CN208543909U

CN208543909U - 一种铝箔复合膜预冷却装置

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Publication number: CN208543909U
Application number: CN201821209080.1U
Authority: CN
Inventors: 周圣杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-07-28
Filing date: 2018-07-28
Publication date: 2019-02-26
Anticipated expiration: 2028-07-28

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔复合膜预冷却装置，包括机架，机架的顶部设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆的下部设有升降台，升降台的一侧设有侧架，侧架的下部之间设有顶板，顶板的一侧设有侧板，侧板的下部设有导向筒，导向筒之间套装有冷却滚筒，冷却滚筒的内部设有冷却腔，冷却滚筒的一端设有从动辊，从动辊安装在导向筒的轴向位置，冷却滚筒的另一端设有主动辊，主动辊安装在导向筒的轴向位置；顶板上设有冷却水箱；冷却水箱上设有出水管，出水管的一端与冷却水箱连接，出水管的另一端穿过从动辊的轴向位置，出水管的另一端穿入冷却滚筒，冷却水箱上设有进水管。本实用新型可以方便使冷却滚筒冷却效果更佳。

Description

一种铝箔复合膜预冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种预冷却装置，特别涉及一种铝箔复合膜预冷却装置。

背景技术

铝箔复合膜是最常用的复合卷膜，通常含有纯铝和镀铝；铝箔是用高纯度的铝经过多次压延后形成的极薄形式的薄片，是优良的导热体和遮光体；真空镀铝膜是在高真空的状态下，将铝的蒸气沉淀堆积到各种基膜上的一种薄膜；机械强度好，重量轻、无热黏合性、具有金属光泽、遮光性好、对光有较强的反射能力、不易被腐蚀、阻隔性好、防潮防水、气密性强，并具有保香性；有金属光泽、气体的阻隔性大、附着粘度不高，经复合加工后容易出现镀铝层转移现象。现有的铝箔复合膜不方便进行冷却处理，对铝箔复合膜进行冷却处理效率低。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种却水箱通过进水管可以方便使冷却水快速输送到冷却滚筒的冷却腔内，从而可以方便使冷却滚筒冷却效果更佳的铝箔复合膜预冷却装置。

本实用新型的上述技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种铝箔复合膜预冷却装置，包括机架，机架的顶部设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆的下部设有升降台，升降台的一侧设有第一侧架，升降台的另一侧设有第二侧架，第二侧架与第一侧架的下部之间设有顶板，顶板的一侧设有第一侧板，第一侧板的下部设有第一导向筒，顶板的另一侧设有第二侧板，第二侧板的下部设有第二导向筒，第二导向筒与第一导向筒之间套装有冷却滚筒，冷却滚筒的内部设有冷却腔，冷却滚筒的一端设有从动辊，从动辊安装在第一导向筒的轴向位置，冷却滚筒的另一端设有主动辊，主动辊安装在第二导向筒的轴向位置；顶板上设有冷却水箱；冷却水箱上设有出水管，出水管的一端与冷却水箱连接，出水管的另一端穿过从动辊的轴向位置，出水管的另一端穿入冷却滚筒，出水管的另一端端部设有出水球，出水球安装在冷却腔内；冷却水箱上设有进水管，进水管的一端与冷却水箱连接，进水管的另一端穿过主动辊的轴向位置，进水管的另一端穿入冷却滚筒，进水管的另一端端部设有进水球，进水球安装在冷却腔内。

进一步地，所述机架的内底部位置设有第一限位座与第二限位座，第一侧板的下部安装在第一限位座的上方，第二侧板的下部安装在第二限位座的上方。

进一步地，所述进水管的端部设有水泵，水泵安装在冷却水箱的内底部。

进一步地，所述第一侧架的顶部插接有若干第一导向轴，第一导向轴的上端设有第一固定板，第一固定板固定在机架的顶部上；第二侧板的顶部插接有若干第二导向轴，第二导向轴的上端设有第二固定板，第二固定板固定在机架的顶部上；升降台套装在第一导向轴与第二导向轴的外周面。

进一步地，所述第二侧板的下部外侧壁位置设有底架，底架上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的外端安装在主动辊的轴向位置；底架的外侧设有侧架，侧架的顶部设有顶架，顶架安装在第二侧板的外侧部位置。

