CN208540827U - 一种模块化易拼装的制鞋生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化易拼装的制鞋生产线,包括多个依次相连的烤箱模块,每个所述烤箱模块分别包括烤箱和机架,在所述机架上分别设置有用于输送置鞋架的上层输送机构和下层输送机构,在相邻的所述烤箱模块之间设置有连接机构用于使相邻的所述下层输送机构同步运转,其结构简单、易于拼装,可在一定程度上满足不同的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋生产线技术领域,尤其是涉及一种模块化易拼装的制鞋生产线。
背景技术
制鞋生产线,广泛应用于制鞋生产领域。现有制鞋生产线普遍采用一体式的整体设计,多个不同的输送结构、烤箱连接成一体,不能拆卸,更不能根据生产的实际需要进行重新组装,由此不能满足不同客户、不同生产要求的需要。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本实用新型提出一种模块化易拼装的制鞋生产线,其结构简单、易于拼装,可在一定程度上满足不同的使用需求。
上述目的是通过如下技术方案来实现的:
一种模块化易拼装的制鞋生产线,包括多个依次相连的烤箱模块,每个所述烤箱模块分别包括烤箱和机架,在所述机架上分别设置有用于输送置鞋架的上层输送机构和下层输送机构,在相邻的所述烤箱模块之间设置有连接机构用于使相邻的所述下层输送机构同步运转。
在一些实施方式中,还包括有提升总成和下降总成,多个所述烤箱模块依次相连设于所述提升总成与所述下降总成之间,在所述提升总成或者所述下降总成内设置有动力总成用于驱动多个所述下层输送机构同步运转。
在一些实施方式中,所述下层输送机构至少包括两侧的转轴和连接于两侧所述转轴之间的输送带;
所述连接机构至少包括两侧分别与下层输送机构中转轴相连的链轮,所述连接机构中两侧的所述链轮传动相连。
在一些实施方式中,在所述机架上安装有轴承座,在所述轴承座内设置有轴承,所述下层输送机构中转轴的一端穿过所述轴承后与对应的所述链轮相连。
在一些实施方式中,所述连接机构还包括有保护罩,所述链轮设于所述保护罩内。
在一些实施方式中,所述连接机构还包括有支架,通过所述支架将所述保护罩固定于烤箱模块的机架上。
在一些实施方式中,在下降总成上设置有保温箱。
在一些实施方式中,相邻的所述上层输送机构之间紧密相邻。
本实用新型与现有技术相比,至少具有如下效果:
1、本实用新型的制鞋生产线,通过设计的连接机构可使相邻烤箱模块之间的下层输送机构同步运转,以此达到拆卸和拼装的目的,便于用户根据生产的使用情况增加或者减少烤箱模块的数量,由此可在一定程度上满足不同的使用需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的制鞋生产线的立体示意图;
图2是本实用新型实施例提供的烤箱模块的一个立体示意图;
图3是图2中A部分的局部放大图;
图4是本实用新型实施例提供的烤箱模块的另一个立体示意图;
图5是图4中B部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1:如图1至图5所示的,本实施例提供一种模块化易拼装的制鞋生产线,包括多个依次相连的烤箱模块1,每个所述烤箱模块1分别包括烤箱11和机架12,在所述机架12上分别设置有用于输送置鞋架2的上层输送机构13和下层输送机构14,在相邻的所述烤箱模块1之间设置有连接机构3用于使相邻的所述下层输送机构14同步运转。
本实施例中的制鞋生产线,通过设计的连接机构3可使相邻烤箱模块1之间的下层输送机构14同步运转,以此达到拆卸和拼装的目的,便于用户根据生产的使用情况增加或者减少烤箱模块的数量,由此可在一定程度上满足不同的使用需求。
本实施提供的制鞋生产线包括3个烤箱模块,具体地,为1号烤箱模块、2号烤箱模块和3号烤箱模块,在1号烤箱模块和2号烤箱模块之间设置有一连接机构3以使1号烤箱模块的下层输送机构14与2号烤箱模块的下层输送机构14同步运转,在2号烤箱模块和3号烤箱模块之间设置有一连接机构3以使2号烤箱模块的下层输送机构14与3号烤箱模块的下层输送机构14同步运转。多个所述下层输送机构14同步运转以此可使得位于下层输送机构14上的置鞋架2能在多个所述下层输送机构14平稳运转。
