CN208542637U - 一种螺钉清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺钉清洗装置，包括清洗剂单元、冲洗单元、加压泵、阀门、烘干单元、集料箱、送料单元和斜板,所述的清洗剂单元置于加压泵之上，所述冲洗单元位于清洗剂单元和加压泵的右侧，所述冲洗单元的中央设有倾斜的第一过滤板和第二过滤板，第二过滤板的右端连接有阀门，所述阀门的右端连接有送料单元，所述斜板和送料单元的右端连接有烘干单元，所述烘干单元的右端连接有集料箱，通过交错倾斜的滑板和喷头实现螺钉的自动翻转运动达到均匀冲洗的目的，两块过滤板和烘干单元将螺钉和金属碎屑分隔烘干，实现了金属碎屑的回收再利用，加压泵从冲洗单元底端吸水循环提高了水资源的利用率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及清洗装置的技术领域，特别是一种螺钉清洗装置的技术领域。
【背景技术】
螺钉作为坚固耐用的标准件，在各行各业中被广泛使用，螺钉在生产加工过程中，需要进行切削和车螺纹，从而产生大量金属碎屑以及油污，现有的做法一般为人工清洗或者震动机清洗，之后再进行烘干和包装，这些清洗方式清洗效率低下，清洗质量较差，操作不便，也造成很大的水资源浪费，并且一般清洗后的污水会排出机体外进行油水分离，但是在实际使用中，由于螺钉表面附着的油污量较少，使得清洗后的污水中的油份很少，清洗后的污水直接排出进行后续的油水分离处理，处理的污水量比较大，回收效率不高，因此，需要提供一种操作方便，清洗效率高，清洗效果好的清洗设备。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺钉清洗装置，能够通过交错倾斜的滑板和喷头实现螺钉的自动翻转运动达到均匀冲洗的目的，两块过滤板和烘干单元将螺钉和金属碎屑分隔烘干，实现了金属碎屑的回收再利用，加压泵从冲洗单元底端吸水循环提高了水资源的利用率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种螺钉清洗装置，包括清洗剂单元、冲洗单元、加压泵、阀门、烘干单元、集料箱、送料单元和斜板,所述的清洗剂单元置于加压泵之上，所述冲洗单元位于清洗剂单元和加压泵的右侧，所述冲洗单元的中央设有倾斜的第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板的左端均高于右端，第一过滤板的右端连接有斜板，第二过滤板的右端连接有阀门，所述阀门的右端连接有送料单元，所述斜板和送料单元的右端连接有烘干单元，所述烘干单元的右端连接有集料箱。
作为优选，所述冲洗单元上还包括加料斗、第一喷头、第二喷头、第三喷头、第四喷头、第一滑板、第二滑板、第三滑板、第四滑板、液位感应器、电磁阀和搅拌器，所述第一过滤板和第二过滤板上均设有过滤孔，所述搅拌器位于冲洗单元的底端，所述搅拌器包括搅拌杆、搅拌叶和搅拌电机三部分，所述搅拌叶的底端与搅拌杆相连接，所述搅拌杆的右端与搅拌电机相连接，所述搅拌电机置于冲洗单元的右侧外壁上，所述液位感应器和电磁阀位于冲洗单元的平台上方，上升或者下降的液位会带动感应片转动从而触碰或者离开电磁阀来控制进水管的开合。
作为优选，所述清洗剂单元包括清洗剂液箱、出液口和浓度感应器三部分，所述出液口的左端与清洗剂液箱相连接而右端伸入冲洗单元中，所述浓度感应器位于出液口的底端。
作为优选，所述阀门包括第一伸缩杆、阀门板和第一气缸三部分，所述送料单元包括顶板、重量感应器、底板、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第二气缸六部分，所述阀门板的左右两侧分别与第二过滤板的右侧和顶板的左侧相连接，所述重量感应器置于顶板和底板之间，所述底板的底端两头下分别连接有第二伸缩杆和第三伸缩杆，所述第二伸缩杆和第三伸缩杆的底端与第二气缸连接。
