CN208531694U - 煤粉的定量给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤粉的定量给料装置，包括：给料罐、重量检测设备、流量可调输送设备和控制系统；所述重量检测设备，设置在所述给料罐上，用于检测所述给料罐内煤粉重量；所述流量可调输送设备，设置在所述给料罐的出料口，用于定量排出所述给料罐的煤粉；所述控制系统，输入端与所述重量检测设备的连接，输出端与所述流量可调输送设备连接，用于调控所述流量可调输送设备的煤粉输出速率。该定量给料装置能够准确、稳定、连续的输送煤粉，同时在运行经济性上也具有显著优势。
Description
技术领域
本实用新型属于气力输送领域，尤其涉及一种煤粉的定量给料装置。
背景技术
干煤粉气流床气化因煤种适应性广、气化效率高、有效气含量高以及符合大型化要求等特点，近年来发展较快。
煤粉的气力输送在煤气化特别是干煤粉气流床气化领域具有广泛的应用，但是在煤粉的气力输送过程中，煤粉流量的测量目前普遍采用电磁式、电容式、射线式等型式的固体质量流量计，由于煤粉气力输送属于气固两相流，流相复杂，严重影响了上述固体质量流量计的准确性；同时，固体质量流量计价格较高，也增加了这些行业的运行成本。另外，现有技术还存在以下问题：首先，检测过程较为复杂且持续时间较长；其次，存在后发性的煤粉输送不稳定的情况，此时需要再次停止投料，再次进行煤粉输送的调节，一定程度上无法实现煤粉连续稳定的输送。
为此，急需提供一种准确计量煤粉流量、以稳定速率输送煤粉且在运行经济性上有显著优势的定量给料装置。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种煤粉的定量给料装置，能够实现煤粉稳定准确的持续输送。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种煤粉的定量给料装置，包括：给料罐、重量检测设备、流量可调输送设备和控制系统；所述重量检测设备，设置在所述给料罐上，用于检测所述给料罐内煤粉重量；所述流量可调输送设备，设置在所述给料罐的出料口，用于定量排出所述给料罐的煤粉；所述控制系统，输入端与所述重量检测设备的连接，输出端与所述流量可调输送设备连接，用于调控所述流量可调输送设备的煤粉输出速率。
在上述定量给料装置中，作为一种优选实施方式，所述给料罐的下部为锥斗型且内倾斜面上设置流化设备。
在上述定量给料装置中，作为一种优选实施方式，所述定量给料装置还包括压力平衡管，一端与所述流量可调输送设备连接，另一端与所述给料罐连接，用于平衡二者间的内环境压力，所述压力平衡管上设置有平衡阀。
在上述定量给料装置中，作为一种优选实施方式，所述定量给料装置还包括泄压管，一端设置于所述给料罐上，另一端与外界空气连通，用于降低所述给料罐内的压力，所述泄压管上设置有泄压阀；更优选地，所述泄压管的与外界空气连通的一端设置有过滤设备，用于防止外界煤粉进入所述泄压管内。
在上述定量给料装置中，作为一种优选实施方式，所述定量给料装置还包括充压管，设置于所述给料罐上，用于增加所述给料罐内的气压。
在上述定量给料装置中，作为一种优选实施方式，所述重量检测设备为称重传感器；所述称重传感器设在所述给料罐的顶部、外侧部或底部。
在上述定量给料装置中，作为一种优选实施方式，所述流量可调输送设备为旋转给料机，所述旋转给料机由变频电机驱动。
在上述定量给料装置中，作为一种优选实施方式，所述控制系统的输出端与所述旋转给料机的变频电机连接，所述控制系统通过控制所述变频电机的转速进而控制所述旋转给料机的煤粉输出速率。
