CN208532581U - 一种新型的污泥处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的污泥处理系统，湿污泥储仓通过污泥泵连接污泥脱水机，湿污泥储仓连接冷凝器，湿污泥储仓设置有出气口，出气口通过风机连接生物除臭装置，污泥脱水机连接连接污泥干化装置，冷凝器连接除尘器，除尘器连接污泥泵；冷凝器的出口端连接风机的进口端。本实用新型有益效果：叠螺式污泥脱水机可以使低浓度污泥直接脱水，转速慢、省电、无噪声和振动，实现全自动控制，使得后期的污泥处置要求最大限度的实现减量化、无害化、资源化的目标；太阳能干化耗能低、吨处理费用低，可实现全自动化控制，减少人力资源的投入，降低物料处理费用；另外，系统运行稳定、安全，设备故障率低，操作维护简单，使用寿命长。

Description

一种新型的污泥处理系统

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是一种新型的污泥处理系统。

背景技术

目前，我国大规模的建设现代化污水处理厂，但是污泥的处理处置能力不足、手段落后，大量的污泥没有得到规范化的处理处置，直接给水体、土壤和大气带来“二次污染”，不仅降低了污水处理设施的有效处理能力，而且对生态环境构成严重威胁，同时也造成资源的极大浪费。我国污水的污泥产生量增加速度飞快，而且污泥的含水率较高，一般为98％，经机械脱水后含水率仍大于80％，体积庞大，不易处理，因此，污泥干化是污泥资源化利用的第一步，也是污泥处置的关键环节。

因此，对于上述问题有必要提出一种新型的污泥处理系统。

实用新型内容

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种新型的污泥处理系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型的污泥处理系统，包括湿污泥储仓、污泥脱水机、污泥干化装置、生物除臭装置、冷凝器、除尘器、污泥泵和风机，所述湿污泥储仓通过污泥泵连接污泥脱水机，所述湿污泥储仓连接冷凝器，所述湿污泥储仓设置有出气口，所述出气口通过风机连接生物除臭装置，所述污泥脱水机连接连接污泥干化装置，所述冷凝器连接除尘器，所述除尘器连接污泥泵；所述冷凝器的出口端连接所述风机的进口端。

优选地，所述污泥脱水机采用叠螺式污泥脱水机，叠螺式污泥脱水机的螺旋轴叶的螺距向输出方向一侧逐渐缩小。

优选地，所述污泥干化装置包括太阳能污泥干化室，所述太阳能污泥干化室内的两侧设置有轨道，所述太阳能污泥干化室内还设置有沿轨道行走的污泥翻耙机。

优选地，所述太阳能污泥干化室的内部位于轨道的一端设置有干化污泥输出装置，所述太阳能污泥干化室设置有与干化污泥输出装置的出口端对应的出料口。

优选地，所述太阳能污泥干化室出料口的外侧上方设置有集尘罩。

优选地，所述太阳能污泥干化室采用透明板材制成，所述太阳能污泥干化室的地面下铺设有蒸汽导热管。

优选地，所述污泥干化装置干化的污泥外运至电厂协同焚烧处置。

本实用新型有益效果：

(1)叠螺式污泥脱水机可以使低浓度污泥直接脱水，转速慢、省电、无噪声和振动，实现全自动控制，使得后期的污泥处置要求最大限度的实现减量化、无害化、资源化的目标。

(2)太阳能干化耗能低、吨处理费用低，可实现全自动化控制，减少人力资源的投入，降低物料处理费用；另外，系统运行稳定、安全，设备故障率低，操作维护简单，使用寿命长。

(3)干化过程中不产生二噁英等有毒、有害气体，灰尘产生量低，避免干化产生的二次污染。

(4)采用污泥深度脱水+太阳能干化，与单独的深度脱水相比，使得脱水效果更好，含水率大大降低，为后续的焚烧处理提供有力的条件；与单独的太阳能干化相比，大大减少了占地面积，干化效果明显加强。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的污泥干化装置结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1并结合图2所示，一种新型的污泥处理系统，包括湿污泥储仓1、污泥脱水机2、污泥干化装置3、生物除臭装置4、冷凝器5、除尘器6、污泥泵7和风机8，所述湿污泥储仓1通过污泥泵7连接污泥脱水机2，所述湿污泥储仓1连接冷凝器5，所述湿污泥储仓1设置有出气口，所述出气口通过风机8连接生物除臭装置4，所述污泥脱水机2连接连接污泥干化装置3，所述冷凝器5连接除尘器6，所述除尘器6连接污泥泵7；所述冷凝器5的出口端连接所述风机8的进口端。

