CN208530877U - 一种颗粒包装机的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒包装机的下料装置，包括支撑台、机箱和下料箱，所述支撑台下端四角处设置有支撑腿，所述支撑台上端一侧设置有所述机箱，所述机箱一侧壁中部设置有控制板，所述控制板上设置有固定螺栓、显示屏、开关，所述机箱内上端设置有电源、控制器，所述机箱内下端设置有测量仪、定时器，所述支撑台上端中部设置有所述下料箱。有益效果在于：本实用新型通过设置定时器、电磁阀，可实现定时自动下料功能，下料可靠性好，通过设置螺旋式的导料管，可在下料过程中有效防止排料管的堵塞，下料效率高，通过设置测量仪和显示屏，可时刻检测并显示电磁阀的开启次数，便于统计下料袋数，可降低人工劳动强度，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机辅助器材技术领域，具体涉及一种颗粒包装机的下料装置。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机的种类繁多，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机等。其中在颗粒包装机中常会用到下料装置，然而一般的下料装置结构简单，功能单一，其下料的过程全靠人工收送进行控制，下料量不可控，下料可靠性差，且人工劳动强度较大，此外在下料的过程中常会出现物料堵塞排料管的现象，降低了下料的效率，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种颗粒包装机的下料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种颗粒包装机的下料装置，包括支撑台、机箱和下料箱，所述支撑台下端四角处设置有支撑腿，所述支撑台上端一侧设置有所述机箱，所述机箱一侧壁中部设置有控制板，所述控制板上设置有固定螺栓、显示屏、开关，所述机箱内上端设置有电源、控制器，所述机箱内下端设置有测量仪、定时器，所述支撑台上端中部设置有所述下料箱，所述下料箱上端中部设置有进料管，所述下料箱四周侧壁下端设置有搭边，所述下料箱底端中部设置有排料管，所述排料管一侧壁上端中部设置有电磁阀，所述下料箱内四周侧壁上设置有导料管，所述导料管内设置有物料。
上述结构中，首先通过所述进料管向所述下料箱内加入所述物料，所述物料进入所述下料箱内后会聚集在所述导料管内，然后按下所述开关使所述显示屏、所述电源、所述控制器、所述测量仪、所述定时器、所述电磁阀同步工作，所述定时器工作后开始在所述显示屏上进行计时，所述测量仪工作后可检测所述电磁阀的开启次数并在所述显示屏上显示，所述电磁阀工作后可使所述排料管与所述下料箱连通，进而实现下料，当所述显示屏上计时结束时，通过所述控制器可使所述电磁阀闭合，所述导料管可在下料过程中防止所述物料堵塞所述排料管。
为了进一步提高下料的便捷性和可靠性，所述支撑腿焊接在所述支撑台上，所述支撑台上设置有四个所述支撑腿，所述机箱通过卡槽固定在所述支撑台上。
为了进一步提高下料的便捷性和可靠性，所述固定螺栓旋接在所述控制板上，所述显示屏内嵌在所述控制板上端中部，所述开关通过卡槽固定在所述显示屏正下方。
为了进一步提高下料的便捷性和可靠性，所述电源铰接在所述机箱内上端一侧，所述控制器铰接在所述机箱内上端另一侧，所述控制器的型号为MAM-210。
为了进一步提高下料的便捷性和可靠性，所述测量仪通过螺栓连接固定在所述机箱内下端一侧，所述定时器铰接在所述机箱内底端另一侧。
为了进一步提高下料的便捷性和可靠性，所述进料管成型于所述下料箱上，所述导料管铰接在所述下料箱内，所述导料管采用螺旋式结构。
为了进一步提高下料的便捷性和可靠性，所述搭边焊接在所述下料箱上，所述排料管通过过盈连接固定在所述下料箱上，所述电磁阀铰接在所述排料管上。
有益效果在于：
1、本实用新型通过设置定时器、电磁阀，可实现定时自动下料功能，下料可靠性好；
2、通过设置螺旋式的导料管，可在下料过程中有效防止排料管的堵塞，下料效率高；
3、通过设置测量仪和显示屏，可时刻检测并显示电磁阀的开启次数，便于统计下料袋数，可降低人工劳动强度，实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种颗粒包装机的下料装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种颗粒包装机的下料装置左视图；
图3是本实用新型所述一种颗粒包装机的下料装置中控制器的电路框图。
附图标记说明如下：