作为优选，所述烘干单元包括烘干电机、风扇、加热电阻、第一烘干板、第二烘干板和通风板，所述烘干电机位于烘干单元的顶端外侧，所述风扇位于烘干电机之下，所述风扇上包括风扇外壳、扇叶和转轴，所述加热电阻位于烘干单元的两侧，所述第一烘干板和第二烘干板均左端高于右端地倾斜安装于烘干单元中，所述第一烘干板包括烘干入口、蛇形凹槽、通孔、烘干出口和烘干底板六部分，所述烘干底板的中央设有蛇形凹槽，所述烘干底板的其他区域均匀得设有通孔，所述烘干入口和烘干出口分别位于烘干底板的左右两侧，所述烘干单元的外壳设有若干通风孔。
作为优选，所述集料箱上设有隔板，所述隔板将集料箱分隔成上下两部分，所述第一烘干板和第二烘干板的右端分别进入集料箱的上下两部分。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过交错倾斜的滑板和喷头实现螺钉的自动翻转运动达到均匀冲洗的目的，两块过滤板和烘干单元将螺钉和金属碎屑分隔烘干，实现了金属碎屑的回收再利用，加压泵从冲洗单元底端吸水循环提高了水资源的利用率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种螺钉清洗装置的主视结构图；
图2是本实用新型一种螺钉清洗装置的风扇的主视图；
图3是本实用新型一种螺钉清洗装置的第一烘干版和第二烘干板俯视图；
图4是本实用新型一种螺钉清洗装置的局部放大图。
图中：1-清洗剂单元、11-清洗剂液箱、12-出液口、13-浓度感应器、2-冲洗单元、21-加料斗、221-第一喷头、222-第二喷头、223-第三喷头、224-第四喷头、231-第一滑板、232-第二滑板、233-第三滑板、234-第四滑板、24-第一过滤板、25-第二过滤板、26-液位感应器、261-感应片、27-电磁阀、28-搅拌器、281-搅拌杆、282-搅拌叶、283-搅拌电机、3-加压泵、4-阀门、41-第一伸缩杆、42-阀门板、43-第一气缸、5-烘干单元、51-烘干电机、52-风扇、521- 风扇外壳、522-扇叶、523-转轴、53-加热电阻、54-第一烘干板、541-烘干入口、542-蛇形凹槽、543-通孔、544-烘干出口、545-烘干底板、55-第二烘干板、 56-通风板、6-集料箱、7-送料单元、71-顶板、72-重量感应器、73-第二气缸、74-第二伸缩杆、75-第三伸缩杆、76-第二气缸和8-斜板。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种螺钉清洗装置，包括清洗剂单元1、冲洗单元2、加压泵3、阀门4、烘干单元5、集料箱6、送料单元7和斜板8,所述的清洗剂单元1置于加压泵3之上，所述冲洗单元2位于清洗剂单元1和加压泵3的右侧，所述冲洗单元2的中央设有倾斜的第一过滤板24和第二过滤板25，第一过滤板24和第二过滤板25的左端均高于右端，第一过滤板 24的右端连接有斜板8，第二过滤板25的右端连接有阀门4，所述阀门4的右端连接有送料单元7，所述斜板8和送料单元7的右端连接有烘干单元5，所述烘干单元5的右端连接有集料箱6，所述冲洗单元2上还包括加料斗21、第一喷头221、第二喷头222、第三喷头223、第四喷头224、第一滑板231、第二滑板232、第三滑板233、第四滑板234、液位感应器26、电磁阀27和搅拌器28，所述第一过滤板24和第二过滤板25上均设有过滤孔，所述搅拌器28位于冲洗单元2的底端，所述搅拌器28包括搅拌杆281、搅拌叶282和搅拌电机283三部分，所述搅拌叶282的底端与搅拌杆281相连接，所述搅拌杆281的右端与搅拌电机283相连接，所述搅拌电机283置于冲洗单元2的右侧外壁上，所述液位感应器26和电磁阀27位于冲洗单元2的平台上方，上升或者下降的液位会带动感应片261转动从而触碰或者离开电磁阀27来控制进