CN208534311U - 一种新型平开窗的窗扇型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型平开窗的窗扇型材,包括玻璃、用于承托玻璃的玻璃底座型材、与玻璃底座型材连接的压线固定座型材和与压线固定座型材连接的压线型材，压线固定座型材由与玻璃底座型材连接的连接部和外壳盖部组成，还包括连接在压线固定座型材的连接部上由压线型材与压线固定座型材的外壳盖部一体成型而成的压线外壳盖结构。本实用新型通过将压线型材与压线型材底座的外壳盖部一体成型，并通过倒勾Ⅰ与倒勾Ⅱ形成的死扣和插条与卡槽的形成的活动扣方式固定，不仅能够使得压线结构稳定、牢靠，而且一体成型而成的压线外壳盖型材没有缝隙，也不存在纹路不对应的情况，能够最大限度增强安全性与外观美感的相互结合。
Description
技术领域
本实用新型涉及平开窗型材技术领域，尤其涉及到一种新型平开窗的窗扇型材。
背景技术
现有的平开窗安装的方式一般有两种，第一，将三面窗框安装完毕后，将窗户玻璃从缺口处插入到窗框中，最后再安装第四面窗框；第二，将四面的窗框安装完毕后，将窗户玻璃从内部套入窗框中，最后再以压线型材卡扣在窗框上来固定玻璃。
针对第一种方式，缺点在于拆装不方便，并且不安全，因为平开窗重量大，无法整体拼装后再安装，需要分步安装，此时，向外推拉的平开窗在放置玻璃时，必须从外部安装，给安装施工人员带来巨大的潜在安全危险；针对第二种方式，虽然克服了第一种方式中从外部安装的安全性问题，但是普通的压线型材并不牢固、不可靠，而且压线型材与窗框并非一体成型，在外观方面会产生缝隙和纹路不对应的情况。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型平开窗的窗扇型材。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种新型平开窗的窗扇型材,包括玻璃、用于承托玻璃的玻璃底座型材、与玻璃底座型材连接的压线固定座型材和与所述压线固定座型材连接的压线型材，所述压线固定座型材由与玻璃底座型材连接的连接部和外壳盖部组成，还包括连接在所述压线固定座型材的连接部上由所述压线型材与所述压线固定座型材的外壳盖部一体成型而成的压线外壳盖结构。
优选地，所述压线外壳盖结构的所述压线固定座型材的外壳盖部卡扣在所述压线固定座型材的连接部上，所述连接部由连接部本体、在所述连接部本体上方向外延伸成型出的倒勾Ⅰ和在所述连接部本体下方向外延伸成型出的插条组成；所述压线固定座型材的外壳盖部中间成型的与所述倒勾Ⅰ相对应的倒勾Ⅱ和在所述外壳盖部下方成型的与所述插条相对应的卡槽组成，所述压线型材成型在所述外壳盖部的上方，所述压线型材成型有压线部。
优选地，所述压线外壳盖结构的所述压线型材的压线部截面成型为向内弯曲。
优选地，所述插条的头部截面成型为三角圆弧部。
进一步地，所述卡槽的下挡板成型有倒勾Ⅲ，所述卡槽的上挡板截面成型为向上弯曲。
与现有技术相比，本方案通过将压线型材与压线型材底座的外壳盖部一体成型，并通过倒勾Ⅰ与倒勾Ⅱ形成的死扣和插条与卡槽的形成的活动扣方式固定，不仅能够使得压线结构稳定、牢靠，而且一体成型而成的压线外壳盖型材没有缝隙，也不存在纹路不对应的情况，能够最大限度增强安全性与外观美感的相互结合。
附图说明
图1为本实用新型现有技术结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型压线固定座的连接部结构示意图；
图4为本实用新型压线外壳盖结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
如图1所示为本实用新型的其中一种现有技术，其压线型材3卡扣在压线固定座型材2的上方，以实现压紧玻璃安装，但是其上下分体结构使得外观具有大的缝隙，表面的花纹不相匹配，影响外观，而且简单的卡扣连接结构不稳定、不牢固，压线型材3容易脱落，造成玻璃松动或者脱落。
参见附图1-图4所示，本实施例所述的一种新型平开窗的窗扇型材,包括玻璃、用于承托玻璃的玻璃底座型材1、与玻璃底座型材1连接的压线固定座型材2和与所述压线固定座型材2连接的压线型材3，所述压线固定座型材2由与玻璃底座型材1连接的连接部21和外壳盖部22组成，还包括连接在所述压线固定座型材2的连接部21上由所述压线型材3与所述压线固定座型材2的外壳盖部22一体成型而成的压线外壳盖结构4。
所述压线外壳盖结构4的所述压线固定座型材2的外壳盖部22卡扣在所述压线固定座型材2的连接部21上，所述连接部21由连接部本体211、在所述连接部本体211上方向外延伸成型出的倒勾Ⅰ212和在所述连接部本体211下方向外延伸成型出的插条213组成；所述压线固定座型材2的外壳盖部22中间成型的与所述倒勾Ⅰ212相对应的倒勾Ⅱ222和在所述外壳盖部22下方成型的与所述插条213相对应的卡槽223组成，所述压线型材3成型在所述外壳盖部22的上方，所述压线型材3成型有压线部31。所述倒勾Ⅰ212和倒勾Ⅱ222形成了死扣，所述插条213和卡槽223形成活动扣。
