CN208536587U - 一种防漏风转窑密封系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防漏风转窑密封系统，包括回转窑筒体，所述回转窑筒体外壁的右侧设置有回转窑密封装置，所述回转窑密封装置外壁的右侧且沿回转窑密封装置半径的方向对称设置有连接板，所述连接板通过第一螺钉与安装板固定连接，所述回转窑密封装置的内壁设置有第一密封圈，所述第一密封圈通过防水胶粘合有第二密封圈，所述第二密封圈的外壁均匀包裹有导热散热层，所述导热散热层的外壁均匀包裹有密封板，所述回转窑密封装置外壁的左侧且沿回转窑密封装置半径的方向对称设置有固定装置，本实用新型涉及转窑密封系统技术领域。该防漏风转窑密封系统，达到了密封性好、使用寿命长、散热性能好、减震的目的，提高了回转窑的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及转窑密封系统技术领域，具体为一种防漏风转窑密封系统。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。在回转窑的转动筒体与窑头和窑尾的罩体之间不可避免的存在着缝隙，为了阻止外界的空气被吸入回转设备内或回转设备内气体携带物料外泄，回转窑的筒体与罩体之间必须设置密封装置，回转窑密封装置密封效果的好坏，在很大程度上影响着回转窑系统的操作及其稳定运行。目前，回转窑窑尾密封形式有多种，有气缸压紧式端面密封，弹簧拉紧式端面密封，迷宫加填料式密封，鱼鳞片柔性加填料式密封，鱼鳞片柔性密封等，但都存在不同程度的漏风问题。漏风会带入大量冷空气，窑内热工制度的稳定就遭到破坏，窑内空气也会携带物料外泄，增加窑尾分解炉的燃料消耗，并增大风机的负荷，为解决这些问题，就需要采取回转窑密封措施。
在实际操作过程中，物料从窑尾部分的进料口进入到窑体部分，经预热、烘干、分解、烧结，生成颗粒状熟料，同时伴随产生大量的粉态熟料，这些粉态熟料在回转窑内运动形成飞扬的粉尘，同时喷煤管喷出的煤粉发生爆燃瞬间会产生高温高压冲击气流，该冲击气流携带着粉态熟料向窑头罩运动。由于喷煤管与窑头罩的前墙之间需存在一定尺寸的环形缝隙，因此，携带着高温、高浓度粉态熟料的冲击气流会通过该环形缝隙喷出回转窑窑体外，一方面会污染操作环境，另一方面给作业人员带来了安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防漏风转窑密封系统，解决了密封性差、使用寿命短、散热性能差、减震的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防漏风转窑密封系统，包括回转窑筒体，所述回转窑筒体的内壁均匀包裹有弹性软管，所述回转窑筒体外壁的右端设置有安装板，所述回转窑筒体外壁的右侧设置有回转窑密封装置，所述回转窑密封装置呈圆台状，且所述回转窑密封装置套设在回转窑筒体的外壁，所述回转窑密封装置外壁的右侧且沿回转窑密封装置半径的方向对称设置有连接板，所述连接板远离回转窑密封装置的一端通过第一螺钉与安装板固定连接，所述回转窑密封装置的内壁设置有第一密封圈，所述第一密封圈的外壁均匀覆盖有防水胶，所述防水胶的外壁均匀粘合有第二密封圈，所述第二密封圈的外壁均匀包裹有导热散热层，所述导热散热层的外壁均匀包裹有密封板，所述回转窑密封装置外壁的左侧且沿回转窑密封装置半径的方向对称设置有固定装置，所述固定装置的左侧设置有第一固定板，所述第一固定板靠近回转窑密封装置的一端通过第二螺钉与回转窑密封装置的外壁固定连接，所述第一固定板远离回转窑密封装置的一端通过螺栓固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上端与回转窑密封装置的外壁固定连接。
优选的，所述弹性软管的内部均匀填充有消音泡棉，所述连接板均匀设置有三个。
优选的，所述导热散热层采用石墨烯材料制成。
优选的，所述密封板采用玻璃纤维棉材料制成。
优选的，所述密封板的外壁均匀涂设有抗老化涂层。
