CN208532517U - 一种提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，包括原水泵、原水冷却器、预处理系统、超滤装置和一级反渗透装置；第一原料罐的废水输出口通过原水泵与原水冷却器的废水输入口连通，原水冷却器的废水输出口与预处理系统的废水输入口连通，预处理系统的清水输出口与超滤装置的清水输入口连通，超滤装置的超滤水输出口与一级反渗透装置的超滤水输入口连通。本实用新型通过预处理系统对生产废水进行作用后，通过超滤装置进行超滤，去除废水中大量颗粒性杂质，提高废水中硝酸钠纯度，再通过反渗透装置进行处理，提高废水中硝酸钠浓度，得到硝酸钠浓缩液，提高硝酸钠的回收率；净化的水进行回收利用。

Description

一种提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置

技术领域

本实用新型涉及一种提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置。

背景技术

目前生产废水中硝酸钠回收流程主要采用蒸发结晶的工艺，将5％硝酸钠溶液浓缩至50-60％，进行离心干燥，成品包装。随着生产负荷增加，前系统产生的盐水量大浓度低，现有设备固定的换热面积，限定了蒸发速率，导致盐回收产量低，蒸汽损耗大，也无法满足整个系统的生产需求。各效蒸发器长期处于高负荷运行状态，大大降低了设备的使用寿命，且设备高压高温运行，存在较大的安全隐患。大量原料液无法被盐回收系统利用，造成资源浪费和污染。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，通过预处理、超滤等装置，去除废水中的杂质，提高硝酸钠的纯度，通过反渗透装置，提高硝酸钠浓度，进而提高盐回收率。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，包括原水泵、原水冷却器、预处理系统、超滤装置和一级反渗透装置；

第一原料罐的废水输出口通过原水泵与原水冷却器的废水输入口连通，原水冷却器的废水输出口与预处理系统的废水输入口连通，预处理系统的清水输出口与超滤装置的清水输入口连通，超滤装置的超滤水输出口与一级反渗透装置的超滤水输入口连通。

优选的，还包括二级反渗透装置；一级反渗透装置的淡水输出口与二级反渗透装置的输入口连通。

进一步的，二级反渗透装置的淡水输出口与冷凝水罐的输入口连通。

优选的，一级反渗透装置的浓水输出口与第二原料罐连通。

优选的，还包括废水收集池，预处理系统、超滤装置和一级反渗透装置的反洗水输出口均与废水收集池的输入口连通。

进一步的，还包括沉降池和污水过滤机，废水收集池的输出口与沉降池连通，沉降池的输出口与污水过滤机的输入口连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型所述的提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，通过预处理系统对生产废水进行絮凝、反应、沉淀、排污、反冲、污泥浓缩、集水过滤等作用后，通过超滤装置进行超滤，去除废水中大量颗粒性杂质，提高废水中硝酸钠纯度，再通过反渗透装置进行处理，提高废水中硝酸钠浓度，得到硝酸钠浓缩液，提高硝酸钠的回收率；净化的水进行回收利用。大大降低了各效分离室蒸汽的使用量，使原系统设备能正常运行，降低生产负荷，保障设备安全稳定运行，从而提高产品质量与合格率。

进一步的，设置二级反渗透，能够进一步提高硝酸钠的回收率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、原水泵，2、原水冷却器，3、预处理系统，4、超滤装置，5、一级反渗透装置，6、二级反渗透装置，7、废水收集池，8、沉降池，9、污水过滤机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

如图1所示，本实用新型所述的装置，包括第一原料罐、原水泵1、原水冷却器2、预处理系统3、超滤装置4、一级反渗透装置5、二级反渗透装置6、废水收集池7、沉降池8、污水过滤机9、冷凝水罐10和第二原料罐11。

