CN208545012U - 一种钢结构专用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊具附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢结构专用吊具，可以对左夹板和右夹板之间的距离进行调节，可以对不同型号的钢结构进行固定，降低其使用局限性；并且提高对钢结构的固定效果，提高安全性，提高实用性；包括横梁、左夹板和右夹板，横梁顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有吊环，左夹板和右夹板均为“L”型结构，还包括左调节板、左固定柱、右调节板、右固定柱、两组左紧固螺栓和两组右紧固螺栓，横梁的左部分和右部分分别设置有上下贯通的左调节孔和右调节孔，横梁顶端的左部分设置有两组横向的左滑槽，横梁顶端的右部分设置有两组横向的右滑槽，还包括螺纹杆、螺纹管、压板、两组弹簧和滚珠轴承。

Description

一种钢结构专用吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢结构专用吊具。

背景技术

众所周知，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构专用吊具是一种用于钢结构装配过程中，对钢结构进行吊装移动的辅助装置，其在的厂房建设、建筑施工的领域中得到了广泛的使用；现有的包括钢结构专用吊具包括横梁、左夹板和右夹板，横梁顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有吊环，左夹板和右夹板均为“L”型结构，左夹板和右夹板的顶端分别与横梁底端的左侧和右侧连接，并在左夹板和右夹板左右对称设置；现有的钢结构专用吊具使用时，通过左夹板和右夹板钩住钢结构的两端，通过吊环与升降装置连接，通过升降装置将钢结构吊起并进行移动即可；现有的钢结构专用吊具使用中发现，其只能对特定型号的钢结构进行固定，导致使用局限性较高；并且其对钢结构的固定效果较差，转运过程中安全性较差，导致实用性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对左夹板和右夹板之间的距离进行调节，可以对不同型号的钢结构进行固定，降低其使用局限性；并且提高对钢结构的固定效果，提高安全性，提高实用性的钢结构专用吊具。

本实用新型的一种钢结构专用吊具，包括横梁、左夹板和右夹板，横梁顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有吊环，左夹板和右夹板均为“L”型结构；还包括左调节板、左固定柱、右调节板、右固定柱、两组左紧固螺栓和两组右紧固螺栓，所述横梁的左部分和右部分分别设置有上下贯通的左调节孔和右调节孔，所述左固定柱的底端与左夹板的顶端固定链接，左固定柱的顶端自横梁的底端穿过左调节孔并与左调节板的底端固定链接，并且左固定柱可在左调节孔内左右滑动，所述右固定柱的底端与右夹板的顶端固定连接，右固定柱的顶端自横梁的底端穿过右调节孔并与右调节板的底端固定连接，并且右固定柱可在右调节孔内左右滑动，横梁顶端的左部分设置有两组横向的左滑槽，所述两组左滑槽分别位于左调节孔的前侧和后侧，所述左调节板的前部分和后部均设置有上下贯通的左螺纹孔，所述两组左紧固螺栓的螺杆端自左调节板的顶端分别螺装穿过两组左螺纹孔伸入至两组左滑槽内并分别与两组左滑槽的内底壁贴紧，所述横梁顶端的右部分设置有两组横向的右滑槽，所述两组右滑槽分别位于右调节孔的前侧和后侧，所述右调节板的左部分和右部分均设置有上下贯通的右螺纹孔，所述两组右紧固螺栓的螺杆端自右调节板的顶端分别螺装穿过两组右螺纹孔伸入至两组右滑槽内并分别与两组右滑槽的内底壁贴紧；还包括螺纹杆、螺纹管、压板和两组弹簧，所述横梁的中部设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔固定安装有滚珠轴承，所述螺纹管的底端自横梁的顶端穿过滚珠轴承至横梁的下方，所述螺纹杆的底端与压板的顶端中部连接，螺纹杆的顶端插入并螺装至螺纹管的底端内部，所述两组弹簧的底端分别与压板顶端的左侧和右侧连接，两组弹簧的顶端均与横梁的底端连接。

本实用新型的一种钢结构专用吊具，还包括左加固板和右加固板，所述左加固板和右夹板的截面均为直角三角形，左加固板的右端与左夹板的左端固定连接，左加固板的顶端与横梁的底端接触，所述右加固板的左端与右夹板的右端固定连接，右加固板的顶端与横梁的底端接触。

