CN208541955U - 一种稀土加工锅炉尾气洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种稀土加工锅炉尾气洗涤装置，包括洗涤塔，该洗涤塔顶部设置有排气口，其底部设置有排污管，且洗涤塔侧壁下半部还设置有进气管，所述洗涤塔侧壁上设置有延伸至洗涤塔内的喷淋管，所述进气管中位于洗涤塔外侧的进料端向上弯折，且进气管中位于洗涤塔内的出料端上倾斜设置有切口，所述喷淋管的数量最少为两组，两组喷淋管上下并列设置在进气管上方的洗涤塔内，其中喷淋管的外弧壁上均匀设置有喷水孔，且位于下方的喷淋管上还连接有液体回收利用机构，该液体回收利用机构包括管道、高压泵及逆止阀，所述洗涤塔内位于最上方喷淋管顶部的洗涤塔侧壁上还焊接有一圈支撑环，该支撑环顶部安装有筛网。本实用新型结构简单，使用方便。

Description

一种稀土加工锅炉尾气洗涤装置

技术领域

本实用新型涉及尾气除尘设备技术领域，特别涉及一种稀土加工锅炉尾气洗涤装置。

背景技术

锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可能达到环境保护规定指标的几倍到数十倍，控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等，借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。

然而在锅炉烟气处理的过程中，为了除去烟气中的硫和硝，通常采用喷淋吸收法，在洗涤塔的塔体内设置喷淋管，喷淋管喷淋时也将飞灰一并打湿，使得飞灰浆料堆积在洗涤塔底部内，在洗涤塔的底部通常都安装有排污管，喷淋一段时间后需要开启排污管排出浆料，但是一般情况下，喷淋所使用的液体大多都是干净的液体，所以导致干净液体使用量较大，从而增加成本。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种稀土加工锅炉尾气洗涤装置。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种稀土加工锅炉尾气洗涤装置，包括洗涤塔，该洗涤塔顶部设置有排气口，其底部设置有排污管，且洗涤塔侧壁下半部还设置有进气管，所述洗涤塔侧壁上设置有延伸至洗涤塔内的喷淋管，所述进气管中位于洗涤塔外侧的进料端向上弯折，且进气管中位于洗涤塔内的出料端上倾斜设置有切口，其中切口的最顶端靠近于进气管的出料端，所述喷淋管的数量最少为两组，两组喷淋管上下并列设置在进气管上方的洗涤塔内，其中喷淋管的外弧壁上均匀设置有喷水孔，且位于下方的喷淋管上还连接有液体回收利用机构，所述液体回收利用机构包括管道、高压泵及逆止阀，其中管道的出水端与下方喷淋管的进水端连接，且管道的进水端贯穿洗涤塔侧壁并向下弯折，所述高压泵安装在管道上，其中逆止阀设置在管道进水端与高压泵之间的管道上，所述洗涤塔内位于最上方喷淋管顶部的洗涤塔侧壁上还焊接有一圈支撑环，该支撑环顶部安装有筛网。

优选的，所述筛网边沿设置有将其锁紧在支撑环上的螺栓。

优选的，所述洗涤塔安装在裙座上。

优选的，所述管道的进水端位于进气管下方。

优选的，所述排污管出料端弯折且贯穿裙座侧壁。

本实用新型的有益效果是：

1、从洗涤塔底部上冒带有粉尘的尾气与液体接触，液体与粉尘接触并与其一同掉落至洗涤塔底部储存，同时有部分液体会从喷淋上方的喷水孔喷出，该部分液体与上冒至喷淋管上方带有粉尘的尾气混合，从而将尾气中的剩余部分粉尘打湿并一同掉落至洗涤塔底部，使得尾气中粉尘去除更为彻底，并且上下两组喷淋管对尾气进行分段式喷淋清洗，从而提升喷淋混合效果。

2、通过液体回收利用机构将洗涤塔底部的液体抽至下方喷淋管内进行回收喷淋，从而节约用水，以节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中喷淋管的结构示意图。

图中：1、洗涤塔，2、排气口，3、排污管，4、进气管，5、喷淋管，6、切口，7、液体回收利用机构，71、管道，72、高压泵，73、逆止阀，8、支撑环，9、筛网，10、裙座。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种稀土加工锅炉尾气洗涤装置，包括将洗涤塔1安装在裙座10上以将其悬空不与潮湿地面接触，从而降低洗涤塔1底部的锈蚀速率，该洗涤塔1顶部设置有排气口2、底部设置有排污管3，而洗涤塔1侧壁下半部还设置有进气管4，并且在进气管4上方的洗涤塔1内上下并列设置两组喷淋管5，那么使用时通过进气管4将锅炉尾气导入洗涤塔1内，同时尾气在洗涤塔1内上升，而上升的尾气通过喷淋管5喷淋液体从而实现将尾气中的粉尘打湿并与液体一同掉落至洗涤塔1底部储存，当喷淋一段时间后开启排污管3排出洗涤塔1底部的浆料，其中经过喷淋清洗后的尾气通过排气口2排出。

如图1所示，进气管4中位于洗涤塔1外侧的进料端向上弯折，而进气管4中位于洗涤塔内的出料端上倾斜设置有切口6，该切口6的最顶端靠近于进气管4的出料端，那么从进气管4进入洗涤塔1内的尾气从切口6处冒出，而从喷淋管5喷出落下的液体在滴落至进气管4的出料端时，液体会被切口6上方的进气管4侧壁遮挡住，使得下落液体不会掉入进气管4内，同时由于位于洗涤塔1外侧的进气管4进料端向上弯折，以此防止当有少量液体进入进气管4时会通过进气管4倒灌至锅炉内。

