CN208544765U - 一种网带纠偏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网带纠偏结构，包括纠偏机架、设置于纠偏机架上的滚动轴、架设在滚动轴上的网带，所述滚动轴装置在滚动轴架上，滚动轴架上设有限位块，滚动轴底部设有带动网带运动的驱动装置；所述纠偏机架的两侧固定安装有用于检测网带位置是否跑偏的网带位置测量传感器，网带位置测量传感器侧部设有调节网带位置的推杆装置；所述推杆装置包括套筒、装置在套筒内的丝杆副，丝杆副的一端与推杆连接，另一端与减速器的输出端连接，减速器输入端连接有电机。所述网带位置测量传感器与推杆装置之间连接有控制器。本实用新型结构简单、成本低廉，不但能有效地对网带进行纠偏，而且当纠偏装置发生意外不能自我调节时，可以发出报警提醒操作员。

Description

一种网带纠偏结构

技术领域

本实用新型具体涉及一种网带纠偏结构。

背景技术

由于网带耐高温、耐压力、耐腐蚀、寿命长等特点，广泛应用于食品烘干、热收缩膜包装、玻璃瓶罐、食品、灯炮、金属、器皿、化纤、印染、医药、电子、粉末冶金、热处理、木材、物流输送等各行业自动装置和自动流水线的使用。在生产过程中，网带的热胀冷缩、托辊的制造误差及安装误差，或是输送物料的分布不均、滚筒和链板两侧的摩擦力不同等客观原因，都会造成网带慢慢地伸长，从而引起网带的运动轨迹不稳定，最终造成网带的跑偏，如操作人员未及时发现网带跑偏，不仅仅影响了生产效率，更多的是将会造成网带的卷边、变形、卡住、撕裂等问题，影响网带的使用寿命，对网带造成不可复原的伤害，一定程度上增加了生产成本。现有的网带纠偏结构主要是将传输信号给纠偏控制器，再由控制器输出纠偏信号给纠偏机步进电机，步进电机根据控制信号带动机器底部丝杆移动，从而达到纠偏的效果，此种装置零部件繁多、结构复杂，增加了生产成本，而且单纯依靠调节丝杆移动，易发生丝杆与网带之间打滑的情况，从而影响调节精度，不能从根本上解决网带跑偏的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种网带纠偏结构，不仅结构简单、成本低廉，而且能有效的处理网带纠偏问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种网带纠偏结构，包括纠偏机架、设置于纠偏机架上的滚动轴、架设在滚动轴上的网带，所述滚动轴装置在滚动轴架上，滚动轴架上设有限位块，滚动轴底部设有带动网带运动的驱动装置；所述纠偏机架的两侧固定安装有用于检测网带位置是否跑偏的网带位置测量传感器，网带位置测量传感器侧部设有调节网带位置的推杆装置；所述推杆装置包括套筒、装置在套筒内的丝杆副，丝杆副的一端与推杆连接，另一端与减速器的输出端连接，减速器输入端连接有电机，所述网带位置测量传感器与推杆装置之间连接有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，限位块装置在滚动轴架上，限位块为聚氨酯硬限位块，限制滚动轴的轴向移动，一定程度上限制网带偏移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，纠偏机架上还装置有报警器，当纠偏装置发生意外不能工作时，控制器控制报警器发出声光报警，提醒操作员。

作为本实用新型的一种优选技术方案，控制器同样也作用于驱动装置，当网带发生偏移时，控制器控制驱动装置，使驱动装置运行速度减慢，由推杆装置对网带进行偏移调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，推杆前端靠近网带的位置，设计为凹槽状结构，凹槽状结构直径大于网带厚度，由于网带是用金属丝编织而成，其侧边凹凸不平，凹凸不平处容易与推杆频繁接触，时间长了容易导致推杆变形，凹槽状结构可以有效降低推杆变形导致的纠偏不准确。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结果简单、成本低廉，使用网带位置测量传感器实时测量网带与滚动轴架之间的距离，通过推杆装置调节网带与滚动轴架间距离，有效的防止了网带跑偏，一定程度上提高了生产效率，降低了因网带纠偏导致的卷边、变形、卡住、撕裂等问题，降低了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推杆装置结构示意图。