采用上述技术方案的铝箔复合膜预冷却装置，操作者可以将该冷却装置安装在薄膜复合机的前方；通过冷却滚筒可以方便对铝箔复合膜进行导向输送；液压缸通过活塞杆可以控制升降台实现竖直升降调节，升降台通过第一侧架、第二侧架、第一侧板、第一导向筒以及第二侧板可以方便对冷却滚筒进行竖直升降调节；从而可以方便对冷却滚筒进行灵活调节；却水箱通过进水管可以方便使冷却水快速输送到冷却滚筒的冷却腔内，从而可以方便使冷却滚筒冷却效果更佳；冷却滚筒通过出水管可以将冷却水输送到冷却腔内，方便对冷却水进行循环使用；可以对铝箔复合膜进行预冷却处理，大大提高了对铝箔复合膜进行冷却处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型铝箔复合膜预冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种铝箔复合膜预冷却装置，包括机架11，机架11的顶部设有液压缸12，液压缸12的下部设有活塞杆13，活塞杆13的下部设有升降台14，升降台14的一侧设有第一侧架15，升降台14的另一侧设有第二侧架16，第二侧架16与第一侧架15的下部之间设有顶板17，顶板17的一侧设有第一侧板18，第一侧板18的下部设有第一导向筒19，顶板17的另一侧设有第二侧板20，第二侧板20的下部设有第二导向筒21，第二导向筒21与第一导向筒19之间套装有冷却滚筒22，冷却滚筒22的内部设有冷却腔23，冷却滚筒22的一端设有从动辊24，从动辊24安装在第一导向筒19的轴向位置，冷却滚筒22的另一端设有主动辊25，主动辊25安装在第二导向筒21的轴向位置；顶板17上设有冷却水箱28；冷却水箱28上设有出水管29，出水管29的一端与冷却水箱28连接，出水管29的另一端穿过从动辊24的轴向位置，出水管29的另一端穿入冷却滚筒22，出水管29的另一端端部设有出水球30，出水球30安装在冷却腔23内；冷却水箱28上设有进水管31，进水管31的一端与冷却水箱28连接，进水管31的另一端穿过主动辊25的轴向位置，进水管31的另一端穿入冷却滚筒22，进水管31的另一端端部设有进水球32，进水球32安装在冷却腔23内；机架11的内底部位置设有第一限位座26与第二限位座27，第一侧板18的下部安装在第一限位座26的上方，第二侧板20的下部安装在第二限位座27的上方；进水管31的端部设有水泵33，水泵33安装在冷却水箱28的内底部；第一侧架15的顶部插接有若干第一导向轴39，第一导向轴39的上端设有第一固定板40，第一固定板40固定在机架11的顶部上；第二侧板20的顶部插接有若干第二导向轴41，第二导向轴41的上端设有第二固定板42，第二固定板42固定在机架11的顶部上；升降台14套装在第一导向轴39与第二导向轴41的外周面；第二侧板20的下部外侧壁位置设有底架36，底架36上设有驱动电机37，驱动电机37的前部设有驱动轴38，驱动轴38的外端安装在主动辊25的轴向位置；底架36的外侧设有侧架35，侧架35的顶部设有顶架34，顶架34安装在第二侧板20的外侧部位置。

本实用新型铝箔复合膜预冷却装置，操作者可以将该冷却装置安装在薄膜复合机的前方；通过冷却滚筒22可以方便对铝箔复合膜进行导向输送；液压缸12通过活塞杆13可以控制升降台14实现竖直升降调节，升降台14通过第一侧架15、第二侧架16、第一侧板18、第一导向筒19以及第二侧板20可以方便对冷却滚筒22进行竖直升降调节；从而可以方便对冷却滚筒22进行灵活调节；却水箱28通过进水管31可以方便使冷却水快速输送到冷却滚筒22的冷却腔23内，从而可以方便使冷却滚筒22冷却效果更佳；冷却滚筒22通过出水管29可以将冷却水输送到冷却腔23内，方便对冷却水进行循环使用；可以对铝箔复合膜进行预冷却处理，大大提高了对铝箔复合膜进行冷却处理的效率。

其中，机架11的内底部位置设有第一限位座26与第二限位座27，第一侧板18的下部安装在第一限位座26的上方，第二侧板20的下部安装在第二限位座27的上方；所以通过第一限位座26可以方便对第一侧板18的下部进行限位，通过第二限位座27可以方便对第二侧板20的下部进行限位。