第一原料罐的废水输出口通过原水泵1与原水冷却器2的废水输入口连通，原水冷却器2的废水输出口与预处理系统3的废水输入口连通，预处理系统3的清水输出口与超滤装置4的清水输入口连通，超滤装置4的超滤水输出口与一级反渗透装置5的超滤水输入口连通，一级反渗透装置5的淡水输出口与二级反渗透装置6的输入口连通，二级反渗透装置6的淡水输出口与冷凝水罐10连通。一级反渗透装置5的浓水输出口与第二原料罐11连通。

预处理系统3、超滤装置4、一级反渗透装置5和二级反渗透装置6的反洗水输出口均与废水收集池7的输入口连通，废水收集池7的输出口与反应工段的沉降池8连通，沉降池8的输出口与污水过滤机9的输入口连通。

本实用新型的工作过程如下：

1、预处理

来自原料罐的生产废水由原水泵1送至原水冷却器2冷却至≤35℃后，再进入预处理系统3。在预处理系统3通过絮凝、反应、沉淀、排污、反冲、污泥浓缩、集水过滤等作用后，进入超滤装置。

2、超滤

超滤装置4阻止漏过预处理系统装置3的≥100μm的颗粒物质进入，经超滤装置4处理水质达到SDI＜3后进入反渗透系统。

3、反渗透

超滤装置4中的超滤水进入一级反渗透装置5。一级反渗透装置5的淡水侧产水进入二级反渗装置6，浓水测产水送入第二原料罐回用。

4、污泥处理系统

自预处理系统3、超滤装置4、一级反渗透装置5和二级反渗透装置6的反洗水及排泥水通过排水沟排至废水收集池7，经过污泥泵进入反应工段最后一级沉降池8，经反应工段污水过滤泵送入污水过滤机9处理。

为了提高含硝酸钠废水浓度与纯度，本实用新型将生产废水中浓度低三次洗涤采出水及杂质较多的过滤机翻板水集中收集，通过预处理、超滤、反渗透等装置提纯，去除杂质。

增设生产废水处理装置的优势是：通过预处理、超滤、反渗透等装置，将集中收集生产废水进行絮凝、反应、沉淀、排污、反冲、污泥浓缩、过滤、膜分离等处理，形成硝酸钠浓缩液，去除生产废水中的大量杂质，净化生产废水回收利用，达到节能降耗的目的。同时大大降低了各效分离室蒸汽的使用量，使原系统设备能正常运行，降低生产负荷，保障设备安全稳定运行，从而提高产品质量与合格率。本实用新型的生产废水处理装置，操作简单、难度系数低，分离效果极佳，实用性较为广泛。

Claims (6)

1.一种提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，其特征在于，包括原水泵(1)、原水冷却器(2)、预处理系统(3)、超滤装置(4)和一级反渗透装置(5)；

第一原料罐的废水输出口通过原水泵(1)与原水冷却器(2)的废水输入口连通，原水冷却器(2)的废水输出口与预处理系统(3)的废水输入口连通，预处理系统(3)的清水输出口与超滤装置(4)的清水输入口连通，超滤装置(4)的超滤水输出口与一级反渗透装置(5)的超滤水输入口连通。

2.根据权利要求1所述的提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，其特征在于，还包括二级反渗透装置(6)；一级反渗透装置(5)的淡水输出口与二级反渗透装置(6)的输入口连通。

3.根据权利要求2所述的提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，其特征在于，二级反渗透装置(6)的淡水输出口与冷凝水罐(10)的输入口连通。

4.根据权利要求1所述的提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，其特征在于，一级反渗透装置(5)的浓水输出口与第二原料罐(11)连通。

5.根据权利要求1所述的提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，其特征在于，还包括废水收集池(7)，预处理系统(3)、超滤装置(4)和一级反渗透装置(5)的反洗水输出口均与废水收集池(7)的输入口连通。

6.根据权利要求5所述的提高废水中硝酸钠浓度与纯度的装置，其特征在于，还包括沉降池(8)和污水过滤机(9)，废水收集池(7)的输出口与沉降池(8)连通，沉降池的输出口与污水过滤机(9)的输入口连通。