水管的开合，所述清洗剂单元1包括清洗剂液箱11、出液口12和浓度感应器13三部分，所述出液口12的左端与清洗剂液箱11相连接而右端伸入冲洗单元2中，所述浓度感应器13位于出液口12的底端，所述阀门4包括第一伸缩杆41、阀门板42和第一气缸43三部分，所述送料单元7包括顶板71、重量感应器72、底板73、第二伸缩杆74、第三伸缩杆75和第二气缸76六部分，所述阀门板42的左右两侧分别与第二过滤板25的右侧和顶板71的左侧相连接，所述重量感应器72置于顶板71和底板73之间，所述底板73的底端两头下分别连接有第二伸缩杆74 和第三伸缩杆75，所述第二伸缩杆74和第三伸缩杆75的底端与第二气缸76连接，所述烘干单元5包括烘干电机51、风扇52、加热电阻53、第一烘干板54、第二烘干板55和通风板56，所述烘干电机51位于烘干单元5的顶端外侧，所述风扇52位于烘干电机51之下，所述风扇52上包括风扇外壳521、扇叶522 和转轴523，所述加热电阻53位于烘干单元5的两侧，所述第一烘干板54和第二烘干板55均左端高于右端地倾斜安装于烘干单元5中，所述第一烘干板54 包括烘干入口541、蛇形凹槽542、通孔543、烘干出口544和烘干底板545六部分，所述烘干底板545的中央设有蛇形凹槽542，所述烘干底板545的其他区域均匀得设有通孔543，所述烘干入口541和烘干出口544分别位于烘干底板 545的左右两侧，所述烘干单元5的外壳设有若干通风孔，所述集料箱上设有隔板61，所述隔板61将集料箱6分隔成上下两部分，所述第一烘干板54和第二烘干板55的右端分别进入集料箱6的上下两部分。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种螺钉清洗装置在工作过程中，首先将螺钉从加料斗21中加入，螺钉依次滚落到第一滑板231、第二滑板232、第三滑板233和第四滑板234，期间依次被第一喷头221、第二喷头222、第三喷头223和第四喷头224所高压喷淋出的清洗液冲洗，随后被冲洗干净的螺钉落入到第一过滤板24上，第一过滤板24上设有较大孔径的过滤孔，螺钉被截留在第一过滤板24上，随后通过斜板8从烘干入口541进入到第一烘干板54中，倾斜的第一烘干板54使得螺钉慢慢沿着蛇形凹槽542走动最终从烘干出口544落入到集料箱6的上层部分，而被冲洗下的金属碎屑和废液通过过滤孔落入第二过滤板25上，第二过滤板25 上设有较小孔径的过滤孔，金属碎屑被截留在第二过滤板25上，随后进入到顶板71上，随着金属碎屑的堆积，到达某一数值后,重量感应器72发出信号，第一气缸43带动第一伸缩杆41和阀门门板42下降，第二气缸76带动第二伸缩杆74和第三伸缩杆75上升，并且使得顶板71和底板73呈左高右低的方向从而将金属碎屑倒入第二烘干板55，最终落入集料箱6的下层部分，在烘干单元 2中，加热电阻53提供加热，烘干电机51带动风扇52转动，热风经过第一烘干板54、通风板56和第二烘干板从而达到干燥目的，而废液则通过过滤孔落入冲洗单元2的底端，当冲洗单元2底端的液位较高时，液面带动竖直的液位感应器26转动，使得感应片261接触电磁阀27从而关闭进水管，当清洗剂浓度较低时，浓度感应器13发出信号，清洗剂从出液口12流出，搅拌电机283带动搅拌杆281和搅拌叶282转动，混合清洗剂和水，最终清洗剂溶液再通过加压泵3循环回四个喷头喷出。本实用新型一种螺钉清洗装置通过交错倾斜的滑板和喷头实现螺钉的自动翻转运动达到均匀冲洗的目的，两块过滤板和烘干单元将螺钉和金属碎屑分隔烘干，实现了金属碎屑的回收再利用，加压泵从冲洗单元底端吸水循环提高了水资源的利用率。