CN208530342U - 一种套筒式可调整腕臂 - Google Patents

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马建勋
李宗文
罗冬
张玲玲
岳焱超
李鹏
宋丽
徐欣
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Abstract

本实用新型属于电力设备技术领域,涉及一种套筒式可调整腕臂,包括平腕臂和斜腕臂,平腕臂一端通过上底座连接于柱上,斜腕臂位于平腕臂下方,一端通过下底座连接于柱上,另一端通过固定套筒一连接于平腕臂上,水平的定位杆的一端连接位于斜腕臂上的固定套筒二,定位支撑杆的一端连接固定套筒一,另一端连接在定位杆上,定位杆上套有可滑动套筒,可滑动套筒连接与电线接触的可旋转定位器,可旋转定位器上设置有定位器定位绳。所有部件可在工厂生产,便于运输、安装和维护。所有材料均可采用玄武岩纤维,耐腐蚀,不导电,且受力性能优越。套筒式滑动支座可以根据电线位置进行调整,调整结束后可以利用限位器和定位拉绳进行限位,保证稳定性。

Description

一种套筒式可调整腕臂
技术领域
本发明属于电力设备技术领域,特别涉及一种套筒式可调整腕臂。
背景技术
传统机车腕臂由钢桁架,陶瓷等材料构成。钢材受力性能良好,但是不耐腐蚀,重量大,易损坏,且是电的良导体。为了避免导电,使用了作为绝缘体的陶瓷绝缘子连接钢桁架和混凝土柱,这种工艺复杂,且存在不安全因素。此外,传统腕臂可调性有限,调整不灵活。
发明内容
为了克服上述现有技术腕臂设计中所用金属材料易腐蚀,易导电不安全,装配复杂且腕臂调整不灵活等缺点,本发明的目的在于提供一种套筒式可调整腕臂,其装配简单,可灵活调整,且具有绝缘性。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种套筒式可调整腕臂,其特征在于,包括平腕臂2和斜腕臂3,平腕臂2一端通过上底座14连接于柱1上,斜腕臂3位于平腕臂2下方,一端通过下底座15连接于柱1上,另一端通过固定套筒一51连接于平腕臂2上,水平的定位杆7的一端连接位于斜腕臂3上的固定套筒二52,定位支撑杆6的一端连接固定套筒一51,另一端连接在定位杆7上,定位杆7上套有可滑动套筒8,可滑动套筒8连接与电线11接触的可旋转定位器9,可旋转定位器9上设置有定位器定位绳10。
所述可滑动套筒8的下方设置有铰链装置12,可旋转定位器9通过铰链装置12实现旋转。
所述可旋转定位器9的前端设置有圆弧状的反向弯曲结构,所述电线11固定设置于该反向弯曲结构中。
所述可滑动套筒8中设置有限位装置13,限位装置13为可滑动套筒8两侧的螺栓,当可滑动套筒8移动到所需位置时用以固定其位置。
所述平腕臂2上还设置有固定套筒三53,腕臂支撑4的一端连接固定套筒三53,另一端连接固定套筒二52。
所述平腕臂2、斜腕臂3、腕臂支撑4、固定套筒一51、固定套筒二52、固定套筒三53、定位支撑杆6、定位杆7、可滑动套筒8、可旋转定位器9以及定位器定位绳10的材质均为玄武岩纤维。
所述平腕臂2、斜腕臂3、腕臂支撑4、定位支撑杆6和定位杆7截面为中空圆形或矩形,所述固定套筒一51、固定套筒二52、固定套筒三53和可滑动套筒8的截面与所套部件的截面形状相同,内径大于所套部件的外径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中部分定位支座为套筒式滑动支座,可以根据电线位置进行调整,调整结束后可以利用限位器和定位拉绳进行限位,保证稳定性。
2、本发明可全部使用玄武岩纤维,具有良好的力学性能,同时兼具耐高温性、化学稳定性、耐腐蚀性以及材料低成本等优点,最重要的是不导电,避免使用了传统腕臂所需要的绝缘子,因此工艺简单,适用于腕臂设计。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明可滑动式定位支座和定位器示意图。
图3为本发明桁架与柱的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。
本发明提供了一种套筒式腕臂结构设计,采用玄武岩纤维复合材料作为结构的主要材料,该材料具有耐高温性,化学稳定性、耐腐蚀等特性,比重较钢材轻,并且不导电,且强度高,密度小。
一种套筒式可调整腕臂,主要由桁架、固定套筒节点、滑动套筒节点及限位装置组成。
其中,桁架部分主要包括平腕臂2、斜腕臂3、腕臂支撑4、定位支撑杆6和定位杆7,平腕臂2一端通过上底座14连接于柱1上,平腕臂2上有固定套筒一51和固定套筒三53,斜腕臂3位于平腕臂2下方,下端通过下底座15连接于柱1上,上端连接固定套筒一51,斜腕臂3上有固定套筒二52,腕臂支撑4的一端连接固定套筒三53,另一端连接固定套筒二52。定位杆7水平,其一端连接固定套筒二52,定位支撑杆6为斜杆,其一端连接固定套筒一51,另一端连接在定位杆7上。
