CN208543706U - 一种有机玻璃浇注成型胶条框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机玻璃浇注成型胶条框，属于浇注成型模具领域，包括模框、胶条、紧固部件、注入口以及第一螺栓；所述模框包括第一模框、位于所述第一模框下方的第二模框以及位于所述第二模框下方的第三模框；所述第一模框一侧与所述第二模框同侧通过第一转动件连接，所述第二模框一侧与所述第三模框同侧通过第二转动件连接，所述第一转动件位于所述第二转动件上方；所述胶条包括胶条主体、胶条支链，所述胶条主体与所述胶条支链一体成型，所述胶条支链端部呈勾状，所述胶条主体内还设有实心柱体。本实用新型公开的一种有机玻璃浇注成型胶条框可以生产出隔音效果好的胶条，并且生产结构复杂的胶条更容易从模具胶条框中脱落下来。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注成型模具领域，特别涉及一种有机玻璃浇注成型胶条框。
背景技术
PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树脂，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以俗称有机玻璃的全称聚甲基丙烯酸甲酯应用最为广泛。传统有机玻璃的生产工艺为：采用两块模板相对夹紧后并向其夹腔内注入聚甲基丙烯酸甲酯，将两夹紧模板送入水池进行热聚合，经经高温成型脱模而成，该技术方案存在以下不足：要么生产出来的胶条结构比较简单，会导致隔音效果不好甚至没有隔音效果；要么生产的胶条结构过于复杂，胶条不容易从模具胶条框中脱落下来。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够生产出隔音效果好的胶条，并且生产结构复杂的胶条更容易从模具胶条框中脱落下来的有机玻璃浇注成型胶条框。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
本实用新型提供了一种有机玻璃浇注成型胶条框，包括模框、胶条、紧固部件、注入口以及第一螺栓；所述模框包括第一模框、位于所述第一模框下方的第二模框以及位于所述第二模框下方的第三模框；所述第一模框一侧与所述第二模框同侧通过第一转动件连接，所述第二模框一侧与所述第三模框同侧通过第二转动件连接，所述第一转动件位于所述第二转动件上方；所述胶条贯穿所述第一模框、所述第二模框以及所述第三模框；所述紧固部件位于模框侧边，并与所述第一转动件和所述第二转动件处于相对位置；所述注入口位于所述模框上方，所述第一螺栓与所述注入口搭配使用；所述胶条包括胶条主体、胶条支链，所述胶条主体与所述胶条支链一体成型，所述胶条支链端部形状呈勾状，所述胶条主体内还设有实心柱体，所述实心柱体为可拆卸连接。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述紧固部件包括螺帽、第二螺栓、第三螺栓、第一连接件以及第二连接件；所述螺帽固定在所述第二模框上，并且呈中空状；所述第一连接件固定连接在所述第一模框上，所述第二连接件固定连接在所述第三模框上，所述第二螺栓穿过所述第一连接件并与所述螺帽一端配合使用，所述第三螺栓穿过所述第二连接件并与所述螺帽另一端配合使用。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述胶条主体横截面形状呈长椭圆形。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述胶条支链不少于两条。
在本实用新型较佳的技术方案中，靠近所述胶条主体侧边的两条所述胶条支链呈内扣设置。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述胶条支链由上至所述勾状部分成上宽下窄设置。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一转动件和所述第二转动件均为合页。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述实心柱体数量为不少于3。
在本实用新型较佳的技术方案中，相邻两个所述实心柱体之间的距离不少于3mm。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种有机玻璃浇注成型胶条框，并排设置的实心柱体，使生产的胶条主体中存在空腔，该空腔可以起到吸音的目的，从而起到隔音的效果；另外内扣设置的两条胶条支链以及胶条支链的勾型头可以提高胶条的密封性和胶条安装的紧固性，亦可达到加强隔音的效果；而模具胶条框设置成由3部分模框组成，使得结构复杂的胶条更容易从模具胶条框中脱落下来。
附图说明
图1为本实用新型提供的有机玻璃浇注成型胶条框俯视结构示意图；
图2为本实用新型提供的有机玻璃浇注成型胶条框俯视(不含第一螺栓)结构示意图；
图3为图1中沿A面剖视图的右视结构示意图。
图中：
