CN208534405U - 一种煤矿掘进用钻头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿掘进用钻头装置，包括钻头，所述钻头焊接有钻杆，所述钻杆远离钻头的一端上间隙连接有套管，所述钻杆远离钻头的一端间隙套接有转动杆，所述转动杆位于套管内，所述钻杆上焊接有对称的两个圆柱销，所述套管内靠近圆柱销的位置开设有放置槽。本实用新型通过连接块上的滑槽可使钻杆带动圆柱销穿过，圆柱销抵至轴承上，配合两个卡块对钻杆进行限位，并通过两个固定块对拉块进行限位，可使钻杆转动时保持稳定，并与轴承配合可防止圆柱销脱离；通过拉块使滑杆在套管外壁上和限位块上滑动，卡块挤压弹簧可使两个卡块脱离钻杆，钻杆此时带动圆柱销可从连接块上的滑槽内脱离，使钻杆更换更加简单快速，提高更换效率。

Description

一种煤矿掘进用钻头装置

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，尤其涉及一种煤矿掘进用钻头装置。

背景技术

煤矿掘进时通过钻头对煤矿进行破碎前进，当钻头使用时间长了，容易磨损需要定期更换钻头；

现有的煤矿掘进钻头由于固定在机体内部，造成钻头更换时非常麻烦，常用的是采用固定螺丝将钻杆进行固定，导致更换时速度较慢，而煤矿下的环境较为复杂，需要快速地对钻头进行更换，从而提升工作人员的安全度，提升工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钻头难以进行更换且更换速度慢的问题，而提出的一种煤矿掘进用钻头装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿掘进用钻头装置，包括钻头，所述钻头焊接有钻杆，所述钻杆远离钻头的一端上间隙连接有套管，所述钻杆远离钻头的一端间隙套接有转动杆，所述转动杆位于套管内，所述钻杆上焊接有对称的两个圆柱销，所述套管内靠近圆柱销的位置开设有放置槽，所述套管的内壁上位于圆柱销和转动杆之间的位置焊接有轴承，所述轴承的内轴套接在钻杆上。

优选地，所述放置槽内间隙连接有对称的两个卡块，两个所述卡块均间隙套接在钻杆上，所述卡块远离钻杆的一端焊接有滑杆，所述滑杆远离卡块的一端贯穿套管，且与套管间隙连接，所述滑杆上间隙套接有弹簧，所述弹簧的两端分别焊接在卡块和套管相互靠近的一端。

优选地，所述卡块位于圆柱销远离转动杆的一端，所述套管靠近卡块的一端焊接有连接块，所述连接块的上下两端均开设有略大于圆柱销的滑槽。

优选地，所述钻杆超出轴承的一端为方形杆体，所述转动杆内开设有矩形凹槽，所述方形杆体间隙连接在矩形凹槽内。

优选地，所述套管的外壁上靠近滑杆的位置对称焊接有两个固定块，两个所述固定块之间焊接有限位块，所述滑杆超出套管外壁的一端位于两个固定块之间，且滑杆贯穿限位块并焊接有拉块。

优选地，两个所述卡块均为半圆形夹块，且半圆形夹块的凹面位于靠近钻杆的一端。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过连接块上的滑槽可使钻杆带动圆柱销穿过，圆柱销抵至轴承上，配合两个卡块对钻杆进行限位，并通过两个固定块对拉块进行限位，可使钻杆转动时保持稳定，并与轴承配合可防止圆柱销脱离；

2、通过拉动拉块使滑杆在套管外壁上和限位块上滑动，卡块挤压弹簧可使两个卡块脱离钻杆，钻杆此时带动圆柱销可从连接块上的滑槽内脱离，使钻杆更换更加简单快速，提高更换效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿掘进用钻头装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿掘进用钻头装置的部分剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种煤矿掘进用钻头装置的连接块和钻杆示意图；

图4为本实用新型提出的一种煤矿掘进用钻头装置的A部分放大结构示意图。

图中：1钻头、2钻杆、3套管、4卡块、5放置槽、6连接块、7滑槽、8圆柱销、9轴承、10转动杆、11弹簧、12滑杆、13固定块、14拉块、15限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种煤矿掘进用钻头装置，包括钻头1，钻头1焊接有钻杆2，钻杆2远离钻头1的一端上间隙连接有套管3，套管3为圆形套管，钻杆2远离钻头1的一端间隙套接有转动杆10，套管3靠近转动杆10的一端焊接在机体上保持稳定，转动杆10位于套管3内，钻杆2上焊接有对称的两个圆柱销8，两个圆柱销8成轴对称，套管3内靠近圆柱销8的位置开设有放置槽5，放置槽5为圆形孔槽，套管3的内壁上位于圆柱销8和转动杆10之间的位置焊接有轴承9，轴承9的内轴套接在钻杆2上，转动杆10位于套管3内。

