CN208545399U - 一种白酒润粮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白酒润粮装置，包括两侧立架和设置于两侧立架之间卧式的球形罐，球形罐上沿中心对称设置有两个安装座，一个安装座上固定安装有传动轴，另一个安装座上转动安装有伸入球形罐内中空支撑轴，中空支撑轴、传动轴的轴线为球形罐的中心线，传动轴与一侧的立架转动连接，且伸出该侧立架与动力装置相连接，中空支撑轴与另一侧的立架固定连接，中空支撑轴的另一端连接有进水管，进水管与定量水泵连接；球形罐设置有进出料口和温度测量仪表，球形罐内壁固设有多个沿球形罐的经线延伸的翅片。本实用新型，原料在翅片的作用力下在罐内进行自动均匀翻拌，对水量、水温进行控制，杜绝了人为波动，降低了劳动强度，确保了润粮效果。

Description

一种白酒润粮装置

技术领域

本实用新型属于酿酒设备技术领域，尤其涉及一种白酒润粮装置。

背景技术

白酒生产过程包括原料粉碎、润粮、配料、蒸馏、贮存、勾调等工艺环节。在白酒生产工艺中，润粮亦称润料、发粮、润糁等，是指酿酒原料在蒸煮前进行润水，使原料均匀吸收一定量水分的操作。润粮、粉碎等预处理，有利于酿酒原料的糖化发酵，能有效保证其产量、质量。传统大曲酱香酒生产工艺要求在高粱破碎之后、蒸粮之前必须经过润粮。适度破碎的高粱，经润粮之后，其淀粉颗粒吸取适量的水分，高粱颗粒膨胀，为后续的蒸煮糊化打下基础。良好的润粮不仅能提供高粱原料发酵所要求的水分，又能去除高粱中部分单宁等物质，可以减少单宁等对前3轮酒中产生的生涩味的影响，起到提升酒质的作用。

目前，润粮主要采用人工方式，一边通过人工提热水打入粮堆内，另一边用铁耙均匀翻拌，以使粮食能够均匀接触打入的热水，从而使得粮食吸水均匀。但是人工润粮方式劳动强度大、作业时间长；且人工操作受多种条件限制，水量、水温、翻拌均匀度波动大，导致润粮效果差，比如吃水不透、不匀、淋浆严重，水源浪费，给后续生产带来麻烦，不适合于现代化酿造车间的生产需要。近年来，人们积极探索机械拌粮的方式，仍然存在翻拌不均的现象，且结构较为复杂，操作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的不足，提出了一种结构简单、可自动润粮的白酒润粮装置，降低了劳动强度，提高了翻拌均匀性，确保了润粮效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种白酒润粮装置，包括两侧立架和设置于两侧所述立架之间卧式的球形罐，所述球形罐上沿中心对称设置有两个安装座，其中一个所述安装座上固定安装有传动轴，另一个所述安装座上转动安装有中空支撑轴，且所述中空支撑轴一端穿过所述安装座并伸入所述球形罐内，所述中空支撑轴、所述传动轴的轴线为所述球形罐的中心线，所述传动轴与一侧的所述立架转动连接，且伸出所述立架与动力装置相连接，所述中空支撑轴与另一侧的所述立架固定连接，所述中空支撑轴的另一端连接有进水管，所述进水管与定量水泵连接。

所述球形罐设置有进出料口和温度测量仪表，所述球形罐内壁固设有多个翅片，所述翅片沿所述球形罐的经线延伸。

进一步，所述中空支撑轴伸入处的所述球形罐内设置有防护罩，所述防护罩上设置有通水孔。

进一步，所述防护罩呈弧形。

进一步，所述翅片呈月牙形。

进一步，所述球形罐上设有观察窗。

进一步，邻近所述进出料口的所述球形罐上设置有振动器。

进一步，一侧的所述立架安装有与所述传动轴相适配的轴承，所述安装座内安装有与所述中空支撑轴相适配的轴承。

进一步，所述轴承为滚针轴承。

进一步，所述动力装置包括变速电机和链传动机构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中进料、出料共用一个进出料口，改变进出料口的位置，完成加料和卸料工序，结构简单，操作灵活。传动轴在动力装置的驱动下旋转，进而带动球形罐发生转动，此时原料在月牙形翅片的作用力下在罐内进行均匀翻拌，使原料吃水更透、更匀；同时利用中空支撑轴内套设的进水管和定量水泵定量注入水，可根据原料间配比准确添加，杜绝了人为波动；利用温度测量仪表可实时监测料温，掌握润粮效果。自动润粮方式降低了劳动强度，节省人工作业时间60-80％，且水量、水温控制更加精准。

附图说明

图1是本实用新型白酒润粮装置的结构示意图；

图2是图1中A-A向的结构剖视示意图；

图中：1-立架，2-球形罐，21-安装座，211-传动轴，22-安装座，221-中空支撑轴，23-进出料口，24-温度测量仪表，25-翅片，26-防护罩，27-观察窗，28-振动器，3-进水管，31-定量水泵，4-轴承，5-变速电机，6-链传动机构，61-主链轮，62-从链轮，63-链条。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种白酒润粮装置，包括两侧立架1和设置于两侧立架1之间卧式的球形罐2，球形罐2采用不锈钢材料制成，强度高、不易污染、易清洗。球形罐2上沿中心对称设置有两个安装座21、22，其中一个安装座21上固定安装有水平的传动轴211；另一个安装座22上转动安装有水平的中空支撑轴221，即安装座22内安装有与中空支撑轴221相适配的轴承4，中空支撑轴221与安装座22借助轴承4实现转动连接。该中空支撑轴221一端穿过安装座22并伸入球形罐2内，为后续定量注水做准备。

