CN208530063U - 一种毛笔加工用梳毛机 - Google Patents
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Abstract
一种毛笔加工用梳毛机,其特征在于,包括底座装置和底箱,所述底箱上布置有底座装置,所述底座装置包括底座、电机、减速器、主轮、皮带、主轴、主轴基座、副轴、副轮、副轴基座、水箱装置、防护罩、梳理机构、夹持夹、手钳和导轨,所述电机的左侧连接有减速器,所述减速器左侧连接有主轴,所述电机和减速器通过螺栓连接方式固定在底座的上表面,所述主轴一端同减速器连接,所述主轴的另一端固定在主轴基座上,所述主轴中部位置安装有主轮,所述主轮的正下方布置有副轮,所述主轮和副轮之间通过皮带传动连接,所述副轮安装连接在副轴上,所述副轴的两端连接在若干个副轴基座上。
Description
技术领域
本实用新型涉及梳毛机领域,尤其涉及一种毛笔加工用梳毛机。
背景技术
毛笔加工用梳毛机是在毛笔加工制作过程中,运用梳毛机对笔毛进行清洁梳理,一方面能去除笔毛中的遗留杂质,另一方面对一些不符合笔尖制作的笔毛进行剔除。目前,市面上大部分毛笔用梳毛机普遍存在以下缺点:对笔毛的清洁梳理不彻底且耗时,而且清洁梳理之后,部分杂质和杂毛依旧遗留笔毛内,影响后期笔尖制作的合格率;另外,大部分梳毛机在为笔毛梳洗时,受成本所限而普遍采用冷水清洁梳理,从而在一定程度上影响清洁梳理效果。
实用新型内容
鉴于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种毛笔加工用梳毛机,来解决现有技术存在的问题。为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种毛笔加工用梳毛机,包括底座装置和底箱,所述底箱上布置有底座装置,所述底座装置包括底座、电机、减速器、主轮、皮带、主轴、主轴基座、副轴、副轮、副轴基座、水箱装置、防护罩、梳理机构、夹持夹、手钳和导轨,所述电机的左侧连接有减速器,所述减速器左侧连接有主轴,所述电机和减速器通过螺栓连接方式固定在底座的上表面,所述主轴一端同减速器连接,所述主轴的另一端固定在主轴基座上,所述主轴中部位置安装有主轮,所述主轮的正下方布置有副轮,所述主轮和副轮之间通过皮带传动连接,所述副轮安装连接在副轴上,所述副轴的两端连接在若干个副轴基座上,所述主轴基座和若干个副轴基座通过螺栓连接方式固定在底座的上表面,所述副轮的右侧设置有梳理机构,所述梳理机构包括若干排梳理条、若干个固定块、转子和圆孔,所述转子中心开有圆孔,所述若干个固定块相互呈120°分别焊接布置在转子的外侧边缘位置,所述若干个固定块上通过焊接方式分别固定有若干排梳理条,所述梳理机构安装布置在副轴上,所述梳理机构和电机之间布置有防护罩,所述防护罩正下方设置有水箱装置,所述梳理机构正下方布置有夹持夹,所述夹持夹的两端安装设置有若干个导轨装置,所述导轨装置通过螺栓固定连接在底座的上表面,所述夹持夹的底端夹持有手钳。
本实用新型提供的一种毛笔加工用梳毛机,可以进一步设置为所述导轨装置包括挡块、导轨、固定螺钉、导孔和垫片,所述导轨呈阶梯形,所述导轨的左端焊接有挡块,所述导轨的右端开有导孔,所述导孔上安装有固定螺钉,所述固定螺钉和导孔上表面之间套有垫片。
本实用新型提供的一种毛笔加工用梳毛机,可以进一步设置为所述水箱装置包括清洗箱、出水管、开关、水箱、进水管、温度传感器、加热管和电控箱,所述水箱底部安装有加热管,所述温度传感器安装在水箱的右侧内表面,所述电控箱分别和加热管和温度传感器电性相连,所述水箱上表面上布置有进水管,所述水箱左侧靠近底部位置安装有出水管,所述出水管上设置有开关,所述出水管一端连接水箱,所述出水管另一端连接清洗箱。