其中，所述污泥脱水机2采用叠螺式污泥脱水机，叠螺式污泥脱水机2的螺旋轴叶的螺距向输出方向一侧逐渐缩小，所述污泥干化装置3包括太阳能污泥干化室31，所述太阳能污泥干化室31内的两侧设置有轨道33，所述太阳能污泥干化室31内还设置有沿轨道33行走的污泥翻耙机34。

其中，所述太阳能污泥干化室31的内部位于轨道33的一端设置有干化污泥输出装置35，所述太阳能污泥干化室31设置有与干化污泥输出装置35的出口端对应的出料口36。

进一步的，所述太阳能污泥干化室31的出料口36的外侧上方设置有集尘罩37。

进一步的，所述太阳能污泥干化室31采用透明板材制成，所述太阳能污泥干化室31的地面下铺设有蒸汽导热管32，所述污泥干化装置3干化的污泥外运至电厂协同焚烧处置。

本实用新型叠螺式污泥脱水机可以使低浓度污泥直接脱水，转速慢、省电、无噪声和振动，实现全自动控制，使得后期的污泥处置要求最大限度的实现减量化、无害化、资源化的目标。太阳能干化耗能低、吨处理费用低，可实现全自动化控制，减少人力资源的投入，降低物料处理费用；另外，系统运行稳定、安全，设备故障率低，操作维护简单，使用寿命长。

干化过程中不产生二噁英等有毒、有害气体，灰尘产生量低，避免干化产生的二次污染。采用污泥深度脱水+太阳能干化，与单独的深度脱水相比，使得脱水效果更好，含水率大大降低，为后续的焚烧处理提供有力的条件；与单独的太阳能干化相比，大大减少了占地面积，干化效果明显加强。

本实用新型工作原理：湿污泥储仓1中含水率98％以上的污泥首先通过污泥脱水机2脱水后使含水率降至60％—70％，再输送至中通过污泥翻耙机34摊晒并均匀翻动，从而使污泥表面翻新蒸发，同时也起到供氧的作用，避免污泥局部出现厌氧释放恶臭气体，并使得含水率降至45％-50％，再将干化完成的污泥通过干化污泥输出装置35输送出去、并运送至电厂协同焚烧处置。

除尘器6通过集尘罩37收集干化污泥输出装置35在往外输送时产生的少许灰尘杂质后，经过冷凝器5进行冷凝后与湿污泥储仓1中的臭气一起通过风机8输送至生物除臭装置4中除臭，最终达标排放。

污泥干化装置3在阳光充足时，通过太阳能完成对污泥的干化，在阴天和夜晚时，通过向蒸汽导热管32内通入蒸汽完成对污泥的干化。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型的污泥处理系统，其特征在于：包括湿污泥储仓、污泥脱水机、污泥干化装置、生物除臭装置、冷凝器、除尘器、污泥泵和风机，所述湿污泥储仓通过污泥泵连接污泥脱水机，所述湿污泥储仓连接冷凝器，所述湿污泥储仓设置有出气口，所述出气口通过风机连接生物除臭装置，所述污泥脱水机连接连接污泥干化装置，所述冷凝器连接除尘器，所述除尘器连接污泥泵；所述冷凝器的出口端连接所述风机的进口端。

2.如权利要求1所述的一种新型的污泥处理系统，其特征在于：所述污泥脱水机采用叠螺式污泥脱水机，叠螺式污泥脱水机的螺旋轴叶的螺距向输出方向一侧逐渐缩小。

3.如权利要求1所述的一种新型的污泥处理系统，其特征在于：所述污泥干化装置包括太阳能污泥干化室，所述太阳能污泥干化室内的两侧设置有轨道，所述太阳能污泥干化室内还设置有沿轨道行走的污泥翻耙机。

4.如权利要求3所述的一种新型的污泥处理系统，其特征在于：所述太阳能污泥干化室的内部位于轨道的一端设置有干化污泥输出装置，所述太阳能污泥干化室设置有与干化污泥输出装置的出口端对应的出料口。

5.如权利要求3所述的一种新型的污泥处理系统，其特征在于：所述太阳能污泥干化室出料口的外侧上方设置有集尘罩。

6.如权利要求3所述的一种新型的污泥处理系统，其特征在于：所述太阳能污泥干化室采用透明板材制成，所述太阳能污泥干化室的地面下铺设有蒸汽导热管。

7.如权利要求3所述的一种新型的污泥处理系统，其特征在于：所述污泥干化装置干化的污泥外运至电厂协同焚烧处置。