优选的，所述固定装置均匀设置有三个，所述防水胶采用耐高温高强防水结构胶。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种防漏风转窑密封系统。具备以下有益效果：
(1)、该防漏风转窑密封系统，回转窑密封装置套设在回转窑筒体的外壁，回转窑密封装置外壁的右侧且沿回转窑密封装置半径的方向对称设置有连接板，连接板远离回转窑密封装置的一端通过第一螺钉与安装板固定连接，回转窑密封装置的内壁设置有第一密封圈，第一密封圈的外壁均匀覆盖有防水胶，防水胶的外壁均匀粘合有第二密封圈，采用双层密封圈，密封效果更好，回转窑密封装置外壁的左侧且沿回转窑密封装置半径的方向对称设置有固定装置，第一固定板靠近回转窑密封装置的一端通过第二螺钉与回转窑密封装置的外壁固定连接，第一固定板远离回转窑密封装置的一端通过螺栓固定连接有第二固定板，第二固定板的上端与回转窑密封装置的外壁固定连接，达到了密封性好、减震的目的，提高了回转窑的密封效果。
(2)、该防漏风转窑密封系统，第二密封圈的外壁均匀包裹有导热散热层，导热散热层采用石墨烯材料制成，石墨烯具有良好的导热散热功能，加快散热，导热散热层的外壁均匀包裹有密封板，密封板采用玻璃纤维棉材料制成，玻璃纤维棉具有防火、保温、吸声降噪的特性，密封板的外壁均匀涂设有抗老化涂层，提高回转窑密封装置的抗老化性能，回转窑筒体的内壁均匀包裹有弹性软管，弹性软管的内部均匀填充有消音泡棉，喷煤管喷出的煤粉发生爆燃瞬间会产生高温高压冲击气流，该冲击气流携带着粉态熟料向窑头罩运动，弹性软管会产生较大幅度的振动，软管会和包裹在软管内部的消音泡棉发生摩擦和碰撞，将振动能不断转化为热能，进而将热量扩散至空气中，达到了散热性能好、使用寿命长的目的，延长了密封系统的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的防漏风转窑密封系统结构示意图；
图2为本实用新型的回转窑密封装置左视图；
图3为本实用新型的固定装置结构示意图。
图中：1回转窑筒体、2弹性软管、3安装板、4回转窑密封装置、5连接板、6第一螺钉、7第一密封圈、8防水胶、9第二密封圈、10导热散热层、11密封板、12固定装置、13第一固定板、14第二螺钉、15螺栓、16第二固定板、17抗老化涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏风转窑密封系统，包括回转窑筒体1，回转窑筒体1的内壁均匀包裹有弹性软管2，回转窑筒体1外壁的右端设置有安装板3，回转窑筒体1外壁的右侧设置有回转窑密封装置4，回转窑密封装置4呈圆台状，且回转窑密封装置4套设在回转窑筒体1的外壁，回转窑密封装置4外壁的右侧且沿回转窑密封装置4半径的方向对称设置有连接板5，连接板5远离回转窑密封装置4的一端通过第一螺钉6与安装板3固定连接，回转窑密封装置4的内壁设置有第一密封圈7，第一密封圈7的外壁均匀覆盖有防水胶8，防水胶8的外壁均匀粘合有第二密封圈9，第二密封圈9的外壁均匀包裹有导热散热层10，导热散热层10的外壁均匀包裹有密封板11，回转窑密封装置4外壁的左侧且沿回转窑密封装置4半径的方向对称设置有固定装置12，固定装置12的左侧设置有第一固定板13，第一固定板13靠近回转窑密封装置4的一端通过第二螺钉14与回转窑密封装置4的外壁固定连接，第一固定板13远离回转窑密封装置4的一端通过螺栓15固定连接有第二固定板16，第二固定板16的上端与回转窑密封装置4的外壁固定连接。
弹性软管2的内部均匀填充有消音泡棉，连接板5均匀设置有三个。
导热散热层10采用石墨烯材料制成。
密封板11采用玻璃纤维棉材料制成。
密封板11的外壁均匀涂设有抗老化涂层17。
固定装置12均匀设置有三个，防水胶8采用耐高温高强防水结构胶。