其中，进水管31的端部设有水泵33，水泵33安装在冷却水箱28的内底部；所以通过水泵33可以给进水管31不间断供水。

其中，第一侧架15的顶部插接有若干第一导向轴39，第一导向轴39的上端设有第一固定板40，第一固定板40固定在机架11的顶部上；第二侧板20的顶部插接有若干第二导向轴41，第二导向轴41的上端设有第二固定板42，第二固定板42固定在机架11的顶部上；所以通过第一导向轴39与第二导向轴41可以使升降台14竖直升降稳定性更加好。

其中，第二侧板20的下部外侧壁位置设有底架36，底架36上设有驱动电机37，驱动电机37的前部设有驱动轴38，驱动轴38的外端安装在主动辊25的轴向位置；底架36的外侧设有侧架35，侧架35的顶部设有顶架34，顶架34安装在第二侧板20的外侧部位置；所以驱动电机37通过驱动轴38可以控制主动辊25实现转动，主动辊25的转动带动冷却滚筒22实现转动，大大提高了驱动冷却滚筒22的效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种铝箔复合膜预冷却装置，包括机架（11），其特征在于：机架（11）的顶部设有液压缸（12），液压缸（12）的下部设有活塞杆（13），活塞杆（13）的下部设有升降台（14），升降台（14）的一侧设有第一侧架（15），升降台（14）的另一侧设有第二侧架（16），第二侧架（16）与第一侧架（15）的下部之间设有顶板（17），顶板（17）的一侧设有第一侧板（18），第一侧板（18）的下部设有第一导向筒（19），顶板（17）的另一侧设有第二侧板（20），第二侧板（20）的下部设有第二导向筒（21），第二导向筒（21）与第一导向筒（19）之间套装有冷却滚筒（22），冷却滚筒（22）的内部设有冷却腔（23），冷却滚筒（22）的一端设有从动辊（24），从动辊（24）安装在第一导向筒（19）的轴向位置，冷却滚筒（22）的另一端设有主动辊（25），主动辊（25）安装在第二导向筒（21）的轴向位置；顶板（17）上设有冷却水箱（28）；冷却水箱（28）上设有出水管（29），出水管（29）的一端与冷却水箱（28）连接，出水管（29）的另一端穿过从动辊（24）的轴向位置，出水管（29）的另一端穿入冷却滚筒（22），出水管（29）的另一端端部设有出水球（30），出水球（30）安装在冷却腔（23）内；冷却水箱（28）上设有进水管（31），进水管（31）的一端与冷却水箱（28）连接，进水管（31）的另一端穿过主动辊（25）的轴向位置，进水管（31）的另一端穿入冷却滚筒（22），进水管（31）的另一端端部设有进水球（32），进水球（32）安装在冷却腔（23）内。

2.根据权利要求1所述的铝箔复合膜预冷却装置，其特征在于：机架（11）的内底部位置设有第一限位座（26）与第二限位座（27），第一侧板（18）的下部安装在第一限位座（26）的上方，第二侧板（20）的下部安装在第二限位座（27）的上方。

3.根据权利要求1所述的铝箔复合膜预冷却装置，其特征在于：进水管（31）的端部设有水泵（33），水泵（33）安装在冷却水箱（28）的内底部。

4.根据权利要求1所述的铝箔复合膜预冷却装置，其特征在于：第一侧架（15）的顶部插接有若干第一导向轴（39），第一导向轴（39）的上端设有第一固定板（40），第一固定板（40）固定在机架（11）的顶部上；第二侧板（20）的顶部插接有若干第二导向轴（41），第二导向轴（41）的上端设有第二固定板（42），第二固定板（42）固定在机架（11）的顶部上；升降台（14）套装在第一导向轴（39）与第二导向轴（41）的外周面。

5.根据权利要求1所述的铝箔复合膜预冷却装置，其特征在于：第二侧板（20）的下部外侧壁位置设有底架（36），底架（36）上设有驱动电机（37），驱动电机（37）的前部设有驱动轴（38），驱动轴（38）的外端安装在主动辊（25）的轴向位置；底架（36）的外侧设有侧架（35），侧架（35）的顶部设有顶架（34），顶架（34）安装在第二侧板（20）的外侧部位置。