1、进料管；2、机箱；3、控制板；4、显示屏；5、开关；6、固定螺栓；7、支撑台；8、支撑腿；9、排料管；10、电磁阀；11、搭边；12、导料管；13、下料箱；14、物料；15、电源；16、测量仪；17、定时器；18、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种颗粒包装机的下料装置，包括支撑台7、机箱2和下料箱13，支撑台7下端四角处设置有支撑腿8，支撑腿8起支撑作用，支撑台7上端一侧设置有机箱2，机箱2一侧壁中部设置有控制板3，控制板3起控制作用，控制板3上设置有固定螺栓6、显示屏4、开关5，机箱2内上端设置有电源15、控制器18，机箱2内下端设置有测量仪16、定时器17，支撑台7上端中部设置有下料箱13，下料箱13上端中部设置有进料管1，进料管1起输料作用，下料箱13四周侧壁下端设置有搭边11，搭边11起固定作用，下料箱13底端中部设置有排料管9，排料管9起排料作用，排料管9一侧壁上端中部设置有电磁阀10，电磁阀10起控制作用，下料箱13内四周侧壁上设置有导料管12，导料管12起输料作用，导料管12内设置有物料14。
上述结构中，首先通过进料管1向下料箱13内加入物料14，物料14进入下料箱13内后会聚集在导料管12内，然后按下开关5使显示屏4、电源15、控制器18、测量仪16、定时器17、电磁阀10同步工作，定时器17工作后开始在显示屏4上进行计时，测量仪16工作后可检测电磁阀10的开启次数并在显示屏4上显示，电磁阀10工作后可使排料管9与下料箱13连通，进而实现下料，当显示屏4上计时结束时，通过控制器18可使电磁阀10闭合，导料管12可在下料过程中防止物料14堵塞排料管9。
为了进一步提高下料的便捷性和可靠性，支撑腿8焊接在支撑台7上，支撑台7上设置有四个支撑腿8，机箱2通过卡槽固定在支撑台7上，固定螺栓6旋接在控制板3上，显示屏4内嵌在控制板3上端中部，开关5通过卡槽固定在显示屏4正下方，电源15铰接在机箱2内上端一侧，控制器18铰接在机箱2内上端另一侧，控制器18的型号为MAM-210，测量仪16通过螺栓连接固定在机箱2内下端一侧，定时器17铰接在机箱2内底端另一侧，进料管1成型于下料箱13上，导料管12铰接在下料箱13内，导料管12采用螺旋式结构，搭边11焊接在下料箱13上，排料管9通过过盈连接固定在下料箱13上，电磁阀10铰接在排料管9上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种颗粒包装机的下料装置，其特征在于：包括支撑台(7)、机箱(2)和下料箱(13)，所述支撑台(7)下端四角处设置有支撑腿(8)，所述支撑台(7)上端一侧设置有所述机箱(2)，所述机箱(2)一侧壁中部设置有控制板(3)，所述控制板(3)上设置有固定螺栓(6)、显示屏(4)、开关(5)，所述机箱(2)内上端设置有电源(15)、控制器(18)，所述机箱(2)内下端设置有测量仪(16)、定时器(17)，所述支撑台(7)上端中部设置有所述下料箱(13)，所述下料箱(13)上端中部设置有进料管(1)，所述下料箱(13)四周侧壁下端设置有搭边(11)，所述下料箱(13)底端中部设置有排料管(9)，所述排料管(9)一侧壁上端中部设置有电磁阀(10)，所述下料箱(13)内四周侧壁上设置有导料管(12)，所述导料管(12)内设置有物料(14)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的下料装置，其特征在于：所述支撑腿(8)焊接在所述支撑台(7)上，所述支撑台(7)上设置有四个所述支撑腿(8)，所述机箱(2)通过卡槽固定在所述支撑台(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的下料装置，其特征在于：所述固定螺栓(6)旋接在所述控制板(3)上，所述显示屏(4)内嵌在所述控制板(3)上端中部，所述开关(5)通过卡槽固定在所述显示屏(4)正下方。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的下料装置，其特征在于：所述电源(15)铰接在所述机箱(2)内上端一侧，所述控制器(18)铰接在所述机箱(2)内上端另一侧，所述控制器(18)的型号为MAM-210。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的下料装置，其特征在于：所述测量仪(16)通过螺栓连接固定在所述机箱(2)内下端一侧，所述定时器(17)铰接在所述机箱(2)内底端另一侧。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的下料装置，其特征在于：所述进料管(1)成型于所述下料箱(13)上，所述导料管(12)铰接在所述下料箱(13)内，所述导料管(12)采用螺旋式结构。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的下料装置，其特征在于：所述搭边(11)焊接在所述下料箱(13)上，所述排料管(9)通过过盈连接固定在所述下料箱(13)上，所述电磁阀(10)铰接在所述排料管(9)上。
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