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种螺钉清洗装置，其特征在于：包括清洗剂单元(1)、冲洗单元(2)、加压泵(3)、阀门(4)、烘干单元(5)、集料箱(6)、送料单元(7)和斜板(8),所述的清洗剂单元(1)置于加压泵(3)之上，所述冲洗单元(2)位于清洗剂单元(1)和加压泵(3)的右侧，所述冲洗单元(2)的中央设有倾斜的第一过滤板(24)和第二过滤板(25)，第一过滤板(24)和第二过滤板(25)的左端均高于右端，第一过滤板(24)的右端连接有斜板(8)，第二过滤板(25)的右端连接有阀门(4)，所述阀门(4)的右端连接有送料单元(7)，所述斜板(8)和送料单元(7)的右端连接有烘干单元(5)，所述烘干单元(5)的右端连接有集料箱(6)。
2.如权利要求1所述的一种螺钉清洗装置，其特征在于：所述冲洗单元(2)上还包括加料斗(21)、第一喷头(221)、第二喷头(222)、第三喷头(223)、第四喷头(224)、第一滑板(231)、第二滑板(232)、第三滑板(233)、第四滑板(234)、液位感应器(26)、电磁阀(27)和搅拌器(28)，所述第一过滤板(24)和第二过滤板(25)上均设有过滤孔，所述搅拌器(28)位于冲洗单元(2)的底端，所述搅拌器(28)包括搅拌杆(281)、搅拌叶(282)和搅拌电机(283)三部分，所述搅拌叶(282)的底端与搅拌杆(281)相连接，所述搅拌杆(281)的右端与搅拌电机(283)相连接，所述搅拌电机(283)置于冲洗单元(2)的右侧外壁上，所述液位感应器(26)和电磁阀(27)位于冲洗单元(2)的平台上方，上升或者下降的液位会带动感应片(261)转动从而触碰或者离开电磁阀(27)来控制进水管的开合。
3.如权利要求1所述的一种螺钉清洗装置，其特征在于：所述清洗剂单元(1)包括清洗剂液箱(11)、出液口(12)和浓度感应器(13)三部分，所述出液口(12)的左端与清洗剂液箱(11)相连接而右端伸入冲洗单元(2)中，所述浓度感应器(13)位于出液口(12)的底端。
4.如权利要求1所述的一种螺钉清洗装置，其特征在于：所述阀门(4)包括第一伸缩杆(41)、阀门板(42)和第一气缸(43)三部分，所述送料单元(7)包括顶板(71)、重量感应器(72)、底板(73)、第二伸缩杆(74)、第三伸缩杆(75)和第二气缸(76)六部分，所述阀门板(42)的左右两侧分别与第二过滤板(25)的右侧和顶板(71)的左侧相连接，所述重量感应器(72)置于顶板(71)和底板(73)之间，所述底板(73)的底端两头下分别连接有第二伸缩杆(74)和第三伸缩杆(75)，所述第二伸缩杆(74)和第三伸缩杆(75)的底端与第二气缸(76)连接。
5.如权利要求1所述的一种螺钉清洗装置，其特征在于：所述烘干单元(5)包括烘干电机(51)、风扇(52)、加热电阻(53)、第一烘干板(54)、第二烘干板(55)和通风板(56)，所述烘干电机(51)位于烘干单元(5)的顶端外侧，所述风扇(52)位于烘干电机(51)之下，所述风扇(52)上包括风扇外壳(521)、扇叶(522)和转轴(523)，所述加热电阻(53)位于烘干单元(5)的两侧，所述第一烘干板(54)和第二烘干板(55)均左端高于右端地倾斜安装于烘干单元(5)中，所述第一烘干板(54)包括烘干入口(541)、蛇形凹槽(542)、通孔(543)、烘干出口(544)和烘干底板(545)六部分，所述烘干底板(545)的中央设有蛇形凹槽(542)，所述烘干底板(545)的其他区域均匀得设有通孔(543)，所述烘干入口(541)和烘干出口(544)分别位于烘干底板(545)的左右两侧，所述烘干单元(5)的外壳设有若干通风孔。
6.如权利要求5所述的一种螺钉清洗装置，其特征在于：所述集料箱上设有隔板(61)，所述隔板(61)将集料箱(6)分隔成上下两部分，所述第一烘干板(54)和第二烘干板(55)的右端分别进入集料箱(6)的上下两部分。
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