CN208531953U - 一种大承载快速释放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大承载快速释放装置，属于辅助设备机械技术领域。本实用新型将扣件从框体下方伸入到框体内部，在扣件作用下两组旋转卡件沿旋转轴向上移动然后固定在扣件两侧的凹槽中，这时感应装置感应到限位挡板的运动，触发活动挡板的开关，活动挡板弹出阻碍限位挡板运动，扣件在两组旋转卡件的作用下固定，无法向下运动，当进行释放作业时通过控制系统控制使活动挡板收回，扣件受到重力作用向下运动，带动旋转卡件向下旋转，扣件脱离旋转卡件的固定，完成分离。本实用新型固定效果好，操作简便，释放速度快，具有广阔的应用市场。

Description

一种大承载快速释放装置

技术领域

本发明涉及一种大承载快速释放装置，属于辅助设备机械技术领域。

背景技术

随着我国电梯生产和使用数量的增加，电梯安全性愈发受到重视。根据电梯制造与安装安全规范、国际标准、欧盟电梯型式试验指令和欧洲标准，电梯在定型前需要对电梯安全错、缓冲器等安全装置进行型式试验。通常安全装置试验须在电梯试验塔内进行，为实现上述测试标准中提到的试验，电梯对重框需要做自由落体运动。在每次试验时，将电梯对重框提升至不同的指定高度后释放，使电梯对重框做自由落体运动，来测试电梯安全装置的使用性能和可靠性。

电梯对重框释放装畳是用于试验塔进行电梯坠落试验时的夹持-释放机构。在试验塔进行电梯的安全装置（安全钳及缓冲器）试验时，需要向井道上部起吊设想适用最大载重的对重，然后自由坠落。这时，使起吊于井道上部的对重既安全又简单地坠落需要电梯对重框快速释放装置。

目前已有的各种不同类型的可释放型装置无法满足电梯对重框的试验要求，具体表现在：

（1）电磁吸附释放装置可将重达几十吨重的物体提升至不同的高度，且操作简单、释放快速；但为了产生足够大巧吸附力，需要体巧庞大的电磁铁和安装电磁铁的空间，电梯试验塔空间狭小，无法安装庞大体积的电磁铁，且电磁铁建立足够吸附重物的磁场强度时花费时间颇长，不利于短时间巧进行多次试验。

（2）手动操作的可释放型装置结构简单、所占空间体积不大；但无法夹持和释放重量较大的物体，电梯对重框满载时重达十几吨，手动操作的可释放型装置无法满足要求，且手动操作存在操作力有限、必须近距离操作等问题，无法实现远距离遥控操作要求。

（3）电磁铁驱动的小型释放装置，体积小，操作简单可靠，但是负载能力仅仅在50kg左右，一般用于流水线上袋子的夹持和释放。

（5）其他一些可释放型装置能够提升重量较大的物体但只能在指定高度通过限位板进行释放，如果想要实现不同的释放高度，须毎次自行调节安装限位板，这将増加每次试验的准备周期，降低试验效率。

因此需要设计一种新型的大承载快速释放装置来满足电梯的试验要求：一、体积小，能在狭小的电梯井道内使用；二、负载能力大，至少能提升10以上的质量；三、重复试验周期短，能在3~5min内完成电梯对重框的夹持和提升。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对目前电梯试验领域内释放设备负载能力小、释放时间长的问题，本发明提供了一种大承载快速释放装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：

一种大承载快速释放装置，包括框体、固定释放装置以及连接卡件，所述的固定释放装置设置在框体内部，固定释放装置包括框体两侧的感应装置，感应装置内部设置有活动挡板，感应装置右侧为旋转卡件，旋转卡件通过旋转轴固定，旋转卡件上设置有限位挡板，旋转卡件上方设置有弹簧和缓冲垫，旋转卡件下方为扣件。

一种大承载快速释放装置的应用方法是：将扣件从框体下方伸入到框体内部，在扣件作用下两组旋转卡件沿旋转轴向上移动然后固定在扣件两侧的凹槽中，这时感应装置感应到限位挡板的运动，触发活动挡板的开关，活动挡板弹出阻碍限位挡板运动，扣件在两组旋转卡件的作用下固定，无法向下运动，当进行释放作业时通过控制系统控制使活动挡板收回，扣件受到重力作用向下运动，带动旋转卡件向下旋转，扣件脱离旋转卡件的固定，完成分离。

所述的旋转卡件设置有两组。

所述的旋转卡件采用高强度钢材制作。

本发明的有益效果是：

（1）本发明中在框体内部、旋转卡件上方设置了弹簧和缓冲垫，当将扣件固定框体内部时，弹簧和缓冲垫可有效对扣件进行缓冲，防止扣件运动速度过快与框体内部发生碰撞从而损坏释放装置，降低释放装置的使用寿命。

（2）本发明中采用旋转卡件以及特制的扣件作为释放装置主体，扣件两侧设置有特定的凹槽，旋转卡件通过凹槽对扣件进行固定，有效提高了释放装置的承载大小，且固定效果好，操作简便，释放时也只需通过控制系统闭合活动挡板，即可在重力作用下自动释放，释放速度快。

附图说明

图1为本发明一种大承载快速释放装置的构造示意图。

其中，1、框体；2、感应装置；3、活动挡板；4、限位挡板；5、弹簧；6、缓冲垫；7、旋转轴；8、旋转卡件；9、扣件。

具体实施方式

一种大承载快速释放装置，包括框体1、固定释放装置以及连接卡件9，所述的固定释放装置设置在框体1内部，固定释放装置包括框体1两侧的感应装置2，感应装置2内部设置有活动挡板3，感应装置2右侧为旋转卡件8，旋转卡件8通过旋转轴7固定，旋转卡件8上设置有限位挡板4，旋转卡件8上方设置有弹簧5和缓冲垫6，旋转卡件8下方为扣件9。一种大承载快速释放装置的应用方法是：将扣件9从框体1下方伸入到框体1内部，在扣件9作用下两组旋转卡件8沿旋转轴7向上移动然后固定在扣件9两侧的凹槽中，这时感应装置2感应到限位挡板4的运动，触发活动挡板3的开关，活动挡板3弹出阻碍限位挡板4运动，扣件9在两组旋转卡件8的作用下固定，无法向下运动，当进行释放作业时通过控制系统控制使活动挡板3收回，扣件9受到重力作用向下运动，带动旋转卡件8向下旋转，扣件9脱离旋转卡件8的固定，完成分离。所述的旋转卡件8设置有两组。所述的旋转卡件8采用高强度钢材制作。

Claims (3)

1.一种大承载快速释放装置，包括框体（1）、固定释放装置以及扣件（9），所述的固定释放装置设置在框体（1）内部，固定释放装置包括框体（1）两侧的感应装置（2），感应装置（2）内部设置有活动挡板（3），感应装置（2）右侧为旋转卡件（8），旋转卡件（8）通过旋转轴（7）固定，旋转卡件（8）上设置有限位挡板（4），旋转卡件（8）上方设置有弹簧（5）和缓冲垫（6），旋转卡件（8）下方为扣件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种大承载快速释放装置，其特征在于：所述的旋转卡件（8）设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种大承载快速释放装置，其特征在于：所述的旋转卡件（8）采用高强度钢材制作。