CN218102415U - 一种耐热耐腐蚀型电缆桥架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆桥架技术领域，尤其是一种耐热耐腐蚀型电缆桥架，针对现有的装置在进行操作时，需要通过多个螺栓进行安装固定，操作繁琐，且不方便对线缆进行固定问题，现提出如下方案，其包括放置板，所述放置板的上方设有盖板，放置板与盖板相互靠近的一侧均固定有多个卡块，对应的两个卡块相互配合，所述放置板与盖板之间放置有多个电缆本体，所述电缆本体与对应的四个卡块相互配合，所述放置板的底部转动连接有套管，套管上设有夹持机构，所述套管的底端转动连接有固定板，固定板上设有安装机构。本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对装置进行安装固定，同时还能便于对多个电缆进行夹持固定，方便人们使用。

Description

一种耐热耐腐蚀型电缆桥架

技术领域

本实用新型涉及电缆桥架技术领域，尤其涉及一种耐热耐腐蚀型电缆桥架。

背景技术

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。

申请号为号202120460290.3中公开的属于电缆桥架技术领域，具体为一种耐热耐腐蚀的电缆桥架，所述基座的顶部固定设置有两个固定杆，两个所述固定杆的边角处均固定设置有加强块，两个所述固定杆的顶部均固定设置有电缆座，两个所述电缆座的顶部固定设置有电缆盖，所述电缆座和电缆盖的内壁均固定设置有保护层，该种耐热耐腐蚀的电缆桥架，通过防腐层、绝缘层和隔热层对电缆进行三层保护，有效的提高了电缆的防腐性能，同时能够对电缆进行有效的绝缘和隔热，有效的增加了电缆的使用寿命，通过拆卸螺栓能够打开电缆盖，便于及时的对电缆进行维护，保证了电缆的安全，加强块能够增加整体的稳定性，使电缆更加安全，结构简单，便于使用。

现有的装置在进行操作时，需要通过多个螺栓进行安装固定，操作繁琐，且不方便对线缆进行固定，所以我们提出一种耐热耐腐蚀型电缆桥架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的装置在进行操作时，需要通过多个螺栓进行安装固定，操作繁琐，且不方便对线缆进行固定的缺点，而提出的一种耐热耐腐蚀型电缆桥架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐热耐腐蚀型电缆桥架，包括放置板，所述放置板的上方设有盖板，放置板与盖板相互靠近的一侧均固定有多个卡块，对应的两个卡块相互配合，所述放置板与盖板之间放置有多个电缆本体，所述电缆本体与对应的四个卡块相互配合，所述放置板的底部转动连接有套管，所述套管上设有夹持机构，所述套管的底端转动连接有固定板，固定板上设有安装机构，套管上固定安装有转板，所述电缆本体内设有三根线芯，三个线芯的外侧包裹有隔热层，隔热层的外侧包裹有防腐层。

优选的，所述夹持机构包括螺杆，螺杆与盖板固定连接，且螺杆与放置板滑动连接，螺杆与套管螺纹连接。

优选的，所述安装机构包括压板，压板位于固定板下方，套管的外侧螺纹套设有移动板，移动板的底部固定安装有两个对称设置的拉杆，两个拉杆与压板固定连接。

优选的，所述盖板的底部固定安装有两个对称设置的定位杆，两个定位杆与放置板滑动连接，定位杆的底端固定安装有挡板。

优选的，所述放置板与固定板之间固定安装有两个对称设置的固定杆，固定杆与套管相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案由于设置了螺杆与盖板的固定连接，且螺杆与套管的螺纹连接，同时定位杆与放置板的滑动连接，使得转动的套管能够带动盖板上卡块对电缆本体进行夹持固定；

（2）由于移动板与套管的螺纹连接，且两个拉杆与固定板的滑动连接，使得转动的套管能够带动压板与固定板相互靠近，进而能够通过压板与固定板将装置固定在建筑物上。

本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对装置进行安装固定，同时还能便于对多个电缆进行夹持固定，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐热耐腐蚀型电缆桥架的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐热耐腐蚀型电缆桥架的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐热耐腐蚀型电缆桥架的侧视结构示意图。

图中：1、放置板；2、螺杆；3、盖板；4、套管；5、卡块；6、电缆本体；7、转板；8、固定杆；9、移动板；10、拉杆；11、压板；12、固定板；13、定位杆；14、挡板；15、固定架；16、楔形板；17、滑动槽；18、双向丝杆；19、移动块；20、转块；21、线芯；22、隔热层；23、防腐层。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种耐热耐腐蚀型电缆桥架，包括放置板1，放置板1的上方设有盖板3，放置板1与盖板3相互靠近的一侧均固定有多个卡块5，对应的两个卡块5相互配合，放置板1与盖板3之间放置有多个电缆本体6，电缆本体6与对应的四个卡块5相互配合，放置板1的底部转动连接有套管4，套管4上设有夹持机构，套管4的底端转动连接有固定板12，固定板12上设有安装机构，套管4上固定安装有转板7，电缆本体6内设有三根线芯21，三个线芯21的外侧包裹有隔热层22，隔热层22的外侧包裹有防腐层23。