本实用新型的一种钢结构专用吊具，所述两组左滑槽相互平行，所述两组右滑槽相互平行。

本实用新型的一种钢结构专用吊具，所述左滑槽和右滑槽的内顶壁上均设置有折行防滑纹。

本实用新型的一种钢结构专用吊具，还包括旋转帽，所述旋转帽安装在螺纹管的顶端。

本实用新型的一种钢结构专用吊具，所述左固定柱和右固定柱均为方形柱，并且左固定柱的前端和后端分别与左调节孔的前侧壁和后侧壁接触，右固定住的前端和后端分别与右调节孔的前侧壁和后侧壁接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过移动左固定柱和右固定柱即可对左夹板和右夹板进行左右移动，从而对左夹板和右夹板之间的距离进行调节，然后通过旋紧两组左紧固螺栓使两组左紧固螺栓的底端分别与两组左滑槽的内底壁贴紧，对左调节板进行固定，通过旋紧两组右紧固螺栓使两组右紧固螺栓的底端分别与两组右滑槽的内底壁贴紧，对右调节板进行固定，可以对不同型号的钢结构进行固定，降低其使用局限性；通过左夹板和右夹板分别钩住钢结构的两端，然后通过手动转动两组螺纹管，通过螺纹杆和螺纹管的配合使压板向下移动并与钢结构的顶端贴紧，提高对钢结构的固定效果，提高安全性，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、横梁；2、左夹板；3、右夹板；4、吊环；5、左调节板；6、左固定柱；7、右调节板；8、左紧固螺栓；9、右紧固螺栓；10、左调节孔；11、右调节孔；12、左滑槽；13、右滑槽；14、螺纹杆；15、螺纹管；16、压板；17、弹簧；18、滚珠轴承；19、左加固板；20、右加固板；21、折行防滑纹；22、旋转帽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种钢结构专用吊具，包括横梁1、左夹板2和右夹板3，横梁顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有吊环4，左夹板和右夹板均为“L”型结构；还包括左调节板5、左固定柱6、右调节板7、右固定柱、两组左紧固螺栓8和两组右紧固螺栓9，横梁的左部分和右部分分别设置有上下贯通的左调节孔10和右调节孔11，左固定柱的底端与左夹板的顶端固定链接，左固定柱的顶端自横梁的底端穿过左调节孔并与左调节板的底端固定链接，并且左固定柱可在左调节孔内左右滑动，右固定柱的底端与右夹板的顶端固定连接，右固定柱的顶端自横梁的底端穿过右调节孔并与右调节板的底端固定连接，并且右固定柱可在右调节孔内左右滑动，横梁顶端的左部分设置有两组横向的左滑槽12，两组左滑槽分别位于左调节孔的前侧和后侧，左调节板的前部分和后部均设置有上下贯通的左螺纹孔，两组左紧固螺栓的螺杆端自左调节板的顶端分别螺装穿过两组左螺纹孔伸入至两组左滑槽内并分别与两组左滑槽的内底壁贴紧，横梁顶端的右部分设置有两组横向的右滑槽13，两组右滑槽分别位于右调节孔的前侧和后侧，右调节板的左部分和右部分均设置有上下贯通的右螺纹孔，两组右紧固螺栓的螺杆端自右调节板的顶端分别螺装穿过两组右螺纹孔伸入至两组右滑槽内并分别与两组右滑槽的内底壁贴紧；还包括螺纹杆14、螺纹管15、压板16和两组弹簧17，横梁的中部设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔固定安装有滚珠轴承18，螺纹管的底端自横梁的顶端穿过滚珠轴承至横梁的下方，螺纹杆的底端与压板的顶端中部连接，螺纹杆的顶端插入并螺装至螺纹管的底端内部，两组弹簧的底端分别与压板顶端的左侧和右侧连接，两组弹簧的顶端均与横梁的底端连接；通过移动左固定柱和右固定柱即可对左夹板和右夹板进行左右移动，从而对左夹板和右夹板之间的距离进行调节，然后通过旋紧两组左紧固螺栓使两组左紧固螺栓的底端分别与两组左滑槽的内底壁贴紧，对左调节板进行固定，通过旋紧两组右紧固螺栓使两组右紧固螺栓的底端分别与两组右滑槽的内底壁贴紧，对右调节板进行固定，可以对不同型号的钢结构进行固定，降低其使用局限性；通过左夹板和右夹板分别钩住钢结构的两端，然后通过手动转动两组螺纹管，通过螺纹杆和螺纹管的配合使压板向下移动并与钢结构的顶端贴紧，提高对钢结构的固定效果，提高安全性，提高实用性。

本实用新型的一种钢结构专用吊具，还包括左加固板19和右加固板20，左加固板和右夹板的截面均为直角三角形，左加固板的右端与左夹板的左端固定连接，左加固板的顶端与横梁的底端接触，右加固板的左端与右夹板的右端固定连接，右加固板的顶端与横梁的底端接触；将钢结构吊起时，通过左加固板和右加固板的顶端与横梁的底端相抵，进一步提高对钢结构的固定效果。

本实用新型的一种钢结构专用吊具，两组左滑槽相互平行，两组右滑槽相互平行；保证在左调节板和右调节板移动至不同位置时均可以对左调节板和右调节板进行紧固，从而对左夹板和右夹板进行紧固。

本实用新型的一种钢结构专用吊具，左滑槽和右滑槽的内顶壁上均设置有折行防滑纹21；通过折行防滑纹进一步提高对左调节板和右调节板的固定效果，提高实用性。

本实用新型的一种钢结构专用吊具，还包括旋转帽22，旋转帽安装在螺纹管的顶端；通过旋转帽方便对螺纹管进行旋转，提高使用可靠性。

本实用新型的一种钢结构专用吊具，左固定柱和右固定柱均为方形柱，并且左固定柱的前端和后端分别与左调节孔的前侧壁和后侧壁接触，右固定住的前端和后端分别与右调节孔的前侧壁和后侧壁接触；提高左固定柱和右固定柱在左右移动时的稳固性，并且吊运过程中左固定柱和右固定柱不会因为存在间隙而发生晃动，提高实用性。

