CN208532995U - 一种清棉机用挤棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清棉机用挤棉装置，包括主箱体，所述主箱体的相对的两侧安装有滑动块，所述滑动块中位于主箱体同一侧的内部安装有第一丝杆，所述滑动块中位于主箱体另一侧的内部安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一端安装有六角管箍，所述第一丝杆与第二丝杆上均安装有驱动箱，所述驱动箱的一侧安装有滑块，所述驱动箱的内部安装有电机，所述电机上连接有压辊，所述主箱体的外侧安装有支撑架，所述支撑架上安装有从动托辊，所述主箱体与支撑架相对的一侧内部安装有回收箱，所述回收箱的顶端安装有支撑架，所述支撑架上安装有主动托辊，所述主动托辊上安装有传送带。本实用新型，能够适应不同的加工需求，使用更加方便。

Description

一种清棉机用挤棉装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体是一种清棉机用挤棉装置。

背景技术

纺织行业在现代工业中扮演着重要的角色，纺织工艺包括纺纱工艺和织造工艺连个部分，其中纺纱工艺包括挤棉、清棉、梳棉、并条等流程，挤棉以棉网的形式挤出所需棉料。

现有的挤棉装置在使用的过程中，压辊之间的距离固定，当棉花质量不同，或者加工的要求不同时，难以适用不同的要求，造成使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清棉机用挤棉装置，以解决现有技术中挤棉装置在使用的过程中，压辊之间的距离固定，当棉花质量不同，或者加工的要求不同时，难以适用不同的要求，造成使用不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清棉机用挤棉装置，包括主箱体，所述主箱体的相对的两侧安装有滑动块，所述主箱体未安装滑动块的两侧设有滑轨，所述滑动块中位于主箱体同一侧的内部安装有第一丝杆，所述滑动块中位于主箱体另一侧的内部安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一端安装有六角管箍，所述第二丝杆通过六角管箍与第一丝杆相连，所述第一丝杆与第二丝杆上均安装有驱动箱，所述驱动箱的一侧安装有滑块，所述滑块位于滑轨中，所述滑块与滑轨的形状均为T字形，所述驱动箱的内部安装有电机，所述电机上连接有压辊，所述主箱体的外侧安装有支撑架，所述支撑架上安装有从动托辊，所述主箱体与支撑架相对的一侧内部安装有回收箱，所述回收箱的顶端安装有支撑架，所述支撑架上安装有主动托辊，所述支撑架的一侧安装有电机，所述电机与主动托辊相连，所述主动托辊上安装有传送带，所述主动托辊通过传送带与从动托辊相连。

优选的，所述主箱体的顶端中心处安装有送棉管，送棉管的顶端连接有进棉管，送棉管通过进棉管与喂料箱相连。

优选的，所述第一丝杆与第二丝杆均通过螺纹与驱动箱相连且二者的螺纹方向相反，所述驱动箱靠近主箱体内壁的一侧设有转动孔，所述第一丝杆与第二丝杆穿过转动孔。

优选的，所述压辊远离驱动箱的一端通过轴承与滑动块相连，滑动块通过滑块安装在主箱体上。

优选的，所述主动托辊的一侧安装有安装块，安装块上安装有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：两个驱动箱分别通过第一丝杆、第二丝杆和滑动块相连，第一丝杆和第二丝杆通过六角管箍连接在一起，由于第一丝杆与第二丝杆的螺纹方向相反，旋转六角管箍可以同时带动第一丝杆和第二丝杆转动，改变两个驱动箱之间的距离，在棉花的质量或者要求发生改变时，可以通过六角管箍、第一丝杆和第二丝杆改变两个压辊之间的距离，适应不同的加工需求；电机通过主动托辊带动传送带运动，将加工后的棉网传送出去，安装块上的刮板设置在主动托辊的一侧，回收箱位于刮板的下方，刮板将传送带上粘附的少量棉原料刮下并落入回收箱中，加快输送的速度，避免松弛的棉原料在后续的输送过程中粘附更多的原料，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型驱动箱的结构示意图；