使用时，回转窑密封装置4套设在回转窑筒体1的外壁，回转窑密封装置4外壁的右侧且沿回转窑密封装置4半径的方向对称设置有连接板5，连接板5远离回转窑密封装置4的一端通过第一螺钉6与安装板3固定连接，回转窑密封装置4的内壁设置有第一密封圈7，第一密封圈7的外壁均匀覆盖有防水胶8，防水胶8的外壁均匀粘合有第二密封圈9，采用双层密封圈，密封效果更好，回转窑密封装置4外壁的左侧且沿回转窑密封装置4半径的方向对称设置有固定装置12，第一固定板13靠近回转窑密封装置4的一端通过第二螺钉14与回转窑密封装置4的外壁固定连接，第一固定板13远离回转窑密封装置4的一端通过螺栓15固定连接有第二固定板16，第二固定板16的上端与回转窑密封装置4的外壁固定连接；
第二密封圈9的外壁均匀包裹有导热散热层10，导热散热层10采用石墨烯材料制成，石墨烯具有良好的导热散热功能，加快散热，导热散热层10的外壁均匀包裹有密封板11，密封板11采用玻璃纤维棉材料制成，玻璃纤维棉具有防火、保温、吸声降噪的特性，密封板11的外壁均匀涂设有抗老化涂层17，提高回转窑密封装置4的抗老化性能，回转窑筒体1的内壁均匀包裹有弹性软管2，弹性软管2的内部均匀填充有消音泡棉，喷煤管喷出的煤粉发生爆燃瞬间会产生高温高压冲击气流，该冲击气流携带着粉态熟料向窑头罩运动，弹性软管2会产生较大幅度的振动，软管会和包裹在软管内部的消音泡棉发生摩擦和碰撞，将振动能不断转化为热能，进而将热量扩散至空气中。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防漏风转窑密封系统，包括回转窑筒体(1)，其特征在于：所述回转窑筒体(1)的内壁均匀包裹有弹性软管(2)，所述回转窑筒体(1)外壁的右端设置有安装板(3)，所述回转窑筒体(1)外壁的右侧设置有回转窑密封装置(4)，所述回转窑密封装置(4)呈圆台状，且所述回转窑密封装置(4)套设在回转窑筒体(1)的外壁，所述回转窑密封装置(4)外壁的右侧且沿回转窑密封装置(4)半径的方向对称设置有连接板(5)，所述连接板(5)远离回转窑密封装置(4)的一端通过第一螺钉(6)与安装板(3)固定连接，所述回转窑密封装置(4)的内壁设置有第一密封圈(7)，所述第一密封圈(7)的外壁均匀覆盖有防水胶(8)，所述防水胶(8)的外壁均匀粘合有第二密封圈(9)，所述第二密封圈(9)的外壁均匀包裹有导热散热层(10)，所述导热散热层(10)的外壁均匀包裹有密封板(11)，所述回转窑密封装置(4)外壁的左侧且沿回转窑密封装置(4)半径的方向对称设置有固定装置(12)，所述固定装置(12)的左侧设置有第一固定板(13)，所述第一固定板(13)靠近回转窑密封装置(4)的一端通过第二螺钉(14)与回转窑密封装置(4)的外壁固定连接，所述第一固定板(13)远离回转窑密封装置(4)的一端通过螺栓(15)固定连接有第二固定板(16)，所述第二固定板(16)的上端与回转窑密封装置(4)的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述一种防漏风转窑密封系统，其特征在于：所述弹性软管(2)的内部均匀填充有消音泡棉，所述连接板(5)均匀设置有三个。
3.根据权利要求1所述一种防漏风转窑密封系统，其特征在于：所述导热散热层(10)采用石墨烯材料制成。
4.根据权利要求1所述一种防漏风转窑密封系统，其特征在于：所述密封板(11)采用玻璃纤维棉材料制成。
5.根据权利要求1所述一种防漏风转窑密封系统，其特征在于：所述密封板(11)的外壁均匀涂设有抗老化涂层(17)。
6.根据权利要求1所述一种防漏风转窑密封系统，其特征在于：所述固定装置(12)均匀设置有三个，所述防水胶(8)采用耐高温高强防水结构胶。
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| CN114485151A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-05-13 | 淮北众城水泥有限责任公司 | 一种水泥回转窑密封系统 |
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