固定套筒一51、固定套筒二52和固定套筒三53,构成了固定套筒节点的主要部分。
滑动套筒节点主要指套在定位杆7上的可滑动套筒8,可滑动套筒8下方设置有铰链装置12,可旋转定位器9通过铰链装置12实现旋转,可旋转定位器9的前端设置有圆弧状的反向弯曲结构,电线11固定设置于该反向弯曲结构中。可旋转定位器9上设置有定位器定位绳10,当可旋转定位器9位置确定后将其用定位器定位绳10固定在定位杆7上。
限位装置主要指设置在可滑动套筒8中的限位装置13,限位装置13为可滑动套筒8两侧的螺栓,可滑动套筒8滑动至指定位置通过两边的限位装置13固定,可滑动套筒8锁死。
本发明中,平腕臂2、斜腕臂3、腕臂支撑4、固定套筒一51、固定套筒二52、固定套筒三53、定位支撑杆6、定位杆7、可滑动套筒8、可旋转定位器9以及定位器定位绳10的材质均为玄武岩纤维。
平腕臂2、斜腕臂3、腕臂支撑4、定位支撑杆6、定位杆7、固定套筒一51、固定套筒二52、固定套筒三53和可滑动套筒8截面形状一致,为中空圆形或矩形,其中套筒的内径显然需要大于所套部件的外径。
本发明中平腕臂2、斜腕臂3以及腕臂支撑4是主要的受力构件,定位杆7通过定位支撑杆6固定在斜腕臂3上,可旋转定位器9利用定位器定位绳10固定在定位杆7上,由此将荷载传递至柱子上。当线路位置发生变化时,通过移动可滑动套筒8以及旋转定位器9即可重新固定线路。
进一步地,玄武岩纤维及其复合材料具有强度高,耐腐蚀以及绝缘等特性,用于腕臂结构中既满足了结构上的需求又满足了电性能上的需求,移除了传统腕臂上的陶瓷绝缘子,简化了腕臂结构形式。
综上,本发明腕臂采用的杆件单元和套筒可在工厂直接生产,便于运输、安装和维护,运至现场后可快速安装。所有材料均采用非金属材料玄武岩纤维,耐腐蚀,不导电,且受力性能优越,使得腕臂设计工艺简便,性能提升。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本事用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种套筒式可调整腕臂,其特征在于,包括平腕臂(2)和斜腕臂(3),平腕臂(2)一端通过上底座(14)连接于柱(1)上,斜腕臂(3)位于平腕臂(2)下方,一端通过下底座(15)连接于柱(1)上,另一端通过固定套筒一(51)连接于平腕臂(2)上,水平的定位杆(7)的一端连接位于斜腕臂(3)上的固定套筒二(52),定位支撑杆(6)的一端连接固定套筒一(51),另一端连接在定位杆(7)上,定位杆(7)上套有可滑动套筒(8),可滑动套筒(8)连接与电线(11)接触的可旋转定位器(9),可旋转定位器(9)上设置有定位器定位绳(10)。
2.根据权利要求1所述套筒式可调整腕臂,其特征在于,所述可滑动套筒(8)的下方设置有铰链装置(12),可旋转定位器(9)通过铰链装置(12)实现旋转。
3.根据权利要求1所述套筒式可调整腕臂,其特征在于,所述可旋转定位器(9)的前端设置有圆弧状的反向弯曲结构,所述电线(11)固定设置于该反向弯曲结构中。
4.根据权利要求1所述套筒式可调整腕臂,其特征在于,所述可滑动套筒(8)中设置有限位装置(13)。
5.根据权利要求4所述套筒式可调整腕臂,其特征在于,所述限位装置(13)为可滑动套筒(8)两端的螺栓,当可滑动套筒(8)移动到所需位置时用以固定其位置。
6.根据权利要求1所述套筒式可调整腕臂,其特征在于,所述平腕臂(2)上还设置有固定套筒三(53),腕臂支撑(4)的一端连接固定套筒三(53),另一端连接固定套筒二(52)。
7.根据权利要求1所述套筒式可调整腕臂,其特征在于,所述平腕臂(2)、斜腕臂(3)、腕臂支撑(4)、固定套筒一(51)、固定套筒二(52)、固定套筒三(53)、定位支撑杆(6)、定位杆(7)、可滑动套筒(8)、可旋转定位器(9)以及定位器定位绳(10)的材质均为玄武岩纤维。
8.根据权利要求1或7所述套筒式可调整腕臂,其特征在于,所述平腕臂(2)、斜腕臂(3)、腕臂支撑(4)、定位支撑杆(6)和定位杆(7)截面为中空圆形或矩形,所述固定套筒一(51)、固定套筒二(52)、固定套筒三(53)和可滑动套筒(8)的截面与所套部件的截面形状相同,内径大于所套部件的外径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108583370A (zh) * 2018-06-25 2018-09-28 西安交通大学 一种玄武岩纤维套筒式可调整腕臂
CN110957688A (zh) * 2019-12-12 2020-04-03 湖南铁路科技职业技术学院 一种基于光伏发电的铁路牵引供电系统

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