CN208529821U - 一种调整压力机滑块装模高度的链条涨紧结构 - Google Patents

Abstract

一种调整压力机滑块装模高度的链条涨紧结构，包括滑块，滑块上设有电机以及分别位于电机两侧的连接器，电机通过链条与两连接器相连，所述电机与任一连接器之间设有安装在滑块上的链条涨紧机构，所述链条涨紧机构包括固定在滑块上的支架，支架的前侧设有调节块，所述调节块上竖向设有若干长槽孔，紧固螺栓穿过调节块上的长槽孔将调节块固定在支架上，调节块中部焊接有链轮轴，在链轮轴上通过轴承转动设有链轮。本实用新型采用上述结构，设计合理，使用安全，能实现平稳地调节链条的涨紧程度，减小调整误差，节能降噪，降低设备的风险系数，提高设备的寿命和可靠性。

Description

一种调整压力机滑块装模高度的链条涨紧结构

技术领域：

本实用新型涉及一种调整压力机滑块装模高度的链条涨紧结构。

背景技术：

压力机冲压生产是加工制造行业最常用的生产方式，一台压力机可以搭配许多冲压模具，生产各种不同的冲压产品，而不同模具的生产工艺不同，高度不同，因此实际使用时需对压力机滑块的高度进行调整。

如图1为现有的链条涨紧结构安装示意图，压力机滑块1需要调整装模高度时，启动电机2，电机2带动两边连接器3内的蜗轮运动，实现压力机滑块1高度的调整，在压力机滑块1高度调整过程中，连接电机2和连接器3的链条4的松紧程度不易控制，故滑块1上通常会设置一个链条涨紧机构来涨紧链条，如图2，现有的链条涨紧机构包括设置在滑块1上的调整垫板7，调整垫板7上活动设有涨紧板6，通过固定螺栓来调整涨紧板的位置，直至涨紧板上向外凸起的弧面与链条4抵接，达到涨紧链条的目的。但存在的问题是，该机构完全通过涨紧板的摩擦力来调解链条4的松紧，链条4运行过程中，噪声过大，摩擦损害严重，链条及链条涨紧机构的使用寿命都不长，而且通过螺栓来调节涨紧板时，螺栓上没有放松结构，涨紧板6会产生少量位移，导致链条4涨紧程度不够，易发生安全事故。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种调整压力机滑块装模高度的链条涨紧结构，设计合理，使用安全，能实现平稳地调节链条的涨紧程度，减小调整误差，节能降噪，降低设备的风险系数，提高设备的寿命和可靠性，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种调整压力机滑块装模高度的链条涨紧结构，包括滑块，滑块上设有电机以及分别位于电机两侧的连接器，电机通过链条与两连接器相连，所述电机与任一连接器之间设有安装在滑块上的链条涨紧机构，所述链条涨紧机构包括固定在滑块上的支架，支架的前侧设有调节块，所述调节块上竖向设有若干长槽孔，紧固螺栓穿过调节块上的长槽孔将调节块固定在支架上，调节块中部焊接有链轮轴，在链轮轴上通过轴承转动设有链轮，所述支架顶端螺纹安装有调节螺栓，所述调节螺栓的端部穿过支架与调节块顶端相抵接。

优选的，所述调节螺栓上对应设有防松螺母。

优选的，所述长槽孔间隔均匀分布于调节块的四周。

优选的，在链轮轴的外端通过沉头螺钉安装有轴端挡圈。

本实用新型采用上述结构，设计合理，使用安全，操作方便，链轮随链条的运行而转动，摩擦小，节能降噪，能实现平稳地调节链条的涨紧程度，防松螺母的设置，减小了调整误差，降低了设备的风险系数，大大提高了设备的寿命和可靠性。