图3为本实用新型驱动箱的安装示意图；

图4为本实用新型刮板的安装示意图。

图中：1、喂料箱；2、进棉管；3、送棉管；4、主箱体；5、安装块；6、支撑架；7、主动托辊；8、回收箱；9、第一丝杆； 10、六角管箍；11、压辊；12、驱动箱；13、第二丝杆；14、滑动块；15、传送带；16、从动托辊；17、滑轨；18、滑块； 19、转动孔；20、电机；21、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种清棉机用挤棉装置，包括主箱体4，主箱体4的相对的两侧安装有滑动块14，主箱体4未安装滑动块14的两侧设有滑轨17，滑动块14中位于主箱体4同一侧的内部安装有第一丝杆9，滑动块14中位于主箱体4另一侧的内部安装有第二丝杆13，第二丝杆13的一端安装有六角管箍10，第二丝杆13通过六角管箍10与第一丝杆 9相连，可以通过六角管箍10、第一丝杆9和第二丝杆13改变两个压辊11之间的距离，适应不同的加工需求，第一丝杆9与第二丝杆13上均安装有驱动箱12，驱动箱12的一侧安装有滑块18，滑块18位于滑轨17中，滑块18与滑轨17的形状均为 T字形，驱动箱12的内部安装有电机20，电机20上连接有压辊11，主箱体4的外侧安装有支撑架6，支撑架6上安装有从动托辊16，主箱体4与支撑架6相对的一侧内部安装有回收箱 8，回收箱8的顶端安装有支撑架6，支撑架6上安装有主动托辊7，支撑架6的一侧安装有电机20，电机20与主动托辊7相连，主动托辊7上安装有传送带15，电机20通过主动托辊7 带动传送带15运动，将棉网传送出去，加快输送的速度，主动托辊7通过传送带15与从动托辊16相连，主箱体4的顶端中心处安装有送棉管3，送棉管3的顶端连接有进棉管2，送棉管 3通过进棉管2与喂料箱1相连，第一丝杆9与第二丝杆13均通过螺纹与驱动箱12相连且二者的螺纹方向相反，驱动箱12 靠近主箱体4内壁的一侧设有转动孔19，第一丝杆9与第二丝杆13穿过转动孔19，压辊11远离驱动箱12的一端通过轴承与滑动块14相连，滑动块14通过滑块18安装在主箱体4上，主动托辊7的一侧安装有安装块5，安装块5上安装有刮板21，刮板21将传送带15上粘附的少量棉原料刮下并落入回收箱8 中。

本实用新型的工作原理是：喂料箱1中的棉原料通过进棉管2和送棉管3进入主箱体4中，压辊11将原料挤压成棉网，两个驱动箱12分别通过第一丝杆9、第二丝杆13和滑动块14 相连，第一丝杆9和第二丝杆13通过六角管箍10连接在一起，由于第一丝杆9与第二丝杆13的螺纹方向相反，旋转六角管箍 10可以同时带动第一丝杆9和第二丝杆13转动，改变两个驱动箱12之间的距离，从而改变两个压辊11之间的距离，适应不同的加工需求，加工后的棉网落至传送带15上，电机20通过主动托辊7带动传送带15运动，将棉网传送出去，安装块5上的刮板21设置在主动托辊7的一侧，回收箱8位于刮板21的下方，刮板21将传送带15上粘附的少量棉原料刮下并落入回收箱8中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种清棉机用挤棉装置，包括主箱体(4)，其特征在于：所述主箱体(4)的相对的两侧安装有滑动块(14)，所述主箱体(4)未安装滑动块(14)的两侧设有滑轨(17)，所述滑动块(14)中位于主箱体(4)同一侧的内部安装有第一丝杆(9)，所述滑动块(14)中位于主箱体(4)另一侧的内部安装有第二丝杆(13)，所述第二丝杆(13)的一端安装有六角管箍(10)，所述第二丝杆(13)通过六角管箍(10)与第一丝杆(9)相连，所述第一丝杆(9)与第二丝杆(13)上均安装有驱动箱(12)，所述驱动箱(12)的一侧安装有滑块(18)，所述滑块(18)位于滑轨(17)中，所述滑块(18)与滑轨(17)的形状均为T字形，所述驱动箱(12)的内部安装有电机(20)，所述电机(20)上连接有压辊(11)，所述主箱体(4)的外侧安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)上安装有从动托辊(16)，所述主箱体(4)与支撑架(6)相对的一侧内部安装有回收箱(8)，所述回收箱(8)的顶端安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)上安装有主动托辊(7)，所述支撑架(6)的一侧安装有电机(20)，所述电机(20)与主动托辊(7)相连，所述主动托辊(7)上安装有传送带(15)，所述主动托辊(7)通过传送带(15)与从动托辊(16)相连。

2.根据权利要求1所述的一种清棉机用挤棉装置，其特征在于：所述主箱体(4)的顶端中心处安装有送棉管(3)，送棉管(3)的顶端连接有进棉管(2)，送棉管(3)通过进棉管(2)与喂料箱(1)相连。

3.根据权利要求1所述的一种清棉机用挤棉装置，其特征在于：所述第一丝杆(9)与第二丝杆(13)均通过螺纹与驱动箱(12)相连且二者的螺纹方向相反，所述驱动箱(12)靠近主箱体(4)内壁的一侧设有转动孔(19)，所述第一丝杆(9)与第二丝杆(13)穿过转动孔(19)。

4.根据权利要求1所述的一种清棉机用挤棉装置，其特征在于：所述压辊(11)远离驱动箱(12)的一端通过轴承与滑动块(14)相连，滑动块(14)通过滑块(18)安装在主箱体(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种清棉机用挤棉装置，其特征在于：所述主动托辊(7)的一侧安装有安装块(5)，安装块(5)上安装有刮板(21)。