CN208534165U - 角钢塔立式试组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角钢塔立式试组装装置，包括若干个底脚固定机构、若干个伸缩杆、若干个配重支架、及层叠于各所述配重支架上的若干配重块；各所述伸缩杆的两端分别与相对应的两所述底脚固定机构可拆卸连接；各所述配重支架包括两相互平行并置于地面上的纵杆，各所述纵杆与相对应的所述底脚固定机构可拆卸连接，于两所述纵杆之间且沿所述纵杆的延伸方向间隔可拆卸连接有若干个的横杆。本实用新型具有模拟角钢塔现场组装，进而准确地反映或检验角钢塔是否符合设计要求的特点，适用于角钢塔的试组装和测试的技术领域。

Description

角钢塔立式试组装装置

技术领域

本实用新型属于电力输送设备中角钢塔的试安装技术领域，具体地说，涉及一种角钢塔立式试组装装置。

背景技术

目前，输电线路角钢塔产品在出厂前的试组装普遍采用卧式试组装，试组装的目的是检验或验证构件是否满足设计及安装质量要求的一个重要过程；卧式试组装存在的主要缺点是：一、所有零部件都处于自由状态，不能完全或全部地按正常的安装进行安装和紧固；二、有时特殊构件不能就位，只能进行部分试组装；三、由于角钢塔多为锥形体，底部垫不平就会影响试组装效果；四、卧式试组装不能准确地反映或检验验证其设计要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够模拟角钢塔现场组装，进而准确地反映或检验角钢塔是否符合设计要求的角钢塔立式试组装装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种角钢塔立式试组装装置，包括若干个分别与角钢塔的各底脚可拆卸连接的底脚固定机构、若干个将各所述底脚固定机构依次连接的伸缩杆、若干个分别与各所述底脚固定机构可拆卸连接的配重支架、及层叠于各所述配重支架上的若干配重块；各所述伸缩杆的两端分别与相对应的两所述底脚固定机构可拆卸连接；各所述配重支架包括两相互平行并置于地面上的纵杆，各所述纵杆与相对应的所述底脚固定机构可拆卸连接，于两所述纵杆之间且沿所述纵杆的延伸方向间隔可拆卸连接有若干个的横杆。

优选的，所述底脚固定机构包括放置于地面上并具有配重腔的箱体，所述箱体固连有用于与角钢塔可拆卸连接的固定座，所述配重腔内浇筑有混凝土，所述固定座水平设于所述箱体的上端。

优选的，所述固定座下端固连有与所述箱体的底壁固连的锚固骨架。

优选的，所述固定座为正方形的板状结构，其上四个角点处分别开有长条形孔，所述固定座与角钢塔通过贯穿角钢塔底脚和所述固定座上的所述长条形孔的螺杆固连。

优选的，所述伸缩杆包括第一连杆、与第一连杆同轴设置的第二连杆、及设于第一连杆和第二连杆之间的套管，所述套管的两端分别与所述第一连杆和第二连杆相互靠近的一端螺纹连接。

优选的，所述第一连杆所连接的所述底脚固定机构上设有第一连接部，所述第一连杆远离所述套管的一端与所述第一连接部螺纹连接；所述第二连杆所连接的所述底脚固定机构上设有第二连接部，所述第二连杆远离所述套管的一端与所述第二连接部螺纹连接。

优选的，所述配重块包括钢块、铅块或混凝土块。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：所述底脚固定机构用于与角钢塔相对应的底脚相固定，本实用新型设置的若干个将各所述底脚固定机构依次连接的伸缩杆，目的是当调节所述伸缩杆的长度时，实现各所述底脚固定机构之间的距离变大或变小，以适应不同型号大小的角钢塔，且所述伸缩杆与所述底脚固定机构构成一完整的架体，使各所述底脚固定机构之间相互连接，进而避免在角钢塔安装过程中所述底脚固定机构发生侧翻；各所述底脚固定机构可拆卸连接的配重支架和放置在配重支架上的配重块，目的是在角钢塔安装过程中底脚固定机构更加稳固地固定在地面上；且由于所述底脚固定机构与伸缩杆之间可拆卸连接，所述底脚固定机构与所述配重支架可拆卸连接，配重支架由可拆卸连接的横杆和纵杆构成，使得本实用新型搬运方便，避免体积过大而不易搬运的缺点；综上可知，角钢塔试组装为立式组装，取缔了传统的卧式组装，还原角钢塔的实际安装过程，使得角钢塔能够按正常的安装和紧固，各个部件均能安装就位，进而能够准确地反映或检验验证角钢塔是否符合设计要求，且同时可以满足试组装不同规格的角钢塔。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例底脚固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例底脚固定机构的结构俯视图；

图4为本实用新型实施例底脚固定机构的结构主视图；

图5为本实用新型实施例角钢塔底脚的结构示意图。

标注部件：1-箱体，2-纵杆，3-横杆，4-配重腔，5-固定座，6-锚固骨架，7-第二连接耳，8-长条形孔，9-第一螺栓，10-第二螺栓，11-配重块，12-第一连杆，13-第二连杆，14-套管，15-第一连接部，16-第二连接部，17-第一连接耳，18-底脚，19-底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 角钢塔立式试组装装置

本实施例公开了一种角钢塔立式试组装装置，如图1所示，包括四个底脚固定机构和四个伸缩杆，四个伸缩杆将四个底脚固定机构依次连接并形成矩形结构，每个底脚固定机构上可拆卸安装有配重支架；其中，底脚固定机构和伸缩杆的数量与角钢塔的底脚18数量均相同，本实施例以具有四个底脚18的角钢塔为例。