本实用新型的一种钢结构专用吊具，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，根据钢结构（工字钢）上翼缘的宽度，移动左固定柱和右固定柱对左夹板和右夹板进行左右移动，从而对左夹板和右夹板之间的距离进行调节，然后将左夹板和右夹板分别钩住钢结构上翼缘的左端和右端，并将左夹板和右夹板均朝钢结构的位置移动，将钢结构夹住，通过旋紧两组左紧固螺栓和两组右紧固螺栓将左调节板和右调节板固定，对左夹板和右夹板进行固定，然后通过手动转动旋转帽，通过螺纹杆和螺纹管的配合使压板向下移动并与钢结构的顶端贴紧，提高对钢结构的固定效果，再将升降装置连接四组吊环，对钢结构进行吊装转运即可，将钢结构吊起时，通过左加固板和右加固板的顶端与横梁的底端相抵，进一步提高对钢结构的固定效果，通过折行防滑纹进一步提高对左调节板和右调节板的固定效果。

本实用新型的一种钢结构专用吊具，需要注意的时，根据不同长度的钢结构，一般会选择合适数量的本吊具对钢结构的多处位置进行固定并吊装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢结构专用吊具，包括横梁（1）、左夹板（2）和右夹板（3），横梁（1）顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有吊环（4），左夹板（2）和右夹板（3）均为“L”型结构；其特征在于，还包括左调节板（5）、左固定柱（6）、右调节板（7）、右固定柱、两组左紧固螺栓（8）和两组右紧固螺栓（9），所述横梁（1）的左部分和右部分分别设置有上下贯通的左调节孔（10）和右调节孔（11），所述左固定柱（6）的底端与左夹板（2）的顶端固定链接，左固定柱（6）的顶端自横梁（1）的底端穿过左调节孔（10）并与左调节板（5）的底端固定链接，并且左固定柱（6）可在左调节孔（10）内左右滑动，所述右固定柱的底端与右夹板（3）的顶端固定连接，右固定柱的顶端自横梁（1）的底端穿过右调节孔（11）并与右调节板（7）的底端固定连接，并且右固定柱可在右调节孔（11）内左右滑动，横梁（1）顶端的左部分设置有两组横向的左滑槽（12），所述两组左滑槽（12）分别位于左调节孔（10）的前侧和后侧，所述左调节板（5）的前部分和后部均设置有上下贯通的左螺纹孔，所述两组左紧固螺栓（8）的螺杆端自左调节板（5）的顶端分别螺装穿过两组左螺纹孔伸入至两组左滑槽（12）内并分别与两组左滑槽（12）的内底壁贴紧，所述横梁（1）顶端的右部分设置有两组横向的右滑槽（13），所述两组右滑槽（13）分别位于右调节孔（11）的前侧和后侧，所述右调节板（7）的左部分和右部分均设置有上下贯通的右螺纹孔，所述两组右紧固螺栓（9）的螺杆端自右调节板（7）的顶端分别螺装穿过两组右螺纹孔伸入至两组右滑槽（13）内并分别与两组右滑槽（13）的内底壁贴紧；还包括螺纹杆（14）、螺纹管（15）、压板（16）和两组弹簧（17），所述横梁（1）的中部设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔固定安装有滚珠轴承（18），所述螺纹管（15）的底端自横梁（1）的顶端穿过滚珠轴承（18）至横梁（1）的下方，所述螺纹杆（14）的底端与压板（16）的顶端中部连接，螺纹杆（14）的顶端插入并螺装至螺纹管（15）的底端内部，所述两组弹簧（17）的底端分别与压板（16）顶端的左侧和右侧连接，两组弹簧（17）的顶端均与横梁（1）的底端连接。

2.如权利要求1所述的一种钢结构专用吊具，其特征在于，还包括左加固板（19）和右加固板（20），所述左加固板（19）和右夹板（3）的截面均为直角三角形，左加固板（19）的右端与左夹板（2）的左端固定连接，左加固板（19）的顶端与横梁（1）的底端接触，所述右加固板（20）的左端与右夹板（3）的右端固定连接，右加固板（20）的顶端与横梁（1）的底端接触。

3.如权利要求2所述的一种钢结构专用吊具，其特征在于，所述两组左滑槽（12）相互平行，所述两组右滑槽（13）相互平行。

4.如权利要求3所述的一种钢结构专用吊具，其特征在于，所述左滑槽（12）和右滑槽（13）的内顶壁上均设置有折行防滑纹（21）。

5.如权利要求4所述的一种钢结构专用吊具，其特征在于，还包括旋转帽（22），所述旋转帽（22）安装在螺纹管（15）的顶端。

6.如权利要求5所述的一种钢结构专用吊具，其特征在于，所述左固定柱（6）和右固定柱均为方形柱，并且左固定柱（6）的前端和后端分别与左调节孔（10）的前侧壁和后侧壁接触，右固定住的前端和后端分别与右调节孔（11）的前侧壁和后侧壁接触。