当然,烤箱模块1的数量可以为2个,其中将2号烤箱模块从其中拆除即可,烤箱模块1的数量可以为2个,其中在1号烤箱模块和2号烤箱模块之间加入多一个烤箱模块1即可,其拼装容易,使用灵活。
在本实施例中,相邻的所述上层输送机构13之间紧密相邻,由此使得位于前一上层输送机构13上的置鞋架2能平稳地过渡到下一上层输送机构13上,而不需要设置额外的机构用于连接。
进一步地,还包括有提升总成4和下降总成5,多个所述烤箱模块1依次相连设于所述提升总成4与所述下降总成5之间,在所述提升总成4或者所述下降总成5内设置有动力总成用于驱动多个所述下层输送机构14同步运转,其结构简单,可使得多个烤箱模块1之前的连接更为紧凑、可靠。同时,通过一动力总成就可驱动多个所述下层输送机构14同步运转,有效节省制鞋生产线的生产成本,提高本制鞋生产线的市场竞争力。
特别地,所述下层输送机构14至少包括两侧的转轴141和连接于两侧所述转轴141之间的输送带142,具体地,在同一下层输送机构14中,连接于两侧所述转轴141之间的输送带142为两条且分别位于转轴141的两侧;
所述连接机构3至少包括两侧分别与下层输送机构14中转轴141相连的链轮301,所述连接机构3中两侧的所述链轮301传动相连,具体地,连接机构3中两侧的所述链轮301是通过链条相连的,以此达到使相邻的下层输送机构14同步运转的目的。所述连接机构3中两侧的所述链轮301之间可以通过链条,或者齿轮结构等方式实现传动相连,具体连接方式在此不再进行赘述。
优选地,在所述机架12上安装有轴承座6,在所述轴承座6内设置有轴承7,所述下层输送机构14中转轴141的一端穿过所述轴承7后与对应的所述链轮301相连,其结构简单、合理,连接简单、方便。
特别地,所述连接机构3还包括有保护罩302,所述链轮301设于所述保护罩302内,通过设计的保护罩302以能更好的保护位于保护罩302内的其他零部件,避免连接机构3内的零部件外露于使用环境中轻易被损坏。
进一步地,所述连接机构3还包括有支架303,通过所述支架303将所述保护罩302固定于烤箱模块1的机架12上,其结构简单,便于保护罩302的安装以及固定,有效提高连接机构3的连接效率。
优选地,在下降总成5上设置有保温箱8。
本实用新型所提供的制鞋生产线特别适用于模组、模块式制鞋生产线。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种模块化易拼装的制鞋生产线,其特征在于,包括多个依次相连的烤箱模块,每个所述烤箱模块分别包括烤箱和机架,在所述机架上分别设置有用于输送置鞋架的上层输送机构和下层输送机构,在相邻的所述烤箱模块之间设置有连接机构用于使相邻的所述下层输送机构同步运转。
2.根据权利要求1所述的一种模块化易拼装的制鞋生产线,其特征在于,还包括有提升总成和下降总成,多个所述烤箱模块依次相连设于所述提升总成与所述下降总成之间,在所述提升总成或者所述下降总成内设置有动力总成用于驱动多个所述下层输送机构同步运转。
3.根据权利要求1或2所述的一种模块化易拼装的制鞋生产线,其特征在于,所述下层输送机构至少包括两侧的转轴和连接于两侧所述转轴之间的输送带;
所述连接机构至少包括两侧分别与下层输送机构中转轴相连的链轮,所述连接机构中两侧的所述链轮传动相连。
4.根据权利要求3所述的一种模块化易拼装的制鞋生产线,其特征在于,在所述机架上安装有轴承座,在所述轴承座内设置有轴承,所述下层输送机构中转轴的一端穿过所述轴承后与对应的所述链轮相连。
5.根据权利要求3所述的一种模块化易拼装的制鞋生产线,其特征在于,所述连接机构还包括有保护罩,所述链轮设于所述保护罩内。
6.根据权利要求5所述的一种模块化易拼装的制鞋生产线,其特征在于,所述连接机构还包括有支架,通过所述支架将所述保护罩固定于烤箱模块的机架上。
7.根据权利要求2所述的一种模块化易拼装的制鞋生产线,其特征在于,在下降总成上设置有保温箱。
8.根据权利要求1或2所述的一种模块化易拼装的制鞋生产线,其特征在于,相邻的所述上层输送机构之间紧密相邻。
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