周圈分布有弹性件23。弹性件23可为弹簧，在压盖41盖合后，弹性件23压缩，依靠弹性力，可以保证挂台212与筒体1之间以及压合法兰222与压盖41之间的密封。

在其他实施例中，也可将筒形本体221取消，仅让压合法兰222压合在挂台212上侧，并被压盖41盖合压紧。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种用于反应堆压力容器（10）出口管嘴的支承装置（3），所述压力容器（10）包括筒体（1）和设置在所述筒体（1）内的堆内构件（2），所述筒体（1）的侧壁上设有至少一个外管嘴（11），其特征在于，

所述支承装置（3）包括能套设到所述堆内构件（2）和所述筒体（1）之间的筒状本体（31）；

所述筒状本体（31）的一端外圈设有能挂设到所述筒体（1）上端的外凸缘（311）；

所述筒状本体（31）的另一端内圈设有对所述堆内构件（2）外壁上的压紧法兰（211）支撑的内凸缘（313）；

所述筒状本体（31）的侧壁上设有与所述外管嘴（11）位置对应的第二流通孔（314），在所述第二流通孔（314）安装内管嘴（32）后，让所述筒状本体（31）内腔经所述第二流通孔（314）、内管嘴（32）连通至所述外管嘴（11）内。

2.根据权利要求1所述的支承装置（3），其特征在于，所述支承装置（3）还包括内管嘴（32），所述内管嘴（32）可拆卸地安装在所述筒状本体（31）上，所述内管嘴（32）向所述筒状本体（31）外伸出，所述内管嘴（32）的断面外形小于所述外管嘴（11）的内径，以能穿设到所述外管嘴（11）内。

3.根据权利要求2所述的支承装置（3），其特征在于，所述内管嘴（32）的轴线与所述外管嘴（11）的轴线平行或重合。

4.根据权利要求1至3任一项所述的支承装置（3），其特征在于，所述内管嘴（32）包括内管体（321）和在所述内管体（321）一端外圈设置的管体法兰（322）；

所述内管体（321）的断面外形不大于所述第二流通孔（314）的外形，以从所述筒状本体（31）内向外穿设所述第二流通孔（314）；

所述管体法兰（322）上设有锁孔，以通过锁合件锁合固定到所述筒状本体（31）的内壁上。

5.根据权利要求1至3任一项所述的支承装置（3），其特征在于，所述外凸缘（311）上沿周向分布有若干锁孔，以通过锁合件锁合固定到所述筒体（1）上。

6.根据权利要求5所述的支承装置（3），其特征在于，所述外凸缘（311）的外圈设有与所述筒体（1）上的定位凸起卡合定位的定位缺口（312）。

7.一种反应堆压力容器（10），包括筒体（1）和设置在所述筒体（1）内的堆内构件（2），所述筒体（1）的侧壁上设有外管嘴（11），其特征在于，所述压力容器（10）还包括权利要求1至6任一项所述的支承装置（3）；

所述筒状本体（31）设置在所述筒体（1）内，所述外凸缘（311）挂设到所述筒体（1）上端，所述第二流通孔（314）与所述外管嘴（11）位置对应；

所述堆内构件（2）安装在所述筒状本体（31）内，所述堆内构件（2）的外壁面上沿周圈设有压紧法兰（211），所述内凸缘（313）对所述压紧法兰（211）支撑。

8.根据权利要求7所述的压力容器（10），其特征在于，所述堆内构件（2）的上端外圈设有环形挂台（212），所述挂台（212）挂设在所述筒体（1）的上端。

9.根据权利要求8所述的压力容器（10），其特征在于，所述筒体（1）的上端设有供所述外凸缘（311）和所述挂台（212）挂设的台阶。

10.根据权利要求7所述的压力容器（10），其特征在于，所述内凸缘（313）的上表面与所述压紧法兰（211）的下表面密封配合。

11.根据权利要求7至10任一项所述的压力容器（10），其特征在于，所述压力容器（10）还包括将所述堆内构件（2）压合在所述筒体（1）上的压紧装置（4）。

12.根据权利要求11所述的压力容器（10），其特征在于，所述压紧装置（4）包括压盖（41）；

所述堆内构件（2）包括吊篮（21）和压合件（22），所述压紧法兰（211）、挂台（212）形成于所述吊篮（21）上；

所述压合件（22）包括环形的压合法兰（222），所述压合法兰（222）压合在所述挂台（212）的上侧，所述压盖（41）盖合在所述筒体（1）上端，并对所述压合法兰（222）压合；

所述压合法兰（222）和所述挂台（212）之间沿周圈分布有弹性件（23）。