1-第一模框，2-第二模框，3-第三模框，4-胶条，41-胶条主体，42-胶条支链，5-注入口，6-第一螺栓，7-第一转动件，8-第二转动件，9-实心柱体，10-螺帽，11-第二螺栓，12-第三螺栓，13-第一连接件，14-第二连接件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1至3，本实用新型提供了一种有机玻璃浇注成型胶条框，包括模框、胶条4、紧固部件、注入口5以及第一螺栓6；所述模框包括第一模框1、位于所述第一模框1下方的第二模框2以及位于所述第二模框2下方的第三模框3；所述第一模框1一侧与所述第二模框2同侧通过第一转动件7连接，所述第二模框2一侧与所述第三模框3同侧通过第二转动件8连接，所述第一转动件7位于所述第二转动件8上方，所述第一转动件7和所述第二转动件8均为合页，所述合页可180度翻转；所述胶条4贯穿所述第一模框1、所述第二模框2以及所述第三模框3，所述胶条4可一整条分布在所述模框内，也可呈一定弧度分布在所述模框内，以满足生产的胶条在使用时与目标密封物的直角契合问题；所述紧固部件位于模框侧边，并与所述第一转动件7和所述第二转动件8处于相对位置；所述注入口5位于所述模框上方，所述注入口5内有螺纹，所述第一螺栓6与所述注入口5搭配使用；所述胶条4包括胶条主体41、胶条支链42，所述胶条主体41与所述胶条支链42一体成型，所述胶条支链42端部形状呈勾状，所述胶条支链42由上至所述勾状部分成上宽下窄设置，这样设置可以在胶条制作完成之后，直接将紧固部件打开，旋转第一模框1和第三模框3，露出第二模框2中的所述胶条4，所述胶条主体41内还设有实心柱体9，所述实心柱体9可拆卸，并且实心柱体9的数量可根据实心柱体9的直径大小和胶条的厚度和宽度来设置，相邻两个所述实心柱体9之间的距离不少于3mm，本实施例中的实心柱体的数量为3，本申请文件中的上、下、左、右等方位词均以说明书附图3所示的平面结构示意图的方位为基准，实际生产中可根据具体实际情况相应的整体调整方位。
进一步的，所述紧固部件包括螺帽10、第二螺栓11、第三螺栓12、第一连接件13以及第二连接件14；所述螺帽10固定在所述第二模框2上，并且呈中空状；所述第一连接件13固定连接在所述第一模框1上，所述第二连接件14固定连接在所述第三模框3上，所述第二螺栓11穿过所述第一连接件13并与所述螺帽10一端配合使用，所述第三螺栓12穿过所述第二连接件14并与所述螺帽10另一端配合使用。
进一步的，为了保证胶条的贴合性，所述胶条主体41横截面形状呈长椭圆形。
进一步的，为了增加胶条在使用时稳固性，所述胶条支链42不少于两条，靠近所述胶条主体41侧边的两条所述胶条支链42呈内扣设置。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种有机玻璃浇注成型胶条框，其特征在于：包括模框、胶条(4)、紧固部件、注入口(5)以及第一螺栓(6)；
所述模框包括第一模框(1)、位于所述第一模框(1)下方的第二模框(2)以及位于所述第二模框(2)下方的第三模框(3)；
所述第一模框(1)一侧与所述第二模框(2)同侧通过第一转动件(7)连接，所述第二模框(2)一侧与所述第三模框(3)同侧通过第二转动件(8)连接，所述第一转动件(7)位于所述第二转动件(8)上方；所述胶条(4)贯穿所述第一模框(1)、所述第二模框(2)以及所述第三模框(3)；所述紧固部件位于模框侧边，并与所述第一转动件(7)和所述第二转动件(8)处于相对位置；
所述注入口(5)位于所述模框上方，所述第一螺栓(6)与所述注入口(5)搭配使用；
所述胶条(4)包括胶条主体(41)、胶条支链(42)，所述胶条主体(41)与所述胶条支链(42)一体成型，所述胶条支链(42)端部形状呈勾状，所述胶条主体(41)内还设有实心柱体(9)，所述实心柱体(9)为可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的有机玻璃浇注成型胶条框，其特征在于：所述紧固部件包括螺帽(10)、第二螺栓(11)、第三螺栓(12)、第一连接件(13)以及第二连接件(14)；所述螺帽(10)固定在所述第二模框(2)上，并且呈中空状；所述第一连接件(13)固定连接在所述第一模框(1)上，所述第二连接件(14)固定连接在所述第三模框(3)上，所述第二螺栓(11)穿过所述第一连接件(13)并与所述螺帽(10)一端配合使用，所述第三螺栓(12)穿过所述第二连接件(14)并与所述螺帽(10)另一端配合使用。
3.根据权利要求1所述的有机玻璃浇注成型胶条框，其特征在于：所述胶条主体(41)横截面形状呈长椭圆形。
4.根据权利要求1所述的有机玻璃浇注成型胶条框，其特征在于：所述胶条支链(42)不少于两条。
5.根据权利要求4所述的有机玻璃浇注成型胶条框，其特征在于：靠近所述胶条主体(41)侧边的两条所述胶条支链(42)呈内扣设置。
6.根据权利要求1所述的有机玻璃浇注成型胶条框，其特征在于：所述胶条支链(42)由上至所述勾状部分成上宽下窄设置。
7.根据权利要求1所述的有机玻璃浇注成型胶条框，其特征在于：所述第一转动件(7)和所述第二转动件(8)均为合页。
8.根据权利要求1所述的有机玻璃浇注成型胶条框，其特征在于：所述实心柱体(9)数量为不少于3。
9.根据权利要求1所述的有机玻璃浇注成型胶条框，其特征在于：相邻两个所述实心柱体(9)之间的距离不少于3mm。
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