本实施例中，夹持机构包括螺杆2，螺杆2与盖板3固定连接，且螺杆2与放置板1滑动连接，螺杆2与套管4螺纹连接，盖板3的底部固定安装有两个对称设置的定位杆13，两个定位杆13与放置板1滑动连接，定位杆13的底端固定安装有挡板14，转动的套管4通过与螺杆2的螺纹连接，从而能够带动螺杆2进行移动，进而带动盖板3对电缆本体6进行夹持固定。

本实施例中，安装机构包括压板11，压板11位于固定板12下方，套管4的外侧螺纹套设有移动板9，移动板9的底部固定安装有两个对称设置的拉杆10，两个拉杆10与压板11固定连接，放置板1与固定板12之间固定安装有两个对称设置的固定杆8，固定杆8与套管4相互配合，转动的套管4通过与移动板9的螺纹连接带动移动板9进行移动，并通过拉杆10带动压板11对建筑物进行固定安装。

工作原理，工作时，将多个电缆本体6放置在对应的两个卡块5上，同时将压板11与固定板12放置在建筑物的两侧，转动转板7，转板7带动套管4转动，套管4通过与螺杆2的螺纹连接带动螺杆2向下移动，移动的螺杆2带动盖板3向下移动，盖板3通过两个卡块5之间的相互配合，从而能够对电缆本体6进行夹持固定，同时转动的套管4通过与移动板9的螺纹连接带动移动板9进行移动，移动板9通过拉杆10带动压板11与固定板12靠近，从而能够对建筑物进行按压固定，进而能够对装置进行安装，并对电缆本体6固定在建筑物上，同时线芯21上隔热层22的设置能够电缆本体6在高温环境下正常工作，防腐层23的设置，能够便于电缆本体6防止雨水或外界环境的自然腐蚀，便于长期使用。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于：盖板3上滑动连接有两个固定架15，盖板3的顶部开设有两个对称设置的滑动槽17，两个滑动槽17的内壁上转动连接有同一个双向丝杆18，双向丝杆18的一端固定安装有转块20，双向丝杆18上螺纹连接有两个对称设置的移动块19，移动块19的顶部固定安装有楔形板16，楔形板16与对应的固定架15相互配合，将电缆本体6放置在固定架15内，转动转块20，转块20带动双向丝杆18转动，转动的双向丝杆18通过与两个移动块19的螺纹连接带动两个楔形板16相互靠近，移动的楔形板16通过与固定架15的相互配合，从而能够带动固定架15进行移动，移动的固定架15对电缆本体6进行拉扯，进而对电缆本体6进行固定，防止电缆本体6在安装后出现晃动。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐热耐腐蚀型电缆桥架，包括放置板（1），其特征在于，所述放置板（1）的上方设有盖板（3），放置板（1）与盖板（3）相互靠近的一侧均固定有多个卡块（5），对应的两个卡块（5）相互配合，所述放置板（1）与盖板（3）之间放置有多个电缆本体（6），所述电缆本体（6）与对应的四个卡块（5）相互配合，所述放置板（1）的底部转动连接有套管（4），所述套管（4）上设有夹持机构，所述套管（4）的底端转动连接有固定板（12），固定板（12）上设有安装机构，套管（4）上固定安装有转板（7），所述电缆本体（6）内设有三根线芯（21），三个线芯（21）的外侧包裹有隔热层（22），隔热层（22）的外侧包裹有防腐层（23）。

2.根据权利要求1所述的一种耐热耐腐蚀型电缆桥架，其特征在于，所述夹持机构包括螺杆（2），螺杆（2）与盖板（3）固定连接，且螺杆（2）与放置板（1）滑动连接，螺杆（2）与套管（4）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐热耐腐蚀型电缆桥架，其特征在于，所述安装机构包括压板（11），压板（11）位于固定板（12）下方，套管（4）的外侧螺纹套设有移动板（9），移动板（9）的底部固定安装有两个对称设置的拉杆（10），两个拉杆（10）与压板（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐热耐腐蚀型电缆桥架，其特征在于，所述盖板（3）的底部固定安装有两个对称设置的定位杆（13），两个定位杆（13）与放置板（1）滑动连接，定位杆（13）的底端固定安装有挡板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种耐热耐腐蚀型电缆桥架，其特征在于，所述放置板（1）与固定板（12）之间固定安装有两个对称设置的固定杆（8），固定杆（8）与套管（4）相互配合。

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