本实用新型提供的一种毛笔加工用梳毛机,可以进一步设置为所述夹持夹包括夹体和导杆,所述夹体两端分别焊接固定有导杆,所述导杆和夹体采用不锈钢材质。
综上所述,一种毛笔加工用梳毛机,包括底座装置和底箱,所述底箱上布置有底座装置,所述底座装置包括底座、电机、减速器、主轮、皮带、主轴、主轴基座、副轴、副轮、副轴基座、水箱装置、防护罩、梳理机构、夹持夹、手钳和导轨,所述电机的左侧连接有减速器,所述减速器左侧连接有主轴,所述电机和减速器通过螺栓连接方式固定在底座的上表面,所述主轴一端同减速器连接,所述主轴的另一端固定在主轴基座上,所述主轴中部位置安装有主轮,所述主轮的正下方布置有副轮,所述主轮和副轮之间通过皮带传动连接,所述副轮安装连接在副轴上,所述副轴的两端连接在若干个副轴基座上,所述主轴基座和若干个副轴基座通过螺栓连接方式固定在底座的上表面,所述副轮的右侧设置有梳理机构,所述梳理机构包括若干排梳理条、若干个固定块、转子和圆孔,所述转子中心开有圆孔,所述若干个固定块相互呈120°分别焊接布置在转子的外侧边缘位置,所述若干个固定块上通过焊接方式分别固定有若干排梳理条,所述梳理机构安装布置在副轴上,所述梳理机构和电机之间布置有防护罩,所述防护罩正下方设置有水箱装置,所述水箱装置包括清洗箱、出水管、开关、水箱、进水管、温度传感器、加热管和电控箱,所述水箱底部安装有加热管,所述温度传感器安装在水箱的右侧内表面,所述电控箱分别和加热管和温度传感器电性相连,所述水箱上表面上布置有进水管,所述水箱左侧靠近底部位置安装有出水管,所述出水管上设置有开关,所述出水管一端连接水箱,所述出水管另一端连接清洗箱。本实用新型的优点:
(1)所述梳理机构中转子的旋转带动若干排梳理条的同步转动,通过若干排梳理条对夹持夹上笔毛的多次清洁梳理,能在较短的时间内有效而又彻底的剔除笔尖中的杂质和杂毛,从而进一步提高后期笔尖制作的合格率;
(2)所述水箱装置的设置,通过加热管对水箱内的水进行恒温加热,为清洗箱中笔毛的清洁梳理提供合适温度的温水,从而进一步提高梳毛机对笔毛的清洁梳理效果,为后期笔尖的制作提供重要保障。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述,其中,
图1为本实用新型一种毛笔加工用梳毛机底座装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种毛笔加工用梳毛机的结构示意图;
图3为本实用新型一种毛笔加工用梳毛机梳理机构的结构示意图;
图4为本实用新型一种毛笔加工用梳毛机导轨装置的结构主视图;
图5为本实用新型一种毛笔加工用梳毛机导轨装置的结构俯视图;
图6为本实用新型一种毛笔加工用梳毛机水箱装置的结构示意图;
图7为本实用新型一种毛笔加工用梳毛机夹持夹的结构示意图。
具体实施方式
结合图1至图7对本实用新型一种毛笔加工用梳毛机的实施例作进一步说明。
一种毛笔加工用梳毛机,包括底座装置18和底箱17,所述底箱17上布置有底座装置18,所述底座装置18包括底座16、电机1、减速器2、主轮5、皮带4、主轴3、主轴基座6、副轴11、副轮7、副轴基座12、水箱装置8、防护罩9、梳理机构10、夹持夹13、手钳15和导轨24,所述电机1的左侧连接有减速器2,所述减速器2左侧连接有主轴3,所述电机1和减速器2通过螺栓连接方式固定在底座16的上表面,所述主轴3一端同减速器2连接,所述主轴3的另一端固定在主轴基座6上,所述主轴3中部位置安装有主轮5,所述主轮5的正下方布置有副轮7,所述主轮5和副轮7之间通过皮带4传动连接,所述副轮7安装连接