在上述定量给料装置中，作为一种优选实施方式，所述给料罐外部设有加热元件，用于对所述给料罐加热保温。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：能够准确、稳定、连续的输送煤粉，同时在运行经济性上也具有显著优势，具体地，
1)通过给料罐上安装的重量检测设备，能够实时检测到给料罐内煤粉的重量，从而可以实时计算给料罐内的煤粉重量变化，为持续性稳定供料做准备。
2)控制系统根据重量检测设备检测的煤粉重量，实时计算给料罐内的煤粉重量变化，进而调控旋转给料机的煤粉输出量，实现输送系统的稳定准确送料。
附图说明
图1为本实用新型提供的煤粉的定量给料装置的一种实施例的示意图。
附图标记说明：
1-给料罐，11-锥斗，12-上料口，2-称重传感器，3-旋转给料机，31-变频电机，32-物料输出口，4-泄压管，5-平衡管，51-平衡阀，6-控制系统，7-流化设备。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供的煤粉的定量给料装置的一种优选实施方式，如图1所示，包括给料罐1，设置在给料罐1上用于检测所述给料罐内煤粉重量的重量检测设备，设置在所述给料罐出料口用于定量排出所述给料罐的煤粉的流量可调输送设备，和控制系统6，控制系统6的输入端与重量检测设备的连接，输出端与流量可调输送设备连接，用于调控流量可调输送设备的煤粉输出速率。下面对各个设备以及部件一一进行说明。
给料罐1，包括圆筒形罐体和设置于罐体底部的锥斗11(锥斗11底部为给料罐1的下料口)，也即给料罐1的下部为锥斗型。给料罐1的顶部设有上料口12，用于向给料罐1内输送煤粉物料。另外，在本实用新型的实施例中，为了保证给料罐1的保持在一定温度下，给料罐1的外部设置加热元件(图中未示出)，可以根据需要设置保温。
为了保证给料罐1内煤粉持续保持流化状态，增加煤粉的流动性，避免煤粉在下料口或出料口出现堆积或堵塞，在锥斗11的内倾斜面上设置流化设备7，流化设备7可以是流化床等。
重量检测设备优选为称重传感器2，称重传感器21可以设在给料罐1的顶部、外侧部或底部。也可以选用能够自动检测物料重量并能够将检测信号进行在线传输的其它检测设备或者称重设备。
为了提高操作便捷性和送料准确性，流量可调输送设备优选为由变频电机31驱动的旋转给料机3，旋转给料机3进料端与给料罐1的出料口连接，改变电机频率可以调节给料机转速。旋转给料机3的转速通过变频电机31控制，通过旋转给料机叶轮的转动，将煤粉通过物料输出口32连续不断的排出煤粉定量给料装置，排出的煤粉可以通过气力输送的方式输送到指定用户。控制系统6通过控制变频电机31的转速进而控制旋转给料机3的煤粉输出量。其中控制系统可以通过PLC控制面板或单片机来实现。
控制系统6连接称重传感器2和旋转给料机的变频电机31，根据称重传感器2发出的失重信号，调节旋转给料机3的转速，从而保证煤粉输送量保持稳定准确。具体地，重量检测设备获得相邻两个时间给料罐1内的煤粉重量，通过差量计算得到排出煤粉的质量流量，如果煤粉的质量流量过大，控制系统6将降低旋转给料机3的转速，反之，如果煤粉的质量流量过小，控制系统6将增大旋转给料机3的转速，从而使煤粉排出量保持在一定范围内。
在本实用新型的实施例中，给料罐1外部设有PLC控制面板，称重传感器2根据预设周期对给料罐1内的煤粉进行称重，并将重量信息发送给PLC控制面板，根据其中的预设程序得到前后重量的差值，得到给料罐1的煤粉流量，将该煤粉流量与设定值比较，如果大于设定值，PLC控制系统就会降低旋转给料机3的转速；反之，如果小于设定值，PLC控制系统就会增大旋转给料机3的转速，从而确保煤粉给料装置能够准确、稳定的输出煤粉。