其中喷淋管5的外弧壁上均匀设置有喷水孔(也就是说喷淋管5上下两侧的弧形壁上均设置有喷水孔)，那么当喷淋管5内的高压液体从喷淋管5的喷水孔喷出时，高压液体是通过喷水孔喷出并均匀喷射到喷淋管5上下两侧的洗涤塔1内，那么从洗涤塔1底部上冒带有粉尘的尾气与液体接触，液体与粉尘接触并与其一同掉落至洗涤塔1底部储存，同时有部分液体会从喷淋管5上方的喷水孔喷出，该部分液体与上冒至喷淋管5上方带有粉尘的尾气混合，从而将尾气中的剩余部分粉尘打湿并一同掉落至洗涤塔1底部，使得尾气中粉尘去除更为彻底，并且上下两组喷淋管5对尾气进行分段式喷淋清洗，从而提升喷淋混合效果。

本实施例中位于上方喷淋管5在使用时通过高压水泵及水管给该喷淋管5供水，其中液体逐渐填充满喷淋管5，而喷淋管5内的高压液体通过喷水孔喷出并均匀喷射到该喷淋管5上下两侧的洗涤塔1内，并将上冒尾气中的粉尘打湿混合掉落至洗涤塔1底部，而下方喷淋管5则通过液体回收利用机构7供水，该液体回收利用机构7是通过将洗涤塔1底部的液体抽至下方喷淋管5内进行回收喷淋，从而节约用水，其中液体回收利用机构7包括不锈钢管道71、高压泵72及逆止阀73，如图1所示，管道71的出水端与下方喷淋管5的进水端连接，而管道71的进水端贯穿洗涤塔1侧壁并向下弯折，其中管道71的进水端与位于其上方进气管4之间的间距为15～25cm，同时高压泵72安装在管道71上，当洗涤塔1内液位漫过管道71进水端时即可开启高压泵72，通过高压泵72及管道71将液体转换成高压液体导入下方喷淋管5内，而下方喷淋管5内的液体通过喷水孔喷出，从而实现液体回收利用的目的，当液位接近进气管5时打开排污管3将洗涤塔1底部的浑浊液体排出即可。

当然为了防止液体回收利用机构7在未使用时洗涤塔1底部的液体会倒灌进管道71内，如图1所示，那么在管道71进水端与高压泵72之间的管道71上安装有逆止阀73，而逆止阀73靠近于洗涤塔1侧壁，通过逆止阀73防止洗涤塔1底部液体倒灌进管道71及高压泵72内。

同时尾气中会夹杂少量的漂浮物，而有些漂浮物在洗涤塔1内上升时由于未能与液体混合所以会透过排气口2排出，所以说本实施例中在最上方喷淋管5顶部的洗涤塔1侧壁上焊接有一圈支撑环8，而在支撑环8顶部安装有筛孔不大于0.3cm的筛网9，其中筛网9边沿设置有将其锁紧在支撑环8上的螺栓，通过筛网9将漂浮物过滤，防止漂浮物从排气口2排出。那么在使用时从洗涤塔1底部上升经过洗涤的尾气透过筛网9的孔径上冒，并最终从排气口2排出，而从上方喷淋管5顶部喷水孔喷出的液体则会大部分被筛网9挡住使其折向并下落，或者即使少量的液体透过筛孔向上喷射也很难够到排气口2，以此减小液体从排气口2喷出的几率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种稀土加工锅炉尾气洗涤装置，包括洗涤塔，该洗涤塔顶部设置有排气口，其底部设置有排污管，且洗涤塔侧壁下半部还设置有进气管，所述洗涤塔侧壁上设置有延伸至洗涤塔内的喷淋管，其特征在于，所述进气管中位于洗涤塔外侧的进料端向上弯折，且进气管中位于洗涤塔内的出料端上倾斜设置有切口，其中切口的最顶端靠近于进气管的出料端，所述喷淋管的数量最少为两组，两组喷淋管上下并列设置在进气管上方的洗涤塔内，其中喷淋管的外弧壁上均匀设置有喷水孔，且位于下方的喷淋管上还连接有液体回收利用机构，所述液体回收利用机构包括管道、高压泵及逆止阀，其中管道的出水端与下方喷淋管的进水端连接，且管道的进水端贯穿洗涤塔侧壁并向下弯折，所述高压泵安装在管道上，其中逆止阀设置在管道进水端与高压泵之间的管道上，所述洗涤塔内位于最上方喷淋管顶部的洗涤塔侧壁上还焊接有一圈支撑环，该支撑环顶部安装有筛网。

2.根据权利要求1所述的一种稀土加工锅炉尾气洗涤装置，其特征在于，所述筛网边沿设置有将其锁紧在支撑环上的螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种稀土加工锅炉尾气洗涤装置，其特征在于，所述洗涤塔安装在裙座上。

4.根据权利要求1所述的一种稀土加工锅炉尾气洗涤装置，其特征在于，所述管道的进水端位于进气管下方。

5.根据权利要求1所述的一种稀土加工锅炉尾气洗涤装置，其特征在于，所述排污管出料端弯折且贯穿裙座侧壁。