放置槽5内间隙连接有对称的两个卡块4，两个卡块4均间隙套接在钻杆2上，当两个卡块4的上下两端贴合时，卡块4与钻杆2间隙连接，对钻杆2起到限位作用，并防止与钻杆2发生摩擦，卡块4远离钻杆2的一端焊接有滑杆12，滑杆12远离卡块4的一端贯穿套管3，且与套管3间隙连接，套管2靠近滑杆12的位置开设有与滑杆12相同大小的开孔，滑杆12上间隙套接有弹簧11，弹簧11的两端分别焊接在卡块4和套管3相互靠近的一端。

卡块4位于圆柱销8远离转动杆10的一端，套管3靠近卡块4的一端焊接有连接块6，连接块6的上下两端均开设有略大于圆柱销8的滑槽7，钻杆2上的圆柱销8可通过滑槽7通过。

钻杆2超出轴承9的一端为方形杆体，转动杆10内开设有矩形凹槽，方形杆体间隙连接在矩形凹槽内，通过钻杆2靠近转动杆10的一端采用方形杆体，可通过转动杆10带动钻杆2转动，从而使钻头1转动，钻杆2可从转动杆10的矩形凹槽内脱离，便于进行钻杆2拆换。

套管3的外壁上靠近滑杆12的位置对称焊接有两个固定块13，两个固定块13之间焊接有限位块15，滑杆12超出套管3外壁的一端位于两个固定块13之间，且滑杆12贯穿限位块15并焊接有拉块14，拉块14位于两个固定块13之间，限位块15上开设有与滑杆12相同直径的开孔，通过限位块15可在弹簧11的作用力下，使拉块14抵至限位块15上，使卡块4保持稳定，两个卡块4均为半圆形夹块，且半圆形夹块的凹面位于靠近钻杆2的一端，通过两个半圆形夹块相贴合，可对钻杆2进行限位，并防止圆柱销8转动时脱离。

本实用新型使用时，将钻杆2插入到套管3内，并将钻杆2上的圆柱销8穿过连接块6上的滑槽7，此时拉动拉块14，拉块14带动滑杆12，滑杆12带动卡块4挤压弹簧11，此时两个卡块4相互分离，圆柱销8穿过并抵至轴承9，钻杆2穿过轴承9的内轴并间隙连接在转动杆10内，松开拉块14，在弹簧11的作用力下使两个卡块4契合在钻杆2上，从而对钻杆2和圆柱销8进行限位，并防止钻杆2转动时圆柱销8脱离，当需要更换时，同理拉动拉块14，通过拉块14带动滑杆12使两个卡块4脱离钻杆2，使钻杆2上的圆柱销8脱离连接块6上的滑槽7。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿掘进用钻头装置，包括钻头（1），其特征在于，所述钻头（1）焊接有钻杆（2），所述钻杆（2）远离钻头（1）的一端上间隙连接有套管（3），所述钻杆（2）远离钻头（1）的一端间隙套接有转动杆（10），所述转动杆（10）位于套管（3）内，所述钻杆（2）上焊接有对称的两个圆柱销（8），所述套管（3）内靠近圆柱销（8）的位置开设有放置槽（5），所述套管（3）的内壁上位于圆柱销（8）和转动杆（10）之间的位置焊接有轴承（9），所述轴承（9）的内轴套接在钻杆（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进用钻头装置，其特征在于，所述放置槽（5）内间隙连接有对称的两个卡块（4），两个所述卡块（4）均间隙套接在钻杆（2）上，所述卡块（4）远离钻杆（2）的一端焊接有滑杆（12），所述滑杆（12）远离卡块（4）的一端贯穿套管（3），且与套管（3）间隙连接，所述滑杆（12）上间隙套接有弹簧（11），所述弹簧（11）的两端分别焊接在卡块（4）和套管（3）相互靠近的一端。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿掘进用钻头装置，其特征在于，所述卡块（4）位于圆柱销（8）远离转动杆（10）的一端，所述套管（3）靠近卡块（4）的一端焊接有连接块（6），所述连接块（6）的上下两端均开设有略大于圆柱销（8）的滑槽（7）。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进用钻头装置，其特征在于，所述钻杆（2）超出轴承（9）的一端为方形杆体，所述转动杆（10）内开设有矩形凹槽，所述方形杆体间隙连接在矩形凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进用钻头装置，其特征在于,所述套管（3）的外壁上靠近滑杆（12）的位置对称焊接有两个固定块（13），两个所述固定块（13）之间焊接有限位块（15），所述滑杆（12）超出套管（3）外壁的一端位于两个固定块（13）之间，且滑杆（12）贯穿限位块（15）并焊接有拉块（14）。

6.根据权利要求2所述的一种煤矿掘进用钻头装置，其特征在于,两个所述卡块（4）均为半圆形夹块，且半圆形夹块的凹面位于靠近钻杆（2）的一端。