本实用新型的定量给料装置还包括平衡管5，一端与旋转给料机3连接，另一端与给料罐1的上部连接，用于平衡二者间的内环境压力，平衡管5上设置有平衡阀51，用于控制旋转给料机3和给料罐1之间的连通与否。煤粉定量给料装置运行时控制旋转给料机3和给料罐1存在压力不均的情况下，可以打开平衡阀51，消除二者之间的压力差，从而保证了运行的稳定性和连续性。
本实用新型的定量给料装置还包括泄压管4，一端设置于给料罐1的上部，另一端与外界空气连通，用于降低给料罐1内的压力，泄压管4上设置有泄压阀(图中未示出)；更优选地，泄压管4的与外界空气连通的一端设置有过滤设备(图中未示出)，用于防止外界煤粉进入泄压管4内。当向煤粉定量给料装置的给料罐1内加入煤粉时，如果煤粉定量给料装置内部存在压力时，可打开泄压管4上的泄压阀，消除煤粉定量给料装置内部的压力，从而实现了向煤粉定量给料装置的平稳上料。
本实用新型的定量给料装置还包括充压管，设置于给料罐1上，用于增加所述给料罐内的气压。具体地，充压管的第一端连接罐体上部，第二端连接充压气源。如果煤粉定量给料装置内部压力不足时，可打开充压管上的阀门，向定量给料装置内部充气，从而保证煤粉定量给料装置内部的压力。
本实用新型的煤粉定量给料装置可以在常压、负压或正压下运行。
煤粉从给料罐的上料口12加入，进入到罐体内，罐体内可以容纳煤粉。罐体内的煤粉然后进入锥斗11内，再通过旋转给料机3将煤粉排出，称重传感器2获得给料罐1相邻两个时间的煤粉重量，通过差量计算得到排出煤粉的质量流量，如果煤粉的质量流量过大，控制系统6将降低旋转给料机3的转速，反之，如果煤粉的质量流量过小，控制系统6将增大旋转给料机3的转速，从而使煤粉排出量保持在一定范围内。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
Claims (10)
1.一种煤粉的定量给料装置，其特征在于，包括：给料罐、重量检测设备、流量可调输送设备和控制系统；
所述重量检测设备，设置在所述给料罐上，用于检测所述给料罐内煤粉重量；
所述流量可调输送设备，设置在所述给料罐的出料口，用于定量排出所述给料罐的煤粉；
所述控制系统，输入端与所述重量检测设备的连接，输出端与所述流量可调输送设备连接，用于调控所述流量可调输送设备的煤粉输出速率。
2.根据权利要求1所述的定量给料装置，其特征在于，
所述给料罐的下部为锥斗型且内倾斜面上设置流化设备。
3.根据权利要求1所述的定量给料装置，其特征在于，还包括压力平衡管，一端与所述流量可调输送设备连接，另一端与所述给料罐连接，用于平衡二者间的内环境压力，所述压力平衡管上设置有平衡阀。
4.根据权利要求1所述的定量给料装置，其特征在于，还包括泄压管，一端设置于所述给料罐上，另一端与外界空气连通，用于降低所述给料罐内的压力，所述泄压管上设置有泄压阀。
5.根据权利要求4所述的定量给料装置，其特征在于，所述泄压管的与外界空气连通的一端设置有过滤设备，用于防止外界煤粉进入所述泄压管内。
6.根据权利要求1所述的定量给料装置，其特征在于，
还包括充压管，设置于所述给料罐上，用于增加所述给料罐内的气压。
7.根据权利要求1所述的定量给料装置，其特征在于，
所述重量检测设备为称重传感器；所述称重传感器设在所述给料罐的顶部、外侧部或底部。
8.根据权利要求7所述的定量给料装置，其特征在于，所述流量可调输送设备为旋转给料机，所述旋转给料机由变频电机驱动。
9.根据权利要求8所述的定量给料装置，其特征在于，
所述控制系统的输出端与所述旋转给料机的变频电机连接，所述控制系统通过控制所述变频电机的转速进而控制所述旋转给料机的煤粉输出速率。
10.根据权利要求1所述的定量给料装置，其特征在于，所述给料罐外部设有加热元件，用于对所述给料罐加热保温。
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