CN208538522U - 一种小外径型线导体低压电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种小外径型线导体低压电缆，包含多股线芯，所述线芯包括无氧铜导体和挤包在无氧铜导体外的交联聚乙烯绝缘层；所述多股线芯绞合成缆，成缆间隙采用聚丙烯撕裂薄膜网状填充绳填充圆整，采用无纺布包带扎紧成缆线芯；成缆线芯外，自内而外依次设置聚氯乙烯隔离套、铠装层和聚氯乙烯外护套。本实用新型一种小外径型线导体低压电缆，在导体满足国标最少单丝根数和电阻的要求下，有效降低了现阶段常规导体的工艺的外径，进而减少导体外层各种材料用量，从而有效的节能降耗，是一种高性价比电缆。

Description

一种小外径型线导体低压电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术，尤其涉及一种小外径型线导体低压电缆。

背景技术

电能的使用，对于日常生产、生活的意义十分巨大，可以说遍布世界任何人员活动区域，而作为这一能源的传输介质，电线电缆当然必不可少的成为需求量巨大的重要刚需品，在电线电缆领域，根据用途不同及配电等级阶梯性，电缆又划分出了诸多电压等级，在这些电压等级中，0.6/1kV低压电力电缆无疑是最为常见，需求量最大的。

作为用量最大的0.6/1kV电缆，其市场价格，相比较而言较为透明，那么，在较强的市场竞争压力下，电缆企业要想做到能够精益求精，体现自身优势，就需要在保证电缆质量符合相关标准的要求下有效控制成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述情况，提出一种小外径型线导体低压电缆，在导体满足国标最少单丝根数和电阻的要求下，有效降低了现阶段常规导体的工艺的外径，进而减少导体外层各种材料用量，从而有效的节能降耗。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种小外径型线导体低压电缆，包含多股线芯，所述线芯包括无氧铜导体和挤包在无氧铜导体外的交联聚乙烯绝缘层；所述多股线芯绞合成缆，成缆间隙采用聚丙烯撕裂薄膜网状填充绳填充圆整，采用无纺布包带扎紧成缆线芯；成缆线芯外挤包聚氯乙烯隔离套。

进一步地，所述无氧铜导体为异型单丝绞合而成的型线导体，采油工纯度大于99.98％的紫铜。

进一步地，所述无氧铜导体为异型单丝和圆形单丝相结合的导体，常规 2类导体绞合工艺，均采用圆形单丝，即使分层紧压后，相邻单丝之间仍有空隙，导体填充系数低，紧压度低，绞合后的成型导体电阻较高，同时，若紧压过度，容易引起单丝断裂或单丝跳浜(指的是单丝没有按照预定轨迹进行绞合，两根相邻单丝发生了上下重叠的效果)，本实用新型采用的异型单丝绞合，可有效避免上述情况，异型单丝结合单丝根数与拼接形状的2点要求，直接将单丝设计成带有弧度的型线单丝，使得每一层结构过模后，已然拼接成圆形面积的导体，不需过多的靠模具完成挤压变形，同时，相邻单丝紧密贴合，降低了相邻单丝之间空隙面积，减小了接触电阻。在生产过程中，各层紧压模具均采用纳米级模具，导体外径光滑，圆整度高，最为明显收益为，在满足国标GB/T 3956中关于单丝根数和电阻值要求的前提下，相同标称面积导体具有更小的称重面积及外径尺寸，此种情况可有效降低了电缆外径，同时降低了电缆自内而外各层结构的工艺用料。

本实用新型所述小外径型线导体低压电缆的绝缘层材料为交联聚乙烯，所述填充材料为聚丙烯撕裂薄膜网状填充绳，所述隔离套与外护套，材质为聚氯乙烯护套料。

进一步地，所述聚氯乙烯隔离套外自内而外依次设置铠装层和聚氯乙烯外护套，所述铠装层作为电缆的抗侧压力防护层。

进一步地，所述铠装层材料为双层镀锌钢带。

本实用新型一种小外径型线导体低压电缆结构简单、合理、紧凑，与现有技术相比较具有以下优点：

(1)导体外径尺寸小，结构用量少。采用异型单丝绞合而成的导体，有效的提高了导体填充系数，降低了接触电阻，使得导体满足国标GB/T 3956 中关于单丝根数和电阻值要求的前提下，相同标称面积导体具有更小的称重面积及外径尺寸。

(2)导体表面光滑，无毛刺。采用纳米级模具绞合而成的型线导体，导体表面光洁度高，可有效降低由导体毛刺刺入绝缘层而引发的绝缘击穿现象，为电缆用电安全性提供更为可靠有力保障。

(3)经济效益好。自内而外的，导体用料较常规圆形单丝绞合而成的2 类导体少，进一步地，导体外径的减小可有效降低绝缘、护套、铠装层用料，进而降低了整个电缆的成本用料。

(4)成品电缆外径小，可释放敷设空间，进而增强电缆的散热能力，从而提高电缆的使用寿命。

综上，本实用新型一种小外径型线导体低压电缆在各层结构均满足国家标准前提下，减小常规2类导体的绞合外径，增加导体的填充系数，从而实现电缆各层结构料耗减小的目的，最终实现在满足国标的前提下，有效降低生产成本，增强企业竞争力，提升产品品质等级。

本实用新型一种小外径型线导体低压电缆中小外径是指与现有工艺比较，外径有所减小，根据导体面积不同，尺寸变化均不相同，由于电缆的规格较多，不一一列举。

附图说明

图1为实施例1小外径型线导体低压电缆截面示意图(铠装型)。

图2为实施例2小外径型线导体低压电缆截面示意图(非铠装型)

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种小外径型线导体低压电缆，如图1所示，包括无氧铜导体1，无氧铜导体1为异型单丝绞合而成的导体，铜丝为纯度大于99.98％的紫铜。

无氧铜导体1外挤包交联聚乙烯绝缘层2，交联聚乙烯绝缘层2可允许电缆导体额定运行温度位90℃，增强电缆载流能力，带有交联聚乙烯绝缘层2的多根线芯绞合成缆，多根绝缘线芯成缆空隙处，采用聚丙烯撕裂薄膜网状填充绳3 材料填充，并无纺布包带4扎紧，无纺布包带4外层，挤包聚氯乙烯隔离套5，隔离套5外层间隙绕包2层镀锌钢带，作为电缆的铠装层6，铠装层6外，设置有聚氯乙烯护套7。

实施例2

如图2所示，实施例2公开的小外径型线导体低压电缆与实施例1的结构大致相同，不同的部分在于，实施例2结构中不包含铠装层与聚氯乙烯外护套，属于非铠装电缆，适用于不要求电缆具备铠装防护层的场合场所。

本实用新型不局限于上述实施例所记载的一种小外径型线导体低压电缆，其中无氧铜导体结构根数的改变、各层厚度的改变均在本实用新型的保护范围之内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (1)

1.一种小外径型线导体低压电缆，其特征在于：包含多股线芯，所述线芯包括无氧铜导体和挤包在无氧铜导体外的交联聚乙烯绝缘层；所述多股线芯绞合成缆，成缆间隙采用聚丙烯撕裂薄膜网状填充绳填充圆整，采用无纺布包带扎紧成缆线芯；成缆线芯外挤包聚氯乙烯隔离套；

所述无氧铜导体为异型单丝和圆形单丝相结合的导体；

所述聚氯乙烯隔离套外自内而外依次设置铠装层和聚氯乙烯外护套；所述铠装层材料为双层镀锌钢带。