如图2所示，底脚固定机构放置在地面上，其包括箱体1和固定座5；箱体1的形状可以为多种形式，本实施例以正柱体为例，箱体1的横截面为正方形，箱体1内形成有配重腔4，配重腔4的开口朝上；固定座5为水平设置在箱体1上端的正方形的板状结构，其上四个角点处分别开有长条形孔8，如图4所示，固定座5下端与箱体1的底壁之间设置有锚固骨架6，锚固骨架6顶端和底端分别与固定座5下端端面和箱体1的底壁焊接在一起；箱体1的配重腔4内浇筑有混凝土，锚固骨架6由于混凝土的浇筑与箱体1形成一个整体。

如图5所示，本实施例的角钢塔与目前使用中的角钢塔的结构相同，其底脚18的底端均焊接有圆形的底座19，底座19的作用是与地面紧固实现角钢塔安装在地面上；角钢塔底脚18处的底座19与固定座5相贴合，再通过贯穿底座19和长条形孔8的螺杆使角钢塔的一个底脚18紧固在相对应的箱体1上，如此重复操作将其他底脚18和箱体1一一对应并固定，长条形孔8的设计是为了适应不同大小的底座19，以实现适合不同规格的底座19的固定。

如图2、图3所示，配重支架包括两个纵杆2和多个横杆3，两个纵杆2相互平行并放置在地面上，箱体1的一侧的下部紧贴于地面处焊接两个第二连接耳7，第二连接耳7为角铁，两个纵杆2通过第二螺栓10分别与两个第二连接耳7固定连接；两个纵杆2上沿纵杆2的长度方向间隔设置有多个第一连接耳组，每个第一连接耳组均由两个分别相对应地焊接在两个纵杆2上的第一连接耳17构成，每个横杆3通过第一螺栓9与两个纵杆2上相对应的第一连接耳组固定连接；配重支架上层叠有多个配重块11，其中，配重块11为钢块、铅块或混凝土块等质量较重的物体。

如图1所示，伸缩杆包括第一连杆12、第二连杆13和套管14；第一连杆12与第二连杆13同轴设置，且二者具有相互靠近的端部；套管14为具有内螺纹的管状结构，其设置在第一连杆12和第二连杆13之间，套管14的两端分别与第一连杆12和第二连杆13相互靠近端部螺纹连接；第一连杆12所连接的箱体1上焊接有第一连接部15，第二连杆13所连接的箱体1上焊接有第二连接部16，其中，第一连接部15和第二连接部16均为具有内螺纹的管状结构，第一连杆12和第二连杆13远离套管14的一端分别与相对应的第一连接部15和第二连接部16螺纹连接。

本实用新型实施例的工作原理如下：

首先，确定合适的试组装场地，将各底脚固定机构放置在试组装场地内，根据角钢塔的型号不同和角钢塔的底脚18位置，转动套管14，使第一连杆12和第二连杆13相互靠近或远离，进而实现调节伸缩杆的长度；然后，将所有伸缩杆与所有的底脚固定机构依次连接，进而组装成与角钢塔相适配的矩形结构(如图1中所示的结构)；再将各横杆3与相对应的两个纵杆2组装构成配重支架，将配重支架固定在相对应的底脚固定机构上；之后，将多个配重块11层叠在相对应的配重支架上。

试组装时将角钢塔竖起，使角钢塔的各底脚18的底座19与相对应的固定座5贴合，再通过螺杆贯穿角钢塔底脚18的底座19和相对应的固定座5的长条形孔8，旋紧螺杆实现角钢塔与本实施例的固定，并使角钢塔处于竖直状态，即实际的安装状态；最后，开始进行角钢塔的其他零部件的试组装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种角钢塔立式试组装装置，其特征在于：包括若干个分别与角钢塔的各底脚可拆卸连接的底脚固定机构、若干个将各所述底脚固定机构依次连接的伸缩杆、若干个分别与各所述底脚固定机构可拆卸连接的配重支架、及层叠于各所述配重支架上的若干配重块；各所述伸缩杆的两端分别与相对应的两所述底脚固定机构可拆卸连接；各所述配重支架包括两相互平行并置于地面上的纵杆，各所述纵杆与相对应的所述底脚固定机构可拆卸连接，于两所述纵杆之间且沿所述纵杆的延伸方向间隔可拆卸连接有若干个的横杆。

2.根据权利要求1所述的角钢塔立式试组装装置，其特征在于：所述底脚固定机构包括放置于地面上并具有配重腔的箱体，所述箱体固连有用于与角钢塔可拆卸连接的固定座，所述配重腔内浇筑有混凝土，所述固定座水平设于所述箱体的上端。

3.根据权利要求2所述的角钢塔立式试组装装置，其特征在于：所述固定座下端固连有与所述箱体的底壁固连的锚固骨架。

4.根据权利要求2所述的角钢塔立式试组装装置，其特征在于：所述固定座为正方形的板状结构，其上四个角点处分别开有长条形孔，所述固定座与角钢塔通过贯穿角钢塔底脚和所述固定座上的所述长条形孔的螺杆固连。

5.根据权利要求1所述的角钢塔立式试组装装置，其特征在于：所述伸缩杆包括第一连杆、与第一连杆同轴设置的第二连杆、及设于第一连杆和第二连杆之间的套管，所述套管的两端分别与所述第一连杆和第二连杆相互靠近的一端螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的角钢塔立式试组装装置，其特征在于：所述第一连杆所连接的所述底脚固定机构上设有第一连接部，所述第一连杆远离所述套管的一端与所述第一连接部螺纹连接；所述第二连杆所连接的所述底脚固定机构上设有第二连接部，所述第二连杆远离所述套管的一端与所述第二连接部螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的角钢塔立式试组装装置，其特征在于：所述配重块包括钢块、铅块或混凝土块。