图中标号：1、纠偏机架；2、网带；3、滚动轴；4、限位块；5、驱动装置；6、网带位置测量传感器；7、控制器；8、推杆装置；81、推杆；82、套筒；83、丝杆副；84、减速器；85、电机；9、滚动轴架；10、报警器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种网带纠偏结构，包括纠偏机架1、设置于纠偏机架1上的滚动轴3、架设在滚动轴3上的网带2，所述滚动轴3装置在滚动轴架9上，滚动轴架9上设有限位块4，滚动轴3底部设有带动网带2运动的驱动装置5；所述纠偏机架1 的两侧固定安装有用于检测网带2位置是否跑偏的网带位置测量传感器6，网带位置测量传感器6侧部设有调节网带2位置的推杆装置8；所述推杆装置8包括套筒82、装置在套筒82内的丝杆副83，丝杆副83的一端与推杆81连接，另一端与减速器84的输出端连接，减速器84 输入端连接有电机85，所述网带位置测量传感器6与推杆装置8之间连接有控制器7。

进一步的，限位块4装置在滚动轴架9上，限位块4为聚氨酯硬限位块，限制滚动轴3的轴向移动，一定程度上限制网带2偏移。

进一步的，纠偏机架1上还装置有报警器10，当纠偏装置发生意外不能工作时，控制器7 控制报警器10发出声光报警，提醒操作员。

进一步的，控制器7同样也作用于驱动装置5，当网带2发生偏移时，控制器7控制驱动装置5，使驱动装置5运行速度减慢，由推杆装置8对网带2进行偏移调节。

进一步的，推杆81前端靠近网带2的位置，设计为凹槽状结构，凹槽状结构直径大于网带2厚度，由于网带2是用金属丝编织而成，其侧边凹凸不平，凹凸不平处容易与推杆81频繁接触，时间长了容易导致推杆81变形，凹槽状结构可以有效降低推杆81变形导致的纠偏不准确。

具体的，该种网带纠偏结构，主要由纠偏机架1、设置于纠偏机架1上的滚动轴3、架设在滚动轴3上的网带2、控制器7以及调节网带2位置的推杆装置8等结构组成，在生产过程中，网带位置测量传感器6实时检测网带2的位置信息，将位置信息传递给控制器7，控制器7判别是否需要运行推杆装置8进行调节。其中推杆装置8推动网带2的工作原理为：电机85提供动力，减速器84将电机85输入的高转速降低后输出，提高扭矩，丝杠副83把经过减速的旋转运动转化为直线运动，提供动推拉力输出至推杆81，通过控制器7实现自动调节网带2位置。

本实用新型结果简单、成本低廉，使用网带位置测量传感器实时测量网带与滚动轴架之间的距离，通过推杆装置调节网带与滚动轴架间距离，有效的防止了网带跑偏，一定程度上提高了生产效率，降低了因网带纠偏导致的卷边、变形、卡住、撕裂等问题，降低了生产成本。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种网带纠偏结构，其特征在于，包括纠偏机架(1)、设置于纠偏机架(1)上的滚动轴(3)、架设在滚动轴(3)上的网带(2)，所述滚动轴(3)装置在滚动轴架(9)上，滚动轴架(9)上设有限位块(4)，滚动轴(3)底部设有带动网带(2)运动的驱动装置(5)；所述纠偏机架(1)的两侧固定安装有用于检测网带(2)位置的网带位置测量传感器(6)，网带位置测量传感器(6)侧部设有调节网带(2)位置的推杆装置(8)；所述推杆装置(8)包括套筒(82)、装置在套筒(82)内的丝杆副(83)，丝杆副(83)的一端与推杆(81)连接，另一端与减速器(84)的输出端连接，减速器(84)输入端连接有电机(85),所述网带位置测量传感器(6)与推杆装置(8)之间连接有控制器(7)。

2.如权利要求1所述的一种网带纠偏结构，其特征在于，所述限位块(4)装置在滚动轴架(9)上，限位块(4)为聚氨酯硬限位块。

3.如权利要求1所述的一种网带纠偏结构，其特征在于，所述纠偏机架(1)上还装置有报警器(10)。

4.如权利要求1所述的一种网带纠偏结构，其特征在于，所述控制器(7)同样也作用于驱动装置(5)。

5.如权利要求1所述的一种网带纠偏结构，其特征在于，所述推杆(81)前端靠近网带(2)的位置，为凹槽状结构，凹槽状结构直径大于网带厚度。