压线部31、死扣和活动扣形成了杠杆原理，死扣相等于杠杆的支点，在玻璃受力与压线部31时，在支点的作用下将插条213不断往卡槽223内推，使得整体安装结构稳定、牢固。
所述压线外壳盖结构4的所述压线型材3的压线部31截面成型为向内弯曲，并且能够增加压线部31的强度。
所述插条213的头部截面成型为三角圆弧部213a，所述卡槽223的下挡板2232成型有倒勾Ⅲ224，所述卡槽223的上挡板2231截面成型为向上弯曲，插条213的三角圆弧部213a下端与倒勾Ⅲ224互相扣接，三角圆弧部213a的上端和卡槽223的上挡板2231的弯曲是为了方便安装相邻窗框型材时的45度连接位置，可将插条213延着上挡板2231弯曲的顶部往底部滑入，此过程中插条213慢慢插入卡槽223中，并且使得倒勾Ⅰ212和倒勾Ⅱ222可在插条213插入卡槽223的过程中慢慢扣合。
Claims (5)
1.一种新型平开窗的窗扇型材,包括玻璃、用于承托玻璃的玻璃底座型材、与玻璃底座型材连接的压线固定座型材和与所述压线固定座型材连接的压线型材，所述压线固定座型材由与玻璃底座型材连接的连接部和外壳盖部组成，其特征在于：还包括连接在所述压线固定座型材的连接部上由所述压线型材与所述压线固定座型材的外壳盖部一体成型而成的压线外壳盖结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型平开窗的窗扇型材，其特征在于：所述压线外壳盖结构的所述压线固定座型材的外壳盖部卡扣在所述压线固定座型材的连接部上，所述连接部由连接部本体、在所述连接部本体上方向外延伸成型出的倒勾Ⅰ和在所述连接部本体下方向外延伸成型出的插条组成；所述压线固定座型材的外壳盖部中间成型的与所述倒勾Ⅰ相对应的倒勾Ⅱ和在所述外壳盖部下方成型的与所述插条相对应的卡槽组成，所述压线型材成型在所述外壳盖部的上方，所述压线型材成型有压线部。
3.根据权利要求1所述的一种新型平开窗的窗扇型材，其特征在于：所述压线外壳盖结构的所述压线型材的压线部截面成型为向内弯曲。
4.根据权利要求2所述的一种新型平开窗的窗扇型材，其特征在于：所述插条的头部截面成型为三角圆弧部。
5.根据权利要求4所述的一种新型平开窗的窗扇型材，其特征在于：所述卡槽的下挡板成型有倒勾Ⅲ，所述卡槽的上挡板截面成型为向上弯曲。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820799466.6U CN208534311U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种新型平开窗的窗扇型材 |
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| CN201820799466.6U CN208534311U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种新型平开窗的窗扇型材 |
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| CN201820799466.6U Active CN208534311U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种新型平开窗的窗扇型材 |
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| CN (1) | CN208534311U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117536527A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-02-09 | 李氏明进(佛山)新材料科技有限公司 | 一种具有圆弧边沿的窗扇及其拼装方法 |
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2018
- 2018-05-28 CN CN201820799466.6U patent/CN208534311U/zh active Active
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| CN117536527A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-02-09 | 李氏明进(佛山)新材料科技有限公司 | 一种具有圆弧边沿的窗扇及其拼装方法 |
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