附图说明：

图1为现有的链条涨紧结构安装示意图；

图2为A处的局部放大图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的安装示意图。

图中，1、滑块，2、电机，3、连接器，4、链条，5、链条涨紧机构，6、涨紧板，7、调整垫板，8、支架，9、调节块，10、长槽孔，11、紧固螺栓，12、链轮轴，13、链轮，14、调节螺栓，15、防松螺母，16、轴端挡圈，17、沉头螺钉。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图3-5所示，一种调整压力机滑块装模高度的链条涨紧结构，包括滑块1，滑块1上设有电机2以及分别位于电机2两侧的连接器3，电机2通过链条4与两连接器3相连，所述电机2与任一连接器3之间设有安装在滑块1上的链条涨紧机构5，所述链条涨紧机构5包括固定在滑块1上的支架8，支架的前侧设有调节块9，所述调节块9上竖向设有若干长槽孔10，紧固螺栓11穿过调节块9上的长槽孔10将调节块9固定在支架8上，调节块9中部焊接有链轮轴12，在链轮轴12上通过轴承转动设有链轮13，所述支架8顶端螺纹安装有调节螺栓14，所述调节螺栓14的端部穿过支架8与调节块9顶端相抵接。调节块9上长槽孔10的设置，确定了调节块9的活动范围，松开紧固螺栓11时，调节块9可在长槽孔10的范围内活动；调节螺栓14的设置，可推动调节块9向下移动，使链轮13与链条4抵接，达到涨紧链条4的目的，同时，链轮13随链条4的运行一起转动，有效减小了摩擦，在实现链条4涨紧的同时又保护了链条4，延长链条4及链条涨紧机构5的使用寿命。

所述调节螺栓14上对应设有防松螺母15。链条涨紧机构5对链条4施加向外的支撑力时，链条4有会对链条涨紧机构5施加一个反向的推力，调节块9在推力的作用下会产生少量位移，导致链条4涨紧程度不够，易发生安全事故，故本申请中在调节螺栓14上配合设置了防松螺母15，有效减少调节块9发生位移的情况。

所述长槽孔10间隔均匀分布于调节块9的四周。长槽孔10均匀的分布在调节块9的四周，四个角上的紧固螺栓11分别穿过调节块9上的长槽孔10将调节块9固定在支架8上，使调整好位置的调节块9能更稳固的固定在支架8上不动。

在链轮轴12的外端通过沉头螺钉17安装有轴端挡圈16。在链轮轴12的外端设置的轴端挡圈16，可对链轮13进行限位，保证链轮13可以在链轮轴12上稳定的转动。

当需要调节压力机滑块1的装模高度时，启动电机2，电机2通过链条4带动连接器3转动，但在电机2启动前，链条4为了安装方便，通常都是松的，故调节压力机滑块1的装模高度前，要通过链条涨紧机构5来涨紧链条；首先将防松螺母15及调节块四周的紧固螺栓11拧松，然后转动调节螺栓14，将调节螺栓14向支架8内旋进，通过调节螺栓14的端部来推动调节块9向下移动，直至调节块9上的链轮13与链条4抵接，涨紧链条4为止，之后拧紧调节块9四个角上的紧固螺栓11以及放松螺母15，防止电机2启动后链条4在运转时调节块9向上移动，造成安全事故，以上操作完毕后即可启动电机2，电机2通过链条4带动连接器3转动，同时用来涨紧链条4的链轮13也随链条4的运行而转动，既实现链条4涨紧又保护了链条4。

当然，若出现链条4涨紧过度的情况时，按照上述原理，反方向操作即可。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (4)

1.一种调整压力机滑块装模高度的链条涨紧结构，包括滑块，滑块上设有电机以及分别位于电机两侧的连接器，电机通过链条与两连接器相连，其特征在于：所述电机与任一连接器之间设有安装在滑块上的链条涨紧机构，所述链条涨紧机构包括固定在滑块上的支架，支架的前侧设有调节块，所述调节块上竖向设有若干长槽孔，紧固螺栓穿过调节块上的长槽孔将调节块固定在支架上，调节块中部焊接有链轮轴，在链轮轴上通过轴承转动设有链轮，所述支架顶端螺纹安装有调节螺栓，所述调节螺栓的端部穿过支架与调节块顶端相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种调整压力机滑块装模高度的链条涨紧结构，其特征在于：所述调节螺栓上对应设有防松螺母。

3.根据权利要求1所述的一种调整压力机滑块装模高度的链条涨紧结构，其特征在于：所述长槽孔间隔均匀分布于调节块的四周。

4.根据权利要求1所述的一种调整压力机滑块装模高度的链条涨紧结构，其特征在于：在链轮轴的外端通过沉头螺钉安装有轴端挡圈。