在副轴11上,所述副轴11的两端连接在两个副轴基座12上,所述主轴基座6和两个副轴基座12通过螺栓连接方式固定在底座16的上表面,所述副轮7的右侧设置有梳理机构10,所述梳理机构10包括三排梳理条22、三个固定块21、转子19和圆孔20,所述转子19中心开有圆孔20,所述三个固定块21相互呈120°分别焊接布置在转子19的外侧边缘位置,所述三个固定块21上通过焊接方式分别固定有三排梳理条22,所述梳理机构10安装布置在副轴11上,所述梳理机构10中转子19的旋转带动三排梳理条22的同步转动,通过三排梳理条22对夹持夹13上笔毛的多次清洁梳理,能在较短的时间内有效而又彻底的剔除笔尖中的杂质和杂毛,从而进一步提高后期笔尖制作的合格率。所述梳理机构10和电机1之间布置有防护罩9,所述防护罩9正下方设置有水箱装置8,所述水箱装置8包括清洗箱28、出水管29、开关30、水箱31、进水管32、温度传感器33、加热管34和电控箱35,所述水箱31底部安装有加热管34,所述温度传感器33安装在水箱31的右侧内表面,所述电控箱35分别和加热管34和温度传感器33电性相连,所述水箱31上表面上布置有进水管32,所述水箱31左侧靠近底部位置安装有出水管29,所述出水管29上设置有开关30,所述出水管29一端连接水箱31,所述出水管29另一端连接清洗箱28。所述水箱装置8的设置,通过加热管34对水箱31内的水进行恒温加热,为清洗箱28中笔毛的清洁梳理提供合适温度的温水,从而进一步提高梳毛机对笔毛的清洁梳理效果,为后期笔尖的制作提供重要保障。所述梳理机构10正下方布置有夹持夹13,所述夹持夹13的两端安装设置有两个导轨装置14,所述导轨装置14通过螺栓固定连接在底座16的上表面,所述导轨装置14包括挡块23、导轨24、固定螺钉25、导孔27和垫片26,所述导轨24呈阶梯形,所述导轨24的左端焊接有挡块23,所述导轨24的右端开有导孔27,所述导孔27上安装有固定螺钉25,所述固定螺钉25和导孔27上表面之间套有垫片26。所述夹持夹13的底端夹持有手钳15。所述夹持夹13包括夹体37和导杆36,所述夹体37两端分别焊接固定有导杆36,所述导杆36和夹体37采用不锈钢材质。
本实用新型提供的一种毛笔加工用梳毛机的工作原理:上述设备成功安装调试后,首先在电控箱35设置好相关参数,通过进水管32将水箱31内注满清水,所述温度传感器33检测水箱31内水的实际温度,并将温度转换为电信号传输给电控箱35,所述实际温度低于设定温度下限,所述电控箱35控制加热管34开始工作,所述加热管34开始加热水箱31内清水,当水箱31内清水的实际温度到达设定温度上限时,所述温度传感器33将温度转化为电信号传输给电控箱35,所述电控箱35控制加热管34停止工作,清水温度不再上升。这时,打开出水管29上的开关30,加热过的清水自水箱31流入清洗箱28,以便于工人进行笔毛的清洁梳理。所述水箱装置8的设置,通过加热管34对水箱31内的水进行恒温加热,为清洗箱28中笔毛的清洁梳理提供合适温度的温水,从而进一步提高梳毛机对笔毛的清洁梳理效果,为后期笔尖的制作提供重要保障。接着,开启电机1,所述电机1通过减速器2带动主轮5转动,所述主轮5通过皮带4带动副轮7作旋转运动,所述副轮7的旋转通过副轴11间接带动梳理机构10中的转子19作同向旋转运动,所述转子19上固定有三排相同的梳理条22,转子19的运动势必带动三排梳理条22作同步旋转。这时,将笔毛用夹持夹13夹住,然后,手持手钳15,用手钳15夹住夹持夹13,通过夹持夹13上两端的夹杆36在导轨装置14的导轨24上滑动,将笔毛用温水清洗,再将笔毛靠近旋转的转子19,通过旋转的三排梳理条22对笔毛进行彻底的清洁梳理。