防止发生偏心回转，影响翻拌效果；中空支撑轴221、传动轴211的轴线必须和球形罐2的中心线共线。一侧的立架1安装有与传动轴211相适配的轴承4，传动轴211与该侧的立架1借助轴承4实现转动连接，且传动轴211贯穿该侧的立架1后与动力装置相连接，该动力装置包括变速电机5和链传动机构6，其中链传动机构6中的主链轮61与变速电机5的转轴键连接，从链轮62与传动轴211键连接。中空支撑轴221与另一侧的立架1固定连接，中空支撑轴221的另一端连接有进水管3，进水管3与定量水泵31连接；中空支撑轴221与进水管3直接螺纹连接，连接处进行密封，或者中空支撑轴221与进水管3借助水管接头实现连接，连接处也需进行密封。

为了确保较高的负荷承受能力，上述轴承4采用滚针轴承。

如图2所示，中空支撑轴221伸入处的球形罐2内设置有防护罩26，防护罩26上设置有仅允许水通过的通水孔，防止原料堵塞进水管3。球形罐2设置有进出料口23和温度测量仪表24(市面上较为常见)通过温度测量仪表24实时检测的温度，掌握润粮效果。球形罐2内壁固设有多个翅片25，该翅片25沿球形罐2的经线延伸且多个翅片25不相交，多个翅片25沿球形罐2的纬线均布，翅片25在设置时需避开防护罩26、进出料口23和温度测量仪表24进入球形罐2的测量探头，以免发生干涉。原料在随球形罐2发生转动的同时与翅片25发生多次碰撞，使翻拌更加均匀，而且一定程度上避免了原料结块现象。其中翅片25可以呈月牙形也可以呈弧形，只需确保翅片25的安装面与球形罐2内壁相适配。本实施例中的翅片25为月牙形翅片。

防护罩26可以是圆形也可以是弧形，考虑到弧形的接触面大于圆形，即出水面大，本实施例采用的弧形的防护罩26。

为了对球形罐2内的情况进行观察，在球形罐2上设有观察窗27，该观察窗27位于两个翅片25之间，即翅片25设置时需避开观察窗27，以免发生干涉。

邻近进出料口23的球形罐2上设置有振动器28，加水润湿后的原料，粘度较大，在卸料时，容易堵塞进出料口23，需要振动器28振动来辅助卸料。当进出料口23随球形罐2旋转至顶部时，进行加料工序，当进出料口23随球形罐2旋转至底部时，进行卸料工序，卸料不用人工，借重力自卸，节省人工作业时间70—90％，也可用于各种物料的混合作业，速度快，该进出料口23处设置有卸料阀、卸料门或密封塞，以防止原料旋转过程中从球形罐2内漏出，本实施例以安装卸料门来进行结构的示意。

本实用新型可应用于酱香型白酒、浓香型白酒、芝麻香白酒等润粮工序中，尤其适合投料量大、水量大的工艺，一次即可完成润粮操作。

以上所述仅为本实用新型的优选的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型设计原理的前提下，还可作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种白酒润粮装置，其特征在于，包括两侧立架和设置于两侧所述立架之间卧式的球形罐，所述球形罐上沿中心对称设置有两个安装座，其中一个所述安装座上固定安装有传动轴，另一个所述安装座上转动安装有中空支撑轴，且所述中空支撑轴一端穿过所述安装座并伸入所述球形罐内，所述中空支撑轴、所述传动轴的轴线为所述球形罐的中心线，所述传动轴与一侧的所述立架转动连接，且伸出所述立架与动力装置相连接，所述中空支撑轴与另一侧的所述立架固定连接，所述中空支撑轴的另一端连接有进水管，所述进水管与定量水泵连接；

所述球形罐设置有进出料口和温度测量仪表，所述球形罐内壁固设有多个翅片，所述翅片沿所述球形罐的经线延伸。

2.如权利要求1所述的白酒润粮装置，其特征在于，所述中空支撑轴伸入处的所述球形罐内设置有防护罩，所述防护罩上设置有通水孔。

3.如权利要求2所述的白酒润粮装置，其特征在于，所述防护罩呈弧形。

4.如权利要求1所述的白酒润粮装置，其特征在于，所述翅片呈月牙形。

5.如权利要求1所述的白酒润粮装置，其特征在于，所述球形罐上设有观察窗。

6.如权利要求1所述的白酒润粮装置，其特征在于，邻近所述进出料口的所述球形罐上设置有振动器。

7.如权利要求1所述的一种白酒润粮装置，其特征在于，一侧的所述立架安装有与所述传动轴相适配的轴承，所述安装座内安装有与所述中空支撑轴相适配的轴承。

8.如权利要求7所述的白酒润粮装置，其特征在于，所述轴承为滚针轴承。

9.如权利要求1所述的白酒润粮装置，其特征在于，所述动力装置包括变速电机和链传动机构。