通过三排梳理条22对夹持夹13上笔毛的多次清洁梳理,能在较短的时间内有效而又彻底的剔除笔尖中的杂质和杂毛,从而进一步提高后期笔尖制作的合格率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种毛笔加工用梳毛机,其特征在于,包括底座装置(18)和底箱(17),所述底箱(17)上布置有底座装置(18),所述底座装置(18)包括底座(16)、电机(1)、减速器(2)、主轮(5)、皮带(4)、主轴(3)、主轴基座(6)、副轴(11)、副轮(7)、副轴基座(12)、水箱装置(8)、防护罩(9)、梳理机构(10)、夹持夹(13)、手钳(15)和导轨(24),所述电机(1)的左侧连接有减速器(2),所述减速器(2)左侧连接有主轴(3),所述电机(1)和减速器(2)通过螺栓连接方式固定在底座(16)的上表面,所述主轴(3)一端同减速器(2)连接,所述主轴(3)的另一端固定在主轴基座(6)上,所述主轴(3)中部位置安装有主轮(5),所述主轮(5)的正下方布置有副轮(7),所述主轮(5)和副轮(7)之间通过皮带(4)传动连接,所述副轮(7)安装连接在副轴(11)上,所述副轴(11)的两端连接在若干个副轴基座(12)上,所述主轴基座(6)和若干个副轴基座(12)通过螺栓连接方式固定在底座(16)的上表面,所述副轮(7)的右侧设置有梳理机构(10),所述梳理机构(10)包括若干排梳理条(22)、若干个固定块(21)、转子(19)和圆孔(20),所述转子(19)中心开有圆孔(20),所述若干个固定块(21)相互呈120°分别焊接布置在转子(19)的外侧边缘位置,所述若干个固定块(21)上通过焊接方式分别固定有若干排梳理条(22),所述梳理机构(10)安装布置在副轴(11)上,所述梳理机构(10)和电机(1)之间布置有防护罩(9),所述防护罩(9)正下方设置有水箱装置(8),所述梳理机构(10)正下方布置有夹持夹(13),所述夹持夹(13)的两端安装设置有若干个导轨装置(14),所述导轨装置(14)通过螺栓固定连接在底座(16)的上表面,所述夹持夹(13)的底端夹持有手钳(15)。
2.根据权利要求1所述的一种毛笔加工用梳毛机,其特征在于,所述导轨装置(14)包括挡块(23)、导轨(24)、固定螺钉(25)、导孔(27)和垫片(26),所述导轨(24)呈阶梯形,所述导轨(24)的左端焊接有挡块(23),所述导轨(24)的右端开有导孔(27),所述导孔(27)上安装有固定螺钉(25),所述固定螺钉(25)和导孔(27)上表面之间套有垫片(26)。
3.根据权利要求1所述的一种毛笔加工用梳毛机,其特征在于,所述水箱装置(8)包括清洗箱(28)、出水管(29)、开关(30)、水箱(31)、进水管(32)、温度传感器(33)、加热管(34)和电控箱(35),所述水箱(31)底部安装有加热管(34),所述温度传感器(33)安装在水箱(31)的右侧内表面,所述电控箱(35)分别和加热管(34)和温度传感器(33)电性相连,所述水箱(31)上表面上布置有进水管(32),所述水箱(31)左侧靠近底部位置安装有出水管(29),所述出水管(29)上设置有开关(30),所述出水管(29)一端连接水箱(31),所述出水管(29)另一端连接清洗箱(28)。
4.根据权利要求1所述的一种毛笔加工用梳毛机,其特征在于,所述夹持夹(13)包括夹体(37)和导杆(36),所述夹体(37)两端分别焊接固定有导杆(36),所述导杆(36)